一种金属矿筛选设备的制作方法

本发明涉及矿物筛分领域，具体涉及一种金属矿筛选设备。

背景技术：

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，随着社会的发展，金属制品的需求量不断攀升，因此矿石的需求量随之不断增加，随之需要对金属矿石进行筛选进而提高矿石的质量。

目前矿石的筛选过程，大多是对挖掘上的矿石进行直接筛选，其中夹杂的废矿石不易剔除，降低筛选效率，且目前筛选过程易出现粉尘污染，影响工作环境，降低矿石筛选机整体的使用寿命，难以满足市场以及矿山作业的使用需求。

因此，有必要对现有技术中的金属矿筛选设备进行进一步改进，进而提高金属矿石筛选效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属矿筛选设备，能够克服现有技术的上述缺陷，提高金属矿石筛选效率。

根据本发明的一种金属矿筛选设备，包括筛选机壳，所述筛选机壳内设置有筛分腔，所述筛分腔内设置有筛选机构，所述筛选机构包括分离机构以及转运机构，所述分离机构包括所述固定设置于所述分离轴顶部端壁上的分离扇叶，所述筛分腔左侧端壁内设置有分离皮带腔，所述分离轴转动设置于所述分离皮带腔内，且所述分离扇叶转动设置于所述筛分腔内，所述转运机构包括固定设置于所述转运皮带外侧端壁上的转运挡板，所述转运皮带固定设置与所述筛分腔内，所述分离机构与所述转运机构之间设置有一个动力机构驱动所述分离机构转动同时驱动所述转运机构转动，所述筛分腔右侧端壁内设置有金属矿石腔，所述金属矿石腔后侧端壁内设置有废矿石腔，所述金属矿石腔底部与所述筛分腔底部连通，所述废矿石腔顶部与所述筛分腔顶部连通，其中，驱动机构包括主驱动轴以及主驱动电机，所述筛分腔左侧端壁内设置有主动力腔，所述主驱动轴转动设置于所述主动力腔内，所述主驱动轴底部末端与固定设置于所述主动力腔底部端壁内的主驱动电机动力连接，所述筛选机构与驱动机构之间设置有一个传动机构驱动筛分机构工作。

具体的，所述分离皮带腔内的所述分离轴外侧端壁上固定设置有分离从动带轮，所述主动力腔右侧端壁内设置有综合动力分配腔，所述综合动力分配腔于所述分离皮带腔之间转动设置有上下延伸的分离动力轴，所述分离皮带腔内的所述分离动力轴顶部末端固定设置有分离主动带轮，所述分离主动带轮与所述分离从动带轮之间转动设置有分离动力皮带，所述综合动力分配腔内的所述分离动力轴底部末端固定设置有分离主动锥齿轮，所述筛分腔内转动设置有前后延伸的转动轴，所述转动轴后侧末端与所述转运皮带动力连接，所述转动轴前侧末端固定设置有转运从动锥齿轮，所述综合动力分配腔与所述筛分腔之间转动设置有左右延伸的综合动力分离轴，所述筛分腔内的设置有综合动力分离轴右侧末端固定设置有转运主动锥齿轮，所述转运主动锥齿轮于所述转运从动锥齿轮啮合，所述综合动力分配腔内的所述综合动力分离轴外侧端壁上固定设置有动力分配锥齿轮，所述动力分配锥齿轮与所述分离主动锥齿轮啮合，所述主动力腔内的所述综合动力分离轴左侧末端固定设置有综合从动锥齿轮，所述主动力腔内的所述主驱动轴外侧端壁上固定设置有综合主动锥齿轮，所述综合主动锥齿轮于所述综合从动锥齿轮啮合，所述筛分腔底部端壁内固定设置有强磁铁块，有利于将金属矿石进行筛分并分离至两腔，便于后续操作。

