一种用于畜禽粪污沼液沼渣分离装置的制作方法

本发明涉及畜禽粪便及沼液沼渣处理技术领域，具体是涉及一种用于畜禽粪污沼液沼渣分离装置。

背景技术：

经沼气发酵后的有机残渣和废液统称为沼气发酵残留物，它是由固体和液体两部分组成的。在沼气池内，两部分分布不均匀。浮留在表面的固体物称为浮渣，这层的组成很复杂，既有经过发酵密度变小了的有机残屑，也有未被充分脱脂的秸秆、柴草。

在我们畜禽粪污中，对于沼液沼渣的分离有着更高的要求，由于使用的不同，我们需要对沼液沼渣进行有效的分离，然后传统的沼液沼渣分离装置，分离得到的沼渣的湿度往往难以达到我们分离并使用的要求，因此，现需要一种适用于畜禽粪便沼液沼渣的分离装置来提高沼液沼渣的分离效果，以满足我们对畜禽粪污沼液沼渣分离的生产需求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于畜禽粪污沼液沼渣分离装置。

本发明的技术方案是:一种用于畜禽粪污沼液沼渣分离装置，包括筒体、底座，所述筒体上顶面设有进料口，筒体下底面设有出液口，筒体侧壁设有出渣口，所述底座位于筒体底部，用于对筒体进行支撑，主要包括分离沼液沼渣的离心组件、控制沼渣湿度的挤压组件；所述离心组件包括用于沼液沼渣分离的双层滤筒、多组存储沼液以及向挤压组件提供动力的动力液室，所述双层滤筒设在筒体内底面中部设有的垫块上，所述动力液室周向分布在双层滤筒圆周外壁下部，所述筒体内底面与各个动力液室位置对应处各设有一个出液连通组件；所述挤压组件包括用于挤压沼渣的压料板、多组为压料板导向的滑柱，所述滑柱上端均与筒体内顶面连接，所述压料板通过传动组件与动力液室进行连接；所述各个出液连通组件下方设有环管与其连接，所述环管下端与所述出液口连接，所述双层滤筒外底面设有出渣管道与所述出渣口连接。通过本装置设置的双层滤筒、动力液室、压料板等组件共同配合，可以使其利用分离的沼液的重力对压料板进行向下下压的动力，可以提高双层滤筒对沼液沼渣分离效率，同时，控制沼渣的湿度，避免传统过滤造成的沼渣还留存有大量的沼液而造成后续分别使用的不便。

进一步地，所述双层滤筒包括内滤筒、外滤筒；所述内滤筒下底面中部与外滤筒转动连接，且外滤筒外底面中心处设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿外滤筒并与内滤筒下底面连接，所述外滤筒、内滤筒与动力液室位置对应处均为滤网结构，且外滤筒的滤网结构均设置在与动力液室的连接处，外滤筒与内滤筒上部和底部均通过多组密封环形轨连接，所述外滤筒下底面设有落渣口与所述出渣管道连接，所述内滤筒底部设有与落渣口配接用于落渣的出渣电磁阀，其中，所述垫块内部中空，所述驱动电机位于垫块内，所述出渣管道嵌于垫块外壁；其中，密封环形轨包括环形块和环形槽，且环形块与环形槽的接触面上设有用于环形块与环形槽之间滑动密封的密封带。通过内滤筒转动而外滤筒不动的设计，可以满足本发明装置目的功能的实现，可以很好地与动力液仓以及压料板进行配合，同时，由于内滤筒与外滤筒时刻相对转动，可以尽量减少两者的滤网出现堵塞的情况，变相的提高了沼液沼渣的分离效率，而且设置的密封环形轨可以控制内滤筒与外滤筒之间的间隙在2mm以内，并避免沼液或沼渣流入双层滤筒外。

