1.采用异向搅拌方式促进化工原料混合的搅拌组件，其特征在于，其包括搅拌罐（100）、主架体（210）、异向搅拌机构（300），搅拌罐（100）/异向搅拌机构（300）均安装于主架体（210）上，异向搅拌机构（300）用于对搅拌罐（100）内的混合物进行均匀搅拌处理；
所述的主架体（210）包括底座（211）、固定支架（212）、活动支架（213）、承托支架（214）、安装支架（215），底座（211）水平放置于地面上，固定支架（212）呈弧形支架结构且固定支架（212）固定安装于底座（211）上、并且固定支架（212）的轴向平行于地面，活动支架（213）为与固定支架（212）同轴布置的弧形支架结构，活动支架（213）同轴活动安装于固定支架（212）上且两者之间构成滑动导向配合，承托支架（214）固定安装于活动支架（213）的底端，且搅拌罐（100）固定安装于承托支架（214）上，安装支架（215）水平固定安装于活动支架（213）的顶端，且安装支架（215）位于搅拌罐（100）的开口端正上方，异向搅拌机构（300）安装于安装支架（215）上且异向搅拌机构（300）同轴位于搅拌罐（100）内；
所述的异向搅拌机构（300）包括连接支架（310）、搅拌构件（320）、驱动构件（330），连接支架（310）固定安装于安装支架（215）上且搅拌构件（320）与驱动构件（330）均安装于连接支架（310）上，搅拌构件（320）用于对搅拌罐（100）内的混合物进行均匀搅拌处理，驱动构件（330）用于驱动搅拌构件（320）运行。
2.根据权利要求1所述的采用异向搅拌方式促进化工原料混合的搅拌组件，其特征在于，所述的搅拌构件（320）包括内圈搅拌件（3210）、外圈搅拌件（3220），内圈搅拌件（3210）用于对搅拌罐（100）内靠近轴心的内圈混合物进行搅拌，外圈搅拌件（3220）用于对搅拌罐（100）内靠近罐壁的外圈混合物进行搅拌。
3.根据权利要求2所述的采用异向搅拌方式促进化工原料混合的搅拌组件，其特征在于，所述的内圈搅拌件（3210）包括转轴（3211）、牵引组件、内圈搅拌组件，转轴（3211）与搅拌罐（100）同轴布置，转轴（3211）的顶端活动安装于连接支架（310）、底端活动安装于搅拌罐（100）的罐底，且转轴（3211）可绕自身轴向转动；
所述的牵引组件包括固定筒（3212）、牵引筒（3213），固定筒（3212）同轴固定于转轴（3211）外部，牵引筒（3213）同轴活动安装于转轴（3211）外部且牵引筒（3213）可沿转轴（3211）的轴向发生位移，牵引筒（3213）位于固定筒（3212）的上方且固定筒（3212）还对牵引筒（3213）起支撑作用；
所述的固定筒（3212）的外部设置有铰接凸起，牵引筒（3213）的外部设置有牵引板且牵引板上设置有牵引孔（3214），牵引孔（3214）呈倾斜布置且牵引孔（3214）与转轴（3211）之间的距离由下至上递增，牵引筒（3213）的上端面还同轴设置有呈圆环结构的连接套（3215）。
4.根据权利要求3所述的采用异向搅拌方式促进化工原料混合的搅拌组件，其特征在于，所述的内圈搅拌组件包括竖直柱（3216）、搅拌块（3217）、连接杆（3218）、牵引杆（3219），竖直柱（3216）呈竖直布置，搅拌块（3217）固定于竖直柱（3216）朝向转轴（3211）的侧面上；
所述的连接杆（3218）的一端与设置于固定筒（3212）外部的铰接凸起铰接、另一端与竖直柱（3216）铰接，且两铰接轴芯线均平行于转轴（3211）上的与其对应点的切线方向，连接杆（3218）沿转轴（3211）的轴向设置有两组并由下至上依次为下连接杆、上连接杆；
所述的牵引杆（3219）的底端与上连接杆固定连接、顶端设置有牵引销且牵引销自由端位于牵引孔（3214）内并构成滑动导向配合，上连接杆、下连接杆、牵引杆（3219）三者均位于同一竖直面内；
所述的内圈搅拌组件沿转轴（3211）的圆周方向阵列设置有四组，且设置于固定筒（3212）外部的铰接凸起以及设置于牵引筒（3213）外部的牵引板/牵引孔（3214）对应设置有四组。
5.根据权利要求4所述的采用异向搅拌方式促进化工原料混合的搅拌组件，其特征在于，所述的搅拌块（3217）的上端面呈螺旋扇叶面结构。
6.根据权利要求4所述的采用异向搅拌方式促进化工原料混合的搅拌组件，其特征在于，所述的外圈搅拌件（3220）包括推拉组件、转动组件、外圈搅拌组件，推拉组件位于牵引组件的正上方，推拉组件包括推拉柱（3221）、推拉块（3222），推拉柱（3221）呈圆环柱体结构，推拉柱（3221）同轴活动套设于转轴（3211）外部且推拉柱（3221）可沿转轴（3211）的轴向发生位移，推拉块（3222）固定于推拉柱（3221）的底端且推拉块（3222）上开设有引导孔（3223），引导孔（3223）的引导方向平行于牵引孔（3214）的引导方向；