优选地，所述筛选机壳顶部外侧固定设置有送石皮带，所述筛选机壳顶部外侧转动设置有前后延伸的送石动力轴，所述送石动力轴后侧末端与所述送石皮带动力连接，所述送石动力轴前侧末端固定设置有送石从动锥齿轮，所述主驱动轴顶部末端延伸至所述主动力腔外侧且主驱动轴顶部末端固定设置有送石主动锥齿轮，所述送石主动锥齿轮与所述送石从动锥齿轮啮合，有利于将矿石送入设备内。

优选地，所述筛分腔顶部端壁内设置有破碎腔，且所述破碎腔与所述筛分腔连通，所述破碎腔左侧端壁上固定设置有静颚，所述破碎腔右侧左右滑动的设置有动颚，所述破碎腔内左右滑动的设置有左右延伸的破碎连杆，所述破碎连杆左侧末端与所述动颚右侧端壁铰接，所述破碎腔内转动设置有破碎转盘，所述破碎连杆右侧末端与所述破碎转盘后侧端壁铰接，所述破碎腔内转动设置有前后延伸的破碎轴，所述破碎轴后侧末端与所述破碎转盘固定连接，所述破碎轴前侧末端固定设置有破碎输入锥齿轮，所述破碎装置与驱动机构之间设置有一个破碎传动机构，驱动所述破碎装置工作，有利于将矿石进行破碎处理，便于对矿石进行筛分处理。

具体的，所述破碎腔右侧端壁内设置有破碎动力皮带腔，所述破碎腔与所述破碎动力皮带腔之间转动设置有左右延伸的破碎输入轴，所述破碎腔内的所述破碎输入轴左侧末端固定设置有破碎上传递锥齿轮，所述破碎上传递锥齿轮与所述破碎输入锥齿轮啮合，所述破碎动力皮带腔内的所述破碎输入轴右侧末端固定设置有破碎从动带轮，所述破碎动力皮带腔左侧端壁内设置有破碎动力腔，所述破碎动力腔与所述破碎动力皮带腔之间转动设置有左右延伸的破碎输出轴，所述破碎动力皮带腔内的所述破碎输出轴右侧末端固定设置有破碎主动带轮，所述破碎主动带轮与所述破碎从动带轮之间传动设置有破碎动力皮带，所述破碎动力腔内的所述破碎输出轴左侧末端固定设置有破碎下传递锥齿轮，所述破碎动力腔底部端壁内设置有动力同步皮带腔，所述动力同步皮带腔与所述破碎动力腔之间转动设置有上下延伸的右同步动力轴，所述破碎动力腔内的所述右同步动力轴外侧端壁上固定设置有破碎输出锥齿轮，所述破碎输出锥齿轮与所述破碎下传递锥齿轮啮合，所述动力同步皮带腔内的所述右同步动力轴底部末端固定设置有右同步带轮，所述综合动力分配腔与所述动力同步皮带腔之间转动设置有上下延伸的左同步动力轴，所述动力同步皮带腔内的所述左同步动力轴底部末端固定设置有左同步带轮，所述左同步带轮与所述右同步带轮之间传动设置有动力同步皮带，所述综合动力分配腔内的所述左同步动力轴顶部末端固定设置有动力同步锥齿轮，所述动力同步锥齿轮与所述动力分配锥齿轮啮合，有利于驱动所述动颚左右滑动，将矿石进行破碎。

优选地，所述破碎动力腔顶部端壁内设置有拨动腔，所述拨动腔内的所述右同步动力轴顶部末端固定设置有拨动转盘，所述拨动腔内摆动设置有拨动摆杆，所述拨动摆杆底部端壁上固定设置有拨动刷，所述拨动摆杆外侧端壁上滑动设置有拨动套杆，所述拨动套杆底部末端与所述拨动转盘顶部端壁铰接，有利于将筛选出的矿石不断从金属矿石腔顶端拨出。