进一步地，所述动力液室包括主液室和活动液室，所述主液室与双层滤筒圆周外壁密封可拆卸连接，且所述主液室设有与双层滤筒连通的液口，所述活动液室与主液室下部密封活动连接，所述活动液室与主液室嵌套连接处周向设有多组复位弹簧进行连接，且活动液室与主液室连接处均设有密封条，所述活动液室底部设有动力绳，所述动力绳上部穿过主液室上顶面，且动力绳上端设有连接块。通过活动液室上下活动的设计，可以满足本发明装置目的功能的实现，通过活动液室受到沼液注入后的重力作用进行向下移动进而触发传动组件对压料板进行施力，同时通过复位弹簧的设计使动力液室排出沼液后活动液室进行复位。

进一步地，所述压料板包括主体板和活动接触板，所述活动接触板通过多个弹簧伸缩柱与主体板连接，主体板上与所述各个滑柱位置对应处设有滑柱孔，活动接触板上与各个滑柱孔位置对应处匹配设有滑柱套管，所述滑柱套管内壁设有用于增强与滑柱滑动密封的密封环，所述主体板、活动接触板中心处设有通料口，所述活动接触板的通料口配设有可开合的密封盖，其中，所述弹簧伸缩柱包括伸缩杆、弹簧、环形压片，所述环形压片套设在伸缩杆上部的非伸缩部，所述弹簧套设在环形压片与活动接触板之间的伸缩杆上。通过主体板和活动接触板的设计，通过弹簧伸缩柱补偿本装置传动组件的施力，提高对沼渣的挤压作用，从而降低沼渣的沼液含量，同时，密封盖的设计可以在添加完沼液沼渣料后进行封闭，使压料板满足其压料的作用。

更进一步地，所述压料板的主体板上表面与各个弹簧伸缩柱位置对应处各设有一个用于根据沼液沼渣稀稠比例而调节弹簧伸缩柱松紧度的调节旋杆，所述调节旋杆圆周周向设有多组螺纹杆，所述螺纹杆上端通过螺纹齿环与调节旋杆下部设有的主齿轮啮合，螺纹杆下端穿过主体板与所述环形压片接触，所述各个调节旋杆上部各通过一个副齿轮与设在主体板上表面的齿环啮合，所述齿环与主体板表面滑动连接，齿环还配设有两个旋转电机，所述两个旋转电机均位于主体板上表面，且通过输出轴端设有的传动齿轮与齿环啮合，其中，两个旋转电机分为正转、反转，且均与控制器连接。通过对弹簧伸缩柱进行附加调节旋杆及相关组件，可以使压料板根据沼液沼渣稀稠比例进行调解，使压料板的运行更具有针对性，根据不同沼液沼渣稀稠比例进行相应调整，提高装置沼液沼渣分离效果以及效率。

更进一步地，所述压料板的活动接触板下底面设有一个用于刮沼渣的刮板。通过刮板的设计，可以通过驱动电机驱动内滤筒转动时，通过刮板对沼渣进行辅助刮入进行排出沼渣。

进一步地，所述传动组件主要包括第一导轮和传动绳，所述第一导轮设在滑柱底部，所述双层滤筒的外滤筒上端与第一导轮位置对应处设有第二导轮，所述传动绳一端绕过第二导轮并与动力液室的动力绳通过所述连接块连接，传动绳另一端绕过第一导轮与压料板的主体板连接，其中，所述传动绳与主体板、活动接触板贯穿处对应配设有传动套管，所述传动套管内壁设有用于增强与传动绳滑动密封的密封环。通过第一导轮、传动绳、动力绳等构件，使动力液室与压料板之间产生动力间传动，可以使本装置满足其功能需要，对沼渣进行有效挤压。

