一种用于制造压电陶瓷的具有粉碎结块功能的混合系统的制作方法

本发明涉及制造设备领域，特别涉及一种用于制造压电陶瓷的具有粉碎结块功能的混合系统。

背景技术：

制造是将原材料加工成适用的产品制作，或将原材料加工成器物，制造设备分为三类，包括轻纺工业、资源加工工业和机械、电子制造业。

压电陶瓷是新材料的一种，压电电磁铁在制造过程中，需要将各种原料按照一定的比例通过混合机进行混合，而现有的混合机在混合过程中，混合方式较为单一，混合的均匀度较低，不仅如此，原料中可能会出现结块的情况，若不能及时粉碎结块，会影响各种原料混合比例，降低压电陶瓷质量。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于制造压电陶瓷的具有粉碎结块功能的混合系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制造压电陶瓷的具有粉碎结块功能的混合系统，包括混合装置，所述混合装置包括主体和密封盖，所述主体形状为圆柱形，所述密封盖盖设在主体的顶端，所述密封盖与主体密封连接，所述主体内设有混合机构和辅助机构；

所述混合机构包括驱动电机、传动轴、第一搅棒、传动组件和两个第二搅棒，所述传动轴与主体同轴设置，所述密封盖上设有安装孔，所述安装孔与传动轴同轴设置，所述安装孔的孔径与传动轴的直径相等，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与密封盖的顶部固定连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述第一搅棒的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述第一搅棒的中端固定在传动轴的底端，所述第二搅棒与传动轴平行，所述第二搅棒沿着传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述第一搅棒位于两个第二搅棒之间，所述第一搅棒与第二搅棒之间设有间隙，所述传动组件设置在传动轴上，所述传动组件与第二搅棒连接，所述传动组件位于第一搅棒和密封盖之间；

所述辅助机构包括打磨环和两个打磨杆，所述打磨杆与传动轴平行，两个打磨杆的中端分别固定在第一搅棒的两端，所述打磨环与传动轴同轴设置，所述打磨环位于两个第二搅棒之间，所述第二搅棒与打磨环的外周固定连接，所述打磨杆和第一搅棒均位于打磨环的环孔内，所述打磨杆与打磨环的内壁滑动连接。

作为优选，为了实现第二搅棒转动且与第一搅棒的转向相反的效果，所述传动组件包括驱动齿轮、内齿轮、转动管、支撑单元和至少两个传动单元，所述驱动齿轮安装在传动轴上，所述转动管和内齿轮均与传动轴同轴设置，所述内齿轮与转动管的内壁固定连接，所述驱动齿轮的最大之间小于内齿轮的最小内径，所述传动单元以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在内齿轮和驱动齿轮之间，所述内齿轮通过传动单元与驱动齿轮连接，所述支撑单元设置在转动管的内壁上，所述支撑单元位于内齿轮和密封盖之间，所述第二搅棒与转动管的外周固定连接。

作为优选，为了实现内齿轮转动的效果，所述传动单元包括连接齿轮、转动轴和轴承，所述转动轴与传动轴平行，所述连接齿轮安装在转动轴后的底端，所述轴承的内圈安装在转动轴的顶端，所述轴承的外圈与密封盖固定连接，所述连接齿轮分别与内齿和驱动齿轮啮合。

作为优选，为了支撑转动管转动，所述支撑单元包括连接环和至少三个滚珠，所述连接环与转动管同轴设置，所述连接环的外径与转动管的内径相等，所述连接环与转动管的内壁固定连接，所述连接环的靠近密封盖的一侧设有环形槽，所述滚珠以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度。

作为优选，为了实现提高安全性，所述主体内设有至少两个防护组件，所述防护组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述防护组件包括挡块和接触开关，所述挡块固定在主体的内壁上，所述接触开关设置在密封盖和挡块之间，所述接触开关设置在密封盖上，所述接触开关与挡块抵靠，所述主体上设有plc，所述接触开关和驱动电机均与plc电连接。

作为优选，为了实现缓冲和减振效果，所述挡块的制作材料为硅胶。

作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。

作为优选，为了延长第一搅棒的使用寿命，所述第一搅棒上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了便于传动轴的安装，所述传动轴上设有倒角。