具体的，该设备设置有前后对称的运输装置，前后所述运输装置功能相同、结构类似，此处以前侧为例进行详细描述，所述破碎动力腔顶部端壁内设置有运输动力腔，所述运输动力腔内的所述右同步动力轴外侧端壁上固定设置有运输主动锥齿轮，所述运输动力腔前侧端壁内设置有运输动力皮带腔，所述运输动力皮带腔与所述运输动力腔之间转动设置有前后延伸的运输主动轴，所述运输动力腔内的所述运输主动轴后侧末端固定设置有运输从动锥齿轮，所述运输从动锥齿轮与所述运输主动锥齿轮啮合，所述运输动力皮带腔内的所述运输主动轴前侧末端固定设置有运输主动带轮，所述运输动力皮带腔前侧端壁内设置有运输腔，所述运输动力皮带腔与所述运输腔之间转动设置有前后延伸的运输动力轴，所述运输动力皮带腔内的所述运输动力轴前侧末端固定设置有运输从动带轮，所述运输从动带轮与所述运输主动带轮之间传动设置有运输动力皮带，所述运输腔内的所述运输动力轴前侧末端与固定设置于所述运输腔内的运输皮带动力连接，有利于将筛选的矿石送出设备外。

本发明的有益效果是：该设备在整体结构上更加合理和巧妙，安装、维护以及检修均十分方便，并且该设备可对矿石进行预加工处理，提高矿石后续加工时的加工效率，并且将不含金属与金属含量较低的废矿石排出，提高该设备的筛选效率，并且降低筛选过程的粉尘污染，提高设备使用寿命，且该设备在使用过程中具有高效的自动化程度，具有较高的使用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种金属矿筛选设备的整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图;

图3是图1中b的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，本发明的一种金属矿筛选设备，包括筛选机壳114，所述筛选机壳114内设置有筛分腔115，所述筛分腔115内设置有筛选机构，所述筛选机构包括分离机构以及转运机构，所述分离机构包括所述固定设置于所述分离轴117顶部端壁上的分离扇叶116，所述筛分腔115左侧端壁内设置有分离皮带腔121，所述分离轴117转动设置于所述分离皮带腔121内，且所述分离扇叶116转动设置于所述筛分腔115内，所述转运机构包括固定设置于所述转运皮带145外侧端壁上的转运挡板146，所述转运皮带145固定设置与所述筛分腔115内，所述分离机构与所述转运机构之间设置有一个动力机构驱动所述分离机构转动同时驱动所述转运机构转动，所述筛分腔115右侧端壁内设置有金属矿石腔149，所述金属矿石腔149后侧端壁内设置有废矿石腔177，所述金属矿石腔149底部与所述筛分腔115底部连通，所述废矿石腔177顶部与所述筛分腔115顶部连通，其中，驱动机构包括主驱动轴131以及主驱动电机132，所述筛分腔115左侧端壁内设置有主动力腔127，所述主驱动轴131转动设置于所述主动力腔127内，所述主驱动轴131底部末端与固定设置于所述主动力腔127底部端壁内的主驱动电机132动力连接，所述筛选机构与驱动机构之间设置有一个传动机构驱动筛分机构工作。