进一步地，所述出液连通组件包括电磁环、配吸环、第一电磁阀、第二电磁阀；所述配吸环设置在动力液室的活动液室底部的落液口处，所述第一电磁阀设置在落液口内，所述电磁环设置在筒体内底面与其配设的接口处，所述第二电磁阀设置在接口内，其中，所述垫块内还配设有控制器，所述控制器与所述电磁环、第一电磁阀、第二电磁阀、出渣电磁阀、驱动电机连接，所述筒体外壁设有用于操控控制器的操作面板。其中，所述配吸环选用能被电磁铁吸合的铁环、不锈钢环等。通过出液连通组件的设置，可以满足本发明装置目的功能的实现，通过第一电磁阀、第二电磁阀与控制器作用，使动力液室进行沼液留存并产生势能，通过电磁环级控制器的作用，使接口与落液口进行有效吸合对接，使本装置排渣、排液更加便捷。

进一步地，所述筒体外壁与动力液室位置对应处设有多个清理仓门，所述清理仓门用于开启后对动力液室进行拆卸，并对双层滤筒进行清洗疏通。通过清理仓门的设计，可以对各个动力液室进行拆卸，并对双层滤筒进行反冲洗操作，提高本装置维护的便捷性和易操性。

本发明沼液沼渣分离装置的工作方法为：将压料板的密封盖打开并拉住压料板，将沼液沼渣料通过进料口及通料口注入内滤筒，由于双层滤筒流出沼液量低于注入流速，通过注入液位不断上升，注入完成后，关闭密封盖并松开压料板，通过操作面板开启驱动电机，内滤筒开始转动进行加速过滤，通过不断过滤使沼液不断流入动力液室内，活动液室在不断积蓄的沼液作用下，不断的向下运动，直至活动液室的配吸环与电磁环吸合，活动液室向下运动期间，不断向下拉动动力绳，进而通过动力绳与传动绳通过连接块连接，传动绳不断向下拉动，通过第一导轮导向作用以滑柱为转动支点对压料板的主体板施加向下的拉力，通过压料板的活动接触板与沼渣的接触对沼渣进行挤压，通过操作面板指令控制器开启出渣电磁阀使沼渣依次通过落渣口、出渣管道、出渣口流出对其收集，沼渣收集完毕后，通过操作面板指令控制器开启第一电磁阀、第二电磁阀使沼液依次通过落液口、接口、环管、出液口流出对其收集，当收集完毕后，通过操作面板指令控制器关闭各个电磁阀，并关闭电磁环，进而活动液室受到复位弹簧的回复力后复位；

对装置进行维护清堵时，打开各个清理仓门，将各个动力液室从双层滤筒上拆下，通过水冲洗双层滤筒使其滤网疏通；

在使用本装置前需要根据沼液沼渣的稀稠比例对压料板进行调节，避免出现对沼渣挤压不充分等情况，根据沼液沼渣稀稠比例对压料板进行多档调节，过稠则调低环形压片与主体板的间距，即缩短活动接触板与主体板的间距，过稀则与其反之，介于两者之间则可根据使用情况进行相对调节，通过控制器控制正转或反转的旋转电机，使其齿环进行转动，继而通过齿环与各个调节旋杆的主齿轮啮合，使调节旋杆进行转动，继而通过副齿轮与各个螺纹齿环啮合使其转动，通过螺纹齿环与螺纹杆的螺纹连接，根据正转或反转的旋转电机造成的齿环的不同时针转动，进行上移或者下移，进而通过其与环形压片的接触控制弹簧伸缩柱。

本发明的有益效果是:

(1)本发明装置可以提高对沼液沼渣分离效率，同时，控制沼渣的湿度，避免传统过滤造成的沼渣还留存有大量的沼液而造成后续沼液沼渣分别使用的不便。

(2)本发明双层滤筒的设计，通过内滤筒与外滤筒相对转动，可以尽量减少两者的滤网出现堵塞的情况，变相的提高了沼液沼渣的分离效率。

(3)本发明压料板的设计，通过弹簧伸缩柱补偿本装置传动组件的施力，提高对沼渣的挤压作用，从而降低沼渣的沼液含量。

(4)本发明在筒体外壁上设有清理仓门，以及对动力液室与双层滤筒进行可拆卸设计，可以使清堵维护时更加高效。

附图说明

图1是本发明沼液沼渣分离装置的整体外观图。

图2是本发明沼液沼渣分离装置的整体结构示意图。

图3是本发明图2的a-a处截面图。

图4是本发明双层滤筒的结构示意图。

图5是本发明图4的b处放大图。

图6是本发明动力液室的正常状态结构示意图。

图7是本发明动力液室的进液状态结构示意图。

图8是本发明压料板的结构示意图。

图9是本发明压料板的俯视图。

其中，1-筒体、11-进料口、12-出液口、13-出渣口、14-垫块、15-环管、16-出渣管道、17-接口、18-清理仓门、2-双层滤筒、21-内滤筒、22-外滤筒、23-驱动电机、24-密封环形轨、241-环形块、242-环形槽、25-落渣口、26-出渣电磁阀、3-动力液室、31-主液室、32-活动液室、33-液口、34-复位弹簧、35-密封条、36-动力绳、37-连接块、38-落液口、4-压料板、41-主体板、42-活动接触板、43-弹簧伸缩柱、431-伸缩杆、432-弹簧、433-环形压片、44-滑柱孔、45-滑柱套管、46-通料口、47-密封盖、48-传动套管、5-滑柱、6-调节旋杆、61-螺纹杆、62-螺纹齿环、63-主齿轮、64-副齿轮、65-齿环、66-旋转电机、67-传动齿轮、7-第一导轮、71-传动绳、72-第二导轮、8-电磁环、81-配吸环、82-第一电磁阀、83-第二电磁阀、9-控制器、91-操作面板。

具体实施方式

一种用于畜禽粪污沼液沼渣分离装置，如图1所示，包括筒体1，筒体1上顶面设有进料口12，筒体1下底面设有出液口12，筒体1侧壁设有出渣口13，如图1、2、3所示，主要包括分离沼液沼渣的离心组件、控制沼渣湿度的挤压组件；离心组件包括用于沼液沼渣分离的双层滤筒2、5组存储沼液以及向挤压组件提供动力的动力液室3，双层滤筒2设在筒体1内底面中部设有的垫块14上，动力液室3周向分布在双层滤筒2圆周外壁下部，筒体1内底面与各个动力液室3位置对应处各设有一个出液连通组件；挤压组件包括用于挤压沼渣的压料板4、6组为压料板4导向的滑柱5，滑柱5上端均与筒体1内顶面连接，压料板4通过传动组件与动力液室3进行连接；各个出液连通组件下方设有环管15与其连接，环管15下端与出液口12连接，双层滤筒2外底面设有出渣管道16与出渣口13连接。筒体1外壁与动力液室3位置对应处设有多个清理仓门18，清理仓门18用于开启后对动力液室3进行拆卸，并对双层滤筒2进行清洗疏通。通过清理仓门18的设计，可以对各个动力液室3进行拆卸，并对双层滤筒2进行反冲洗操作，提高本装置维护的便捷性和易操性。通过本装置设置的双层滤筒2、动力液室3、压料板4等组件共同配合，可以使其利用分离的沼液的重力对压料板4进行向下下压的动力，可以提高双层滤筒2对沼液沼渣分离效率，同时，控制沼渣的湿度，避免传统过滤造成的沼渣还留存有大量的沼液而造成后续分别使用的不便。

如图4所示，双层滤筒2包括内滤筒21、外滤筒22；内滤筒21下底面中部与外滤筒22转动连接，且外滤筒22外底面中心处设有驱动电机23，驱动电机23的输出轴贯穿外滤筒22并与内滤筒21下底面连接，外滤筒22、内滤筒21与动力液室3位置对应处均为滤网结构，且外滤筒22的滤网结构均设置在与动力液室3的连接处，外滤筒22与内滤筒22上部和底部均通过多组密封环形轨24连接，外滤筒22下底面设有落渣口25与出渣管道16连接，内滤筒21底部设有与落渣口25配接用于落渣的出渣电磁阀26，其中，如图2所示，垫块14内部中空，驱动电机23位于垫块14内，出渣管道16嵌于垫块14外壁；其中，如图5所示，密封环形轨24包括环形块241和环形槽242，且环形块241与环形槽242的接触面上设有用于环形块241与环形槽242之间滑动密封的密封带。通过内滤筒21转动而外滤筒22不动的设计，可以满足本发明装置目的功能的实现，可以很好地与动力液仓3以及压料板4进行配合，同时，由于内滤筒21与外滤筒22时刻相对转动，可以尽量减少两者的滤网出现堵塞的情况，变相的提高了沼液沼渣的分离效率，而且设置的密封环形轨24可以控制内滤筒21与外滤筒22之间的间隙在2mm以内，并避免沼液或沼渣流入双层滤筒2外。