作为优选，为了降低噪音，所述主体的外周设有隔音涂料。

本发明的有益效果是，该用于制造压电陶瓷的具有粉碎结块功能的混合系统通过混合机构实现了混合原料的功能，与现有的混合机构相比，该混合机构搅拌原料的方向更多，混合均匀度更高，不仅如此，还通过辅助机构实现了粉碎原料中结块的功能，避免影响原料混合比例而降低压电陶瓷质量，与现有的辅助机构相比，该辅助机构与搅拌机构相结合，设计更加巧妙，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于制造压电陶瓷的具有粉碎结块功能的混合系统的结构示意图；

图2是本发明的用于制造压电陶瓷的具有粉碎结块功能的混合系统的剖视图；

图3是本发明的用于制造压电陶瓷的具有粉碎结块功能的混合系统的动力组件的结构示意图；

图4是本发明的用于制造压电陶瓷的具有粉碎结块功能的混合系统的驱动组件的结构示意图；

图中：1.主体，2.密封盖，3.驱动电机，4.传动轴，5.第一搅棒，6.第二搅棒，7.打磨环，8.打磨杆，9.驱动齿轮，10.内齿轮，11.转动管，12.连接齿轮，13.转动轴，14.轴承，15.连接环，16.滚珠，17.挡块，18.接触开关。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种用于制造压电陶瓷的具有粉碎结块功能的混合系统，包括混合装置，所述混合装置包括主体1和密封盖2，所述主体1形状为圆柱形，所述密封盖2盖设在主体1的顶端，所述密封盖2与主体1密封连接，所述主体1内设有混合机构和辅助机构；

所述混合机构包括驱动电机3、传动轴4、第一搅棒5、传动组件和两个第二搅棒6，所述传动轴4与主体1同轴设置，所述密封盖2上设有安装孔，所述安装孔与传动轴4同轴设置，所述安装孔的孔径与传动轴4的直径相等，所述传动轴4穿过安装孔，所述传动轴4与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机3与密封盖2的顶部固定连接，所述驱动电机3与传动轴4的顶端传动连接，所述第一搅棒5的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述第一搅棒5的中端固定在传动轴4的底端，所述第二搅棒6与传动轴4平行，所述第二搅棒6沿着传动轴4的轴线为中心周向均匀分布，所述第一搅棒5位于两个第二搅棒6之间，所述第一搅棒5与第二搅棒6之间设有间隙，所述传动组件设置在传动轴4上，所述传动组件与第二搅棒6连接，所述传动组件位于第一搅棒5和密封盖2之间；

所述辅助机构包括打磨环7和两个打磨杆8，所述打磨杆8与传动轴4平行，两个打磨杆8的中端分别固定在第一搅棒5的两端，所述打磨环7与传动轴4同轴设置，所述打磨环7位于两个第二搅棒6之间，所述第二搅棒6与打磨环7的外周固定连接，所述打磨杆8和第一搅棒5均位于打磨环7的环孔内，所述打磨杆8与打磨环7的内壁滑动连接。

打开密封盖2，将制造压电陶瓷的原料放入主体1内后再将密封盖2盖紧，通过驱动电机3运行，使传动轴4带动第一搅棒5转动，从而实现混合原料的效果，传动轴4的转动通过传动组件使两个第二搅棒6绕着传动轴4的轴线转动，且第二搅棒6的转动方向与第一搅棒5的转动方向相反，从而增加了混合方式，提高了混合的均匀度，同时，第二搅棒6的转动带动打磨环7转动，第一搅棒5的转动带动打磨杆8转动，且打磨环7与打磨杆8的转向相反，通过打磨杆8在打磨环7内壁上的移动，可以使结块通过打磨环7与打磨杆8之间的挤压实现粉碎，进一步提高混合的均匀度。

如图3所示，所述传动组件包括驱动齿轮9、内齿轮10、转动管11、支撑单元和至少两个传动单元，所述驱动齿轮9安装在传动轴4上，所述转动管11和内齿轮10均与传动轴4同轴设置，所述内齿轮10与转动管11的内壁固定连接，所述驱动齿轮9的最大之间小于内齿轮10的最小内径，所述传动单元以传动轴4的轴线为中心周向均匀分布在内齿轮10和驱动齿轮9之间，所述内齿轮10通过传动单元与驱动齿轮9连接，所述支撑单元设置在转动管11的内壁上，所述支撑单元位于内齿轮10和密封盖2之间，所述第二搅棒6与转动管11的外周固定连接。