下面，将会详细地介绍用于实现筛分机构工作的具体实现方式，其中，所述分离皮带腔121内的所述分离轴117外侧端壁上固定设置有分离从动带轮118，所述主动力腔127右侧端壁内设置有综合动力分配腔136，所述综合动力分配腔136于所述分离皮带腔121之间转动设置有上下延伸的分离动力轴122，所述分离皮带腔121内的所述分离动力轴122顶部末端固定设置有分离主动带轮120，所述分离主动带轮120与所述分离从动带轮118之间转动设置有分离动力皮带119，所述综合动力分配腔136内的所述分离动力轴122底部末端固定设置有分离主动锥齿轮133，所述筛分腔115内转动设置有前后延伸的转动轴144，所述转动轴144后侧末端与所述转运皮带145动力连接，所述转动轴144前侧末端固定设置有转运从动锥齿轮143，所述综合动力分配腔136与所述筛分腔115之间转动设置有左右延伸的综合动力分离轴129，所述筛分腔115内的设置有综合动力分离轴129右侧末端固定设置有转运主动锥齿轮142，所述转运主动锥齿轮142于所述转运从动锥齿轮143啮合，所述综合动力分配腔136内的所述综合动力分离轴129外侧端壁上固定设置有动力分配锥齿轮134，所述动力分配锥齿轮134与所述分离主动锥齿轮133啮合，所述主动力腔127内的所述综合动力分离轴129左侧末端固定设置有综合从动锥齿轮128，所述主动力腔127内的所述主驱动轴131外侧端壁上固定设置有综合主动锥齿轮130，所述综合主动锥齿轮130于所述综合从动锥齿轮128啮合，所述筛分腔115底部端壁内固定设置有强磁铁块141，有利于将金属矿石进行筛分并分离至两腔，便于后续操作。

有益地，参考图1来详细地介绍本申请的送石机构，其中，所述筛选机壳114顶部外侧固定设置有送石皮带111，所述筛选机壳114顶部外侧转动设置有前后延伸的送石动力轴124，所述送石动力轴124后侧末端与所述送石皮带111动力连接，所述送石动力轴124前侧末端固定设置有送石从动锥齿轮123，所述主驱动轴131顶部末端延伸至所述主动力腔127外侧且主驱动轴131顶部末端固定设置有送石主动锥齿轮125，所述送石主动锥齿轮125与所述送石从动锥齿轮123啮合，有利于将矿石送入设备内。

有益地，参考图1来详细的介绍本申请的破碎装置，其中，所述筛分腔115顶部端壁内设置有破碎腔113，且所述破碎腔113与所述筛分腔115连通，所述破碎腔113左侧端壁上固定设置有静颚112，所述破碎腔113右侧左右滑动的设置有动颚169，所述破碎腔113内左右滑动的设置有左右延伸的破碎连杆168，所述破碎连杆168左侧末端与所述动颚169右侧端壁铰接，所述破碎腔113内转动设置有破碎转盘167，所述破碎连杆168右侧末端与所述破碎转盘167后侧端壁铰接，所述破碎腔113内转动设置有前后延伸的破碎轴165，所述破碎轴165后侧末端与所述破碎转盘167固定连接，所述破碎轴165前侧末端固定设置有破碎输入锥齿轮166，所述破碎装置与驱动机构之间设置有一个破碎传动机构，驱动所述破碎装置工作，有利于将矿石进行破碎处理，便于对矿石进行筛分处理。

接下来，参考图1-图2来详细的介绍所述破碎装置的传动机构，其中，所述破碎腔113右侧端壁内设置有破碎动力皮带腔161，所述破碎腔113与所述破碎动力皮带腔161之间转动设置有左右延伸的破碎输入轴163，所述破碎腔113内的所述破碎输入轴163左侧末端固定设置有破碎上传递锥齿轮164，所述破碎上传递锥齿轮164与所述破碎输入锥齿轮166啮合，所述破碎动力皮带腔161内的所述破碎输入轴163右侧末端固定设置有破碎从动带轮162，所述破碎动力皮带腔161左侧端壁内设置有破碎动力腔150，所述破碎动力腔150与所述破碎动力皮带腔161之间转动设置有左右延伸的破碎输出轴154，所述破碎动力皮带腔161内的所述破碎输出轴154右侧末端固定设置有破碎主动带轮152，所述破碎主动带轮152与所述破碎从动带轮162之间传动设置有破碎动力皮带156，所述破碎动力腔150内的所述破碎输出轴154左侧末端固定设置有破碎下传递锥齿轮151，所述破碎动力腔150底部端壁内设置有动力同步皮带腔140，所述动力同步皮带腔140与所述破碎动力腔150之间转动设置有上下延伸的右同步动力轴148，所述破碎动力腔150内的所述右同步动力轴148外侧端壁上固定设置有破碎输出锥齿轮155，所述破碎输出锥齿轮155与所述破碎下传递锥齿轮151啮合，所述动力同步皮带腔140内的所述右同步动力轴148底部末端固定设置有右同步带轮147，所述综合动力分配腔136与所述动力同步皮带腔140之间转动设置有上下延伸的左同步动力轴137，所述动力同步皮带腔140内的所述左同步动力轴137底部末端固定设置有左同步带轮138，所述左同步带轮138与所述右同步带轮147之间传动设置有动力同步皮带139，所述综合动力分配腔136内的所述左同步动力轴137顶部末端固定设置有动力同步锥齿轮135，所述动力同步锥齿轮135与所述动力分配锥齿轮134啮合，有利于驱动所述动颚169左右滑动，将矿石进行破碎。