如图2、6、7所示，动力液室3包括主液室31和活动液室32，主液室31与双层滤筒2圆周外壁密封可拆卸连接，且主液室31设有与双层滤筒2连通的液口33，活动液室32与主液室31下部密封活动连接，活动液室32与主液室31嵌套连接处周向设有多组复位弹簧34进行连接，且活动液室32与主液室31连接处均设有密封条35，活动液室32底部设有动力绳36，动力绳36上部穿过主液室31上顶面，且动力绳36上端设有连接块37。通过活动液室32上下活动的设计，可以满足本发明装置目的功能的实现，通过活动液室32受到沼液注入后的重力作用进行向下移动进而触发传动组件对压料板4进行施力，同时通过复位弹簧34的设计使动力液室3排出沼液后活动液室32进行复位。

如图8、9所示，压料板4包括主体板41和活动接触板42，活动接触板42通过6个弹簧伸缩柱43与主体板41连接，主体板41上与各个滑柱5位置对应处设有滑柱孔44，活动接触板42上与各个滑柱孔44位置对应处匹配设有滑柱套管45，滑柱套管45内壁设有用于增强与滑柱5滑动密封的密封环，主体板41、活动接触板42中心处设有通料口46，活动接触板42的通料口46配设有可开合的密封盖47，其中，弹簧伸缩柱43包括伸缩杆431、弹簧432、环形压片433，环形压片433套设在伸缩杆431上部的非伸缩部，弹簧432套设在环形压片433与活动接触板42之间的伸缩杆431上。所述压料板的活动接触板下底面设有一个用于刮沼渣的刮板。通过刮板的设计，可以通过驱动电机驱动内滤筒转动时，通过刮板对沼渣进行辅助刮入进行排出沼渣。通过主体板41和活动接触板42的设计，通过弹簧伸缩柱43补偿本装置传动组件的施力，提高对沼渣的挤压作用，从而降低沼渣的沼液含量，同时，密封盖47的设计可以在添加完沼液沼渣料后进行封闭，使压料板4满足其压料的作用。压料板4的主体板41上表面与各个弹簧伸缩柱43位置对应处各设有一个用于根据沼液沼渣稀稠比例而调节弹簧伸缩柱43松紧度的调节旋杆6，调节旋杆6圆周周向设有6组螺纹杆61，螺纹杆61上端通过螺纹齿环62与调节旋杆6下部设有的主齿轮63啮合，螺纹杆61下端穿过主体板41与环形压片433接触，各个调节旋杆6上部各通过一个副齿轮64与设在主体板41上表面的齿环65啮合，齿环65与主体板41表面滑动连接，齿环65还配设有两个旋转电机66，两个旋转电机66均位于主体板41上表面，且通过输出轴端设有的传动齿轮67与齿环65啮合，其中，两个旋转电机66分为正转、反转，且均与控制器9连接。通过对弹簧伸缩柱43进行附加调节旋杆6及相关组件，可以使压料板4根据沼液沼渣稀稠比例进行调解，使压料板4的运行更具有针对性，根据不同沼液沼渣稀稠比例进行相应调整，提高装置沼液沼渣分离效果以及效率。