传动轴4的转动带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9的转动通过传动单元带动内齿轮10与驱动齿轮9反向转动，内齿轮10的转动带动转动管11在支撑单元的支撑作用下与传动轴4实现反向转动，转动管11的转动带动第二搅棒6与第一搅棒5实现反向转动。

作为优选，为了实现内齿轮10转动的效果，所述传动单元包括连接齿轮12、转动轴13和轴承14，所述转动轴13与传动轴4平行，所述连接齿轮12安装在转动轴13后的底端，所述轴承14的内圈安装在转动轴13的顶端，所述轴承14的外圈与密封盖2固定连接，所述连接齿轮12分别与内齿和驱动齿轮9啮合。

驱动齿轮9的转动使连接齿轮12带动转动轴13在轴承14的支撑作用下转动，连接齿轮12的转动带动内齿轮10与驱动齿轮9反向转动，实现了内齿轮10转动的效果。

作为优选，为了支撑转动管11转动，所述支撑单元包括连接环15和至少三个滚珠16，所述连接环15与转动管11同轴设置，所述连接环15的外径与转动管11的内径相等，所述连接环15与转动管11的内壁固定连接，所述连接环15的靠近密封盖2的一侧设有环形槽，所述滚珠16以传动轴4的轴线为中心周向均匀分布，所述滚珠16的球心设置在环形槽内，所述滚珠16与环形槽匹配且滑动连接，所述滚珠16的球径大于环形槽的槽口宽度。

这里，设置滚珠16的球径大于环形槽的槽口宽度，可以避免滚珠16与环形槽分离，使连接环15在滚珠16的支撑作用下转动，从而可以支撑转动管11转动。

如图4所示，所述主体1内设有至少两个防护组件，所述防护组件以传动轴4的轴线为中心周向均匀分布，所述防护组件包括挡块17和接触开关18，所述挡块17固定在主体1的内壁上，所述接触开关18设置在密封盖2和挡块17之间，所述接触开关18设置在密封盖2上，所述接触开关18与挡块17抵靠，所述主体1上设有plc，所述接触开关18和驱动电机3均与plc电连接。

plc，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入、输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，当密封盖2打开时，接触开关18与挡块17分离，从而使接触开关18给plc发出信号，使plc控制驱动电机3停止运行，避免发生事故，提高了安全性，实现了智能化。

作为优选，为了实现缓冲和减振效果，所述挡块17的制作材料为硅胶。

硅胶质地较为柔软，可以减小接触开关18与挡块17抵靠时受到的冲击力，起到了缓冲和减振的效果。

作为优选，为了提高驱动电机3的驱动力，所述驱动电机3为伺服电机。

伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机3的驱动力。

作为优选，为了延长第一搅棒5的使用寿命，所述第一搅棒5上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升第一搅棒5防锈能力，延长第一搅棒5的使用寿命。

作为优选，为了便于传动轴4的安装，所述传动轴4上设有倒角。

倒角的作用是减小传动轴4穿过安装孔时的口径，起到了便于安装传动轴4的效果。

作为优选，为了降低噪音，所述主体1的外周设有隔音涂料。

隔音涂料的作用是减少透射的声波能量，从而起到吸音隔音的效果。

该系统在运行过程中，通过第一搅棒5和第二搅棒6的反向转动，增加了原料搅拌的方向，增加了混合方式，提升了混合的均匀度，同时，通过打磨杆8在打磨环7上的滑动，可以使原料中的结块通过打磨环7与打磨杆8之间的挤压实现粉碎，进一步提高混合的均匀度。

与现有技术相比，该用于制造压电陶瓷的具有粉碎结块功能的混合系统通过混合机构实现了混合原料的功能，与现有的混合机构相比，该混合机构搅拌原料的方向更多，混合均匀度更高，不仅如此，还通过辅助机构实现了粉碎原料中结块的功能，避免影响原料混合比例而降低压电陶瓷质量，与现有的辅助机构相比，该辅助机构与搅拌机构相结合，设计更加巧妙，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。