有益地，参考图1-图3来详细的介绍本申请的输送机构，其中，所述破碎动力腔150顶部端壁内设置有拨动腔184，所述拨动腔184内的所述右同步动力轴148顶部末端固定设置有拨动转盘180，所述拨动腔184内摆动设置有拨动摆杆181，所述拨动摆杆181底部端壁上固定设置有拨动刷183，所述拨动摆杆181外侧端壁上滑动设置有拨动套杆182，所述拨动套杆182底部末端与所述拨动转盘180顶部端壁铰接，有利于将筛选出的矿石不断从金属矿石腔149顶端拨出。

接下来，参考图1-图2来详细的介绍所述输送机构的运输装置，其中，该设备设置有前后对称的运输装置，前后所述运输装置功能相同、结构类似，此处以前侧为例进行详细描述，所述破碎动力腔150顶部端壁内设置有运输动力腔157，所述运输动力腔157内的所述右同步动力轴148外侧端壁上固定设置有运输主动锥齿轮160，所述运输动力腔157前侧端壁内设置有运输动力皮带腔171，所述运输动力皮带腔171与所述运输动力腔157之间转动设置有前后延伸的运输主动轴159，所述运输动力腔157内的所述运输主动轴159后侧末端固定设置有运输从动锥齿轮158，所述运输从动锥齿轮158与所述运输主动锥齿轮160啮合，所述运输动力皮带腔171内的所述运输主动轴159前侧末端固定设置有运输主动带轮170，所述运输动力皮带腔171前侧端壁内设置有运输腔176，所述运输动力皮带腔171与所述运输腔176之间转动设置有前后延伸的运输动力轴174，所述运输动力皮带腔171内的所述运输动力轴174前侧末端固定设置有运输从动带轮173，所述运输从动带轮173与所述运输主动带轮170之间传动设置有运输动力皮带172，所述运输腔176内的所述运输动力轴174前侧末端与固定设置于所述运输腔176内的运输皮带175动力连接，有利于将筛选的矿石送出设备外。

下面，申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请的一种金属矿筛选设备的具体组成进行详细地介绍矿石筛选的使用步骤：首先，初始状态时，所述静颚112与所述动颚169间距最小，所述拨动摆杆181最大限度的位于所述拨动腔184后侧，所述动力分配锥齿轮134与所述分离主动锥齿轮133以及所述动力同步锥齿轮135啮合；

