1.一种石化污水池有机废气去除系统，其特征在于：包括风机、第一喷淋装置、第二喷淋装置和吸附装置，所述的第一喷淋装置包括通过管道依次连接的第一喷淋塔、酸液储槽、第一微气泡发生器和第一循环泵，风机的出风端与第一喷淋塔的下部相连，第一喷淋塔的内部设有一至多个酸液喷淋头，酸液喷淋头与第一循环泵管道相连；第二喷淋装置包括通过管道依次连接的第二喷淋塔、碱液储槽、第二微气泡发生器和第二循环泵，第二喷淋塔的内部设有一至多个碱液喷淋头，碱液喷淋头与第二循环泵管道相连，所述第二喷淋塔的下部通过连接管与第一喷淋塔的顶部相连通；所述的吸附装置包括若干个吸附箱，所述吸附箱的一侧设有进气管和脱附气排放管，另一侧设有净化气排放管和热气进气管，所述进气管与抽气风机相连，所述抽气风机与第二喷淋塔的顶部相连，吸附箱内设有吸附载体和UV紫外灯管，所述吸附载体的表面设有净化剂，所述进气管、脱附气排放管、热气进气管和净化气排放管上分别设有阀门，所述吸附箱内部在靠近净化气排放管的一侧设有气体浓度检测仪。
2.如权利要求1所述的一种石化污水池有机废气去除系统，其特征在于：所述的第一喷淋塔内部由下至上依次设有第一填料区、第一酸液喷淋头、第二填料区和第二酸液喷淋头，所述的第二喷淋塔内部由下至上依次设有第三填料区、第一碱液喷淋头、第四填料区和第二碱液喷淋头，所述的第一填料区、第二填料区、第三填料区和第四填料区内分别填充PP空心球。
3.如权利要求1所述的一种石化污水池有机废气去除系统，其特征在于：所述的吸附载体为陶瓷纤维。
4.一种石化污水池有机废气的去除方法，采用权利要求1～3中任一项所述的石化污水池有机废气去除系统，其特征在于，包括如下步骤：
P1、风机将石化污水厂收集的有机废气泵入第一喷淋塔下部，第一喷淋塔内的液气比控制为1:1～1.5，酸液储槽内酸性吸收剂的pH为3～5，第一微气泡发生器产生的微气泡的粒径为10～200nm；
P2、经第一喷淋塔净化后的气体经连接管进入第二喷淋塔下部，第二喷淋塔内的液气比控制为1:1～1.5，碱液储槽内碱性吸收剂的pH为9～10，第二微气泡发生器产生的微气泡的粒径为10～200nm；
P3、经第二喷淋塔净化后的气体进入吸附箱中，吸附箱内废气流速控制在1～2m/s，VOCs被吸附载体表面的净化剂吸附净化；
P4、当吸附箱内部的气体浓度检测仪检测到废气浓度超过设定值时，关闭进气管上的阀门，开启UV紫外灯管对吸附载体进行脱附再生，开启热气进气管上的阀门，通入热气将脱附产生的气体由脱附气排放管排出。
5.如权利要求4所述的一种石化污水池有机废气的去除方法，其特征在于，所述步骤P3中，净化剂的制作方法包括如下步骤：
S1、将陶瓷纤维纸在浓度为8～10%的硅溶胶溶液中多次浸渍并风干，将风干后的陶瓷纤维纸放入加热炉中进行加热，炉内温度500～550℃，加热时间1.5～2h，得到平板型陶瓷纤维板；
S2、将一部分平板型陶瓷纤维板加工成波纹型陶瓷纤维板，将波纹型陶瓷纤维板和平板型陶瓷纤维板通过粘合剂依次交替粘合成蜂巢型基材；
S3、将蜂巢型基材在10～40%沸石分子筛溶液中多次浸渍并风干，将风干后的蜂巢型基材放入加热炉中加热2～3h，炉内温度200～250℃；
S4、将步骤S3中加热完成的蜂巢基材在含1～10%Bi2O3的乙醇溶液中多次浸渍风干，将风干后的蜂巢型基材放入加热炉中加热1.5～2h，炉内温度500～550℃，得到有机废气净化剂。
6.如权利要求5所述的一种石化污水池有机废气的去除方法，其特征在于：所述陶瓷纤维纸的规格为20～25g/㎡，厚度为0.25～0.3mm。
7.如权利要求5所述的一种石化污水池有机废气的去除方法，其特征在于：所述步骤S1、步骤S3和步骤S4中，浸渍的次数均为1～10次，每次浸渍时间0.5～2min。
8.如权利要求5所述的一种石化污水池有机废气的去除方法，其特征在于：所述步骤S1、步骤S3和步骤S4中所采用的加热炉均为马弗炉或微波炉。
9.如权利要求5所述的一种石化污水池有机废气的去除方法，其特征在于：所述步骤S2中，采用瓦楞机将平板型陶瓷纤维板加工成波纹型陶瓷纤维板。
10.如权利要求5所述的一种石化污水池有机废气的去除方法，其特征在于：所述步骤S2中，采用有机胶将波纹型陶瓷纤维板和平板型陶瓷纤维板胶合成蜂巢型基材。