如图2所示，传动组件主要包括第一导轮7和传动绳71，第一导轮7设在滑柱5底部，双层滤筒2的外滤筒22上端与第一导轮7位置对应处设有第二导轮72，传动绳71一端绕过第二导轮72并与动力液室3的动力绳36通过连接块37连接，传动绳71另一端绕过第一导轮7与压料板4的主体板41连接，其中，传动绳71与主体板41、活动接触板42贯穿处对应配设有传动套管49，传动套管48内壁设有用于增强与传动绳71滑动密封的密封环。通过第一导轮7、传动绳71、动力绳36等构件，使动力液室3与压料板4之间产生动力间传动，可以使本装置满足其功能需要，对沼渣进行有效挤压。

如图2所示，出液连通组件包括电磁环8、配吸环81、第一电磁阀82、第二电磁阀83；配吸环81设置在动力液室3的活动液室32底部的落液口38处，第一电磁阀82设置在落液口38内，电磁环8设置在筒体1内底面与其配设的接口17处，第二电磁阀83设置在接口17内，其中，垫块14内还配设有控制器9，控制器9与电磁环8、第一电磁阀82、第二电磁阀83、出渣电磁阀26、驱动电机23连接，筒体1外壁设有用于操控控制器9的操作面板91。其中，配吸环81选用能被电磁铁吸合的铁环、不锈钢环等。通过出液连通组件的设置，可以满足本发明装置目的功能的实现，通过第一电磁阀82、第二电磁阀83与控制器9作用，使动力液室3进行沼液留存并产生势能，通过电磁环8级控制器9的作用，使接口17与落液口38进行有效吸合对接，使本装置排渣、排液更加便捷。

上述沼液沼渣分离装置的工作方法为：将压料板4的密封盖47打开并拉住压料板4，将沼液沼渣料通过进料口11及通料口46注入内滤筒21，由于双层滤筒2流出沼液量低于注入流速，通过注入液位不断上升，注入完成后，关闭密封盖47并松开压料板4，通过操作面板91开启驱动电机23，内滤筒21开始转动进行加速过滤，通过不断过滤使沼液不断流入动力液室3内，活动液室32在不断积蓄的沼液作用下，不断的向下运动，直至活动液室32的配吸环81与电磁环8吸合，活动液室32向下运动期间，不断向下拉动动力绳36，进而通过动力绳36与传动绳71通过连接块37连接，传动绳71不断向下拉动，通过第一导轮7导向作用以滑柱5为转动支点对压料板4的主体板41施加向下的拉力，通过压料板4的活动接触板42与沼渣的接触对沼渣进行挤压，通过操作面板91指令控制器9开启出渣电磁阀26使沼渣依次通过落渣口25、出渣管道16、出渣口13流出对其收集，沼渣收集完毕后，通过操作面板91指令控制器9开启第一电磁阀82、第二电磁阀83使沼液依次通过落液口38、接口17、环管15、出液口12流出对其收集，当收集完毕后，通过操作面板91指令控制器9关闭各个电磁阀，并关闭电磁环8，进而活动液室32受到复位弹簧34的回复力后复位；

对装置进行维护清堵时，打开各个清理仓门18，将各个动力液室3从双层滤筒2上拆下，通过水冲洗双层滤筒2使其滤网疏通；

在使用本装置前需要根据沼液沼渣的稀稠比例对压料板4进行调节，避免出现对沼渣挤压不充分等情况，根据沼液沼渣稀稠比例对压料板4进行多档调节，过稠则调低环形压片433与主体板41的间距，即缩短活动接触板42与主体板41的间距，过稀则与其反之，介于两者之间则可根据使用情况进行相对调节，通过控制器9控制正转或反转的旋转电机66，使其齿环65进行转动，继而通过齿环65与各个调节旋杆6的主齿轮63啮合，使调节旋杆6进行转动，继而通过副齿轮64与各个螺纹齿环62啮合使其转动，通过螺纹齿环62与螺纹杆61的螺纹连接，根据正转或反转的旋转电机66造成的齿环65的不同时针转动，进行上移或者下移，进而通过其与环形压片433的接触控制弹簧伸缩柱43。