当使用该设备时，所述主驱动电机132开始工作，所述主驱动电机132带动所述主驱动轴131转动，所述主驱动轴131带动所述送石主动锥齿轮125转动，所述送石主动锥齿轮125带动所述送石从动锥齿轮123转动，所述送石从动锥齿轮123带动所述送石动力轴124转动，所述送石动力轴124带动所述送石皮带111工作，所述送石皮带111将未筛分的矿石送入所述破碎腔113内，所述主驱动轴131带动所述综合主动锥齿轮130转动，所述综合主动锥齿轮130带动所述综合从动锥齿轮128转动，所述综合从动锥齿轮128带动所述综合动力分离轴129转动，所述综合动力分离轴129带动所述动力分配锥齿轮134转动，所述动力分配锥齿轮134带动所述动力同步锥齿轮135转动，所述动力同步锥齿轮135带动所述左同步动力轴137转动，所述左同步带轮138转动，所述左同步带轮138带动所述右同步带轮147转动，所述右同步带轮147带动所述右同步动力轴148转动，所述右同步动力轴148带动所述破碎输出锥齿轮155转动，所述破碎输出锥齿轮155所述破碎下传递锥齿轮151转动，所述破碎下传递锥齿轮151带动所述破碎输出轴154转动，所述破碎输出轴154带动所述破碎主动带轮152转动，所述破碎主动带轮152带动所述破碎从动带轮162转动，所述破碎从动带轮162带动所述破碎输入轴163转动，所述破碎输入轴163带动所述破碎上传递锥齿轮164转动，所述破碎上传递锥齿轮164带动所述破碎输入锥齿轮166转动，所述破碎输入锥齿轮166带动所述破碎轴165转动，所述破碎轴165带动所述破碎转盘167转动，所述破碎转盘167带动所述破碎连杆168前后滑动，所述破碎连杆168带动所述动颚169左右滑动，所述动颚169与所述静颚112间距不断变化，将矿石进行粉碎，粉碎后的矿石进入筛分腔115内，含有金属的矿石受所述强磁铁块141作用向下滑动，同时，所述动力分配锥齿轮134带动所述分离主动锥齿轮133转动，所述分离主动锥齿轮133带动所述分离动力轴122转动，所述分离动力轴122带动所述分离主动带轮120转动，所述分离主动带轮120带动所述分离从动带轮118转动，所述分离从动带轮118带动所述分离轴117转动，所述分离轴117带动所述分离扇叶116转动，所述分离扇叶116将金属矿石向下滑动过程中夹带不含金属的矿石分离出去，金属矿石落入所述转运皮带145上，于此同时，所述综合动力分离轴129带动所述转运主动锥齿轮142转动，所述转运主动锥齿轮142带动所述转运从动锥齿轮143转动，所述转运从动锥齿轮143带动所述转动轴144转动，所述转动轴144带动所述转运皮带145转动，所述转运皮带145带动所述转运挡板146滑动，所述转运挡板146将落入所述转运皮带145上的金属矿石送入所述金属矿石腔149内，所述金属矿石腔149内的金属矿石向上滑动升至顶部，同时所述右同步动力轴148带动所述拨动转盘180转动，所述拨动转盘180带动所述拨动套杆182周向转动，所述拨动套杆182带动所述拨动摆杆181前后摆动，将所述金属矿石腔149顶部的金属矿石拨至所述金属矿石腔149外部，金属矿石落入所述运输腔176内的所述运输皮带175上，同时，所述右同步动力轴148带动所述运输主动锥齿轮160转动，所述运输主动锥齿轮160带动所述运输从动锥齿轮158转动，所述运输从动锥齿轮158带动所述运输主动轴159转动，所述运输主动轴159带动所述运输主动带轮170转动，所述运输主动带轮170带动所述运输从动带轮173转动，所述运输从动带轮173带动所述运输动力轴174转动，所述运输动力轴174带动所述运输皮带175转动，所述运输皮带175将筛选好的金属矿石送出设备外。

通过上面的详细分析可以看出：由于利用所述静颚以及所述动颚的间距不断地发生变化，将矿石进行破碎预加工，同时利用分离扇叶不断转动将下滑过程中夹持的废矿石与金属矿石分离，提高设备的筛选效率。

因此本申请的方法在整体结构上更加合理和巧妙，安装、维护以及检修均十分方便，并且该设备可对矿石进行预加工处理，提高矿石后续加工时的加工效率，并且将不含金属与金属含量较低的废矿石排出，提高该设备的筛选效率，并且降低筛选过程的粉尘污染，提高设备使用寿命，且该设备在使用过程中具有高效的自动化程度，具有较高的使用和推广价值。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。