所述的转动组件包括驱动体（3224）、固定块（3225），驱动体（3224）由两部分构成并分别为圆柱段、支撑段，圆柱段呈圆环柱体结构，圆柱段同轴活动套设于推拉柱（3221）的外部，圆柱段的顶端还于连接支架（310）活动连接，圆柱段可绕自身轴向转动，支撑段为开口端朝下的u型结构，支撑段固定安装于圆柱段的底端且固定点为支撑段的中间位置处，所述的固定块（3225）固定于驱动体（3224）的支撑段开口端。
7.根据权利要求6所述的采用异向搅拌方式促进化工原料混合的搅拌组件，其特征在于，所述的驱动体（3224）的开口端还设置有用于对推拉块（3222）起支撑作用的支撑台阶；
所述的外圈搅拌组件包括搅拌板（3226）、铰接杆（3228）、推拉杆（3229），搅拌板（3226）呈竖直布置且搅拌板（3226）靠近搅拌罐（100）的罐壁，搅拌板（3226）朝向转轴（3211）的侧面设置有铰接支架（3227）；
所述的铰接杆（3228）的一端与固定块（3225）铰接、另一端与铰接支架（3227）铰接，且两铰接轴芯线均平行于转轴（3211）上的与其对应点的切线方向，铰接杆（3228）沿转轴（3211）轴向设置有两组并由下至上依次为下铰接杆、上铰接杆；
所述的推拉杆（3229）的底端与上铰接杆固定连接、另一端设置有推拉销且推拉销的自由端位于引导孔（3223）内并构成滑动导向配合，上铰接杆、下铰接杆、推拉杆（3229）三者位于同一竖直面内；
所述的外圈搅拌组件沿转轴（3211）的圆周方向阵列设置有两组，且引导孔（3223）对应设置有两组。
8.根据权利要求7所述的采用异向搅拌方式促进化工原料混合的搅拌组件，其特征在于，所述的驱动构件（330）包括搅拌驱动件（3310）、升降驱动件（3320），搅拌驱动件（3310）用于驱动转轴（3211）/驱动体（3224）转动，升降驱动件（3320）用于驱使推拉组件/牵引筒（3213）沿转轴（3211）的轴向发生位移。
9.根据权利要求8所述的采用异向搅拌方式促进化工原料混合的搅拌组件，其特征在于，所述的搅拌驱动件（3310）包括搅拌电机（3311）、主动锥齿轮（3312）、从动锥齿轮一（3313）、从动锥齿轮二（3314），搅拌电机（3311）固定安装于连接支架（310）上且其输出轴轴向平行于地面，主动锥齿轮（3312）同轴固定安装于搅拌电机（3311）的动力输出端外部；
所述的转轴（3211）顶端位于推拉柱（3221）顶端的正上方，推拉柱（3221）顶端位于驱动体（3224）顶端的正上方；
所述的从动锥齿轮一（3313）同轴固定安装于转轴（3211）的顶端外部，从动锥齿轮二（3314）同轴固定安装于驱动体（3224）的顶端外部，主动锥齿轮（3312）与从动锥齿轮一/二之间均啮合，搅拌电机（3311）运行并通过主动锥齿轮（3312）与从动锥齿轮一/二配合牵引转轴（3211）/驱动体（3224）绕自身轴向转动并且两者之间的转向相反。
10.根据权利要求9所述的采用异向搅拌方式促进化工原料混合的搅拌组件，其特征在于，所述的升降驱动件（3320）包括升降电机（3321）、导向杆（3322）、丝杆（3323）、升降板（3324）、同步杆（3325），升降电机（3321）固定安装于连接支架（310）上且其输出轴轴向垂直于地面，丝杆（3323）同轴固定于升降电机（3321）的动力输出端且丝杆（3323）还活动安装于连接支架（310）上并可绕自身轴向转动，导向杆（3322）的引导方向垂直于地面，导向杆（3322）固定于连接支架（310）上；
所述的推拉柱（3221）的顶端同轴设置有卡环，卡环设置有两组并由下至上依次为分别为下卡环、上卡环；
所述的升降板（3324）呈水平布置，升降板（3324）通过丝母活动安装于丝杆（3323）外部，升降板（3324）上还开设有导向孔且升降板（3324）通过导向孔活动套设于导向杆（3322）外部，导向孔与导向杆（3322）之间构成滑动导向配合；
所述的升降板（3324）上还设置有卡孔，升降板（3324）通过卡孔活动套设于推拉柱（3221）的外部并且位于上/下卡环之间，升降板（3324）上升/下降并牵引推拉柱（3221）同步上升/下降；
所述的同步杆（3325）呈竖直布置，同步杆（3325）的顶端与推拉块（3222）固定连接、底端设置有环套且环套活动套设于连接套（3215）的外部，环套与连接套（3215）之间构成转动配合，推拉块（3222）上升/下降并牵引牵引筒（3213）同步上升/下降。