一种药剂科药物高效混合装置的制作方法

本发明涉及医疗药剂搅拌技术领域，具体为一种药剂科药物高效混合装置。

背景技术：

药剂科业务根据医院医疗、科研和教学的需要及基本用药目录编制药品计划，查询掌握药品科技和药品市场信息，向临床提供安全有效、质优价廉的各类药品。根据医院医师处方及时准确地调配中西药品。有计划地生产普通制剂、灭菌制剂和中药制剂。开展药品检验工作，建立健全药品监督和质量检验检查制度，对外购药品和自制制剂进行全面控制。开展临床药学临床药理工作配合临床做好新药、临床试验和药品疗效评价。提出改进或淘汰药物品种意见，开展中西药新制剂新剂型药代动力学和生物利用度等科研工作。

目前为止，药剂科在对药剂进行混合时，通常采用手动摇晃或者手持搅拌棒搅拌的方式进行，如果需要搅拌一次两次，那么对医护人员体力没有多大的影响，如果需要搅拌多次下来，那么是很消耗医护人员的体力的，而且在面对药剂量比较大的时候，需要满足更高频率、更长时间的要求，手动搅拌就会出现搅拌不充分、劳动强度大的问题。随着技术的改革，现有技术中有对药剂进行自动搅拌的设备，这种搅拌设备的组成结构简单，主要由驱动机构与搅拌叶组成，搅拌叶起到径向搅拌的作用，但是在轴向上还存在搅拌不充分的问题，那么对最终搅拌的质量必然会造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种药剂科药物高效混合装置，具备搅拌充分、搅拌效率高的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药剂科药物高效混合装置，包括药筒，所述药筒上靠近其顶部的一侧安装有进料阀，所述药筒上远离进料阀的底部一侧安装有出料阀，还包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有安装架，所述安装架上靠近其顶端的前面嵌装有第一轴承，所述第一轴承的轴心安装有转轴，所述转轴上远离安装架的前面与药筒的后面固定连接，所述安装架上远离转轴的底端前面安装有摇匀机构，所述摇匀机构带动药筒摇晃。

优选的，所述摇匀机构包括第二轴承，所述第二轴承嵌装在安装架上靠近其底端的前面，所述安装架上靠近第一轴承的后面安装有减速器，所述减速器的上方安装有电机，所述减速器的输出轴与第二轴承的轴心安装，并穿出第二轴承的前面后还安装有偏心轮。

优选的，所述偏心轮的前面铰接有固定套，所述固定套的内壁套接有长轴，所述药筒的底部活动连接有底盖，所述底盖的中部固定连接有轴套，所述长轴的外壁与轴套的内壁滑动连接，所述药筒的顶部活动连接有顶盖，所述药筒的腔内滑设有移动柱。

优选的，所述移动柱的底部嵌装有第三轴承，所述第三轴承的轴心与长轴的顶端安装，所述移动柱的表面开设有螺旋槽，所述药筒上靠近其底端的内壁固定连接有导向块，所述导向块的外壁与螺旋槽的内壁滑动连接。

优选的，所述移动柱的顶部开设有斜面，且该斜面伴随移动柱移动到药筒最下方位置时，此时斜面朝出料阀方向倾斜向下设置，所述斜面的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁固定连接有搅拌叶。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明，在径向上通过旋转的搅拌叶实现初步搅拌，通过摇晃的药筒和上下移动的移动柱，在轴向上通过翻滚激荡的形式实现进一步搅拌，两种搅拌方式配合，达到搅拌充分、搅拌效率高的目的，解决了背景技术中提出的问题。

附图说明

图1为本发明药筒立体图的结构示意图；

图2为本发明药筒另一立体图的结构示意图；

图3为本发明药筒再一立体图的结构示意图；

图4为本发明药筒俯视图的结构示意图；

图5为本发明沿图4中a-a剖视图的结构示意图；

图6为本发明移动柱正视图的结构示意图。

图中：1-药筒、2-进料阀、3-出料阀、4-支撑架、5-安装架、6-第一轴承、7-转轴、8-摇匀机构、9-第二轴承、10-减速器、11-电机、12-偏心轮、13-固定套、14-长轴、15-底盖、16-轴套、17-顶盖、18-移动柱、181-斜面、19-第三轴承、20-螺旋槽、21-导向块、22-固定轴、23-搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种药剂科药物高效混合装置，包括药筒1，用于放置药剂，并且透明，可以直观地看见其内药剂混合程度，药筒1上靠近其顶部的一侧安装有进料阀2，用于向药筒1内添加待混合的药剂，其结构本身可以是一个手动打开的阀门，也可以是一个卡接有堵头的进料管，药筒1上远离进料阀2的底部一侧安装有出料阀3，用于排出药筒1内混合好后的药剂，同样地，其结构本身可以是一个手动打开的阀门，也可以是一个卡接有堵头的出料管，除此外还包括支撑架4，使得整个装置放置稳定，支撑架4的顶部安装有安装架5，安装架5上靠近其顶端的前面嵌装有第一轴承6，第一轴承6的轴心安装有转轴7，转轴7上远离安装架5的前面与药筒1的后面固定连接，药筒1可以通过转轴7与第一轴承6的配合，实现转动，安装架5上远离转轴7的底端前面安装有摇匀机构8，摇匀机构8带动药筒1摇晃。

具体地，摇匀机构8包括第二轴承9，第二轴承9嵌装在安装架5上靠近其底端的前面，安装架5上靠近第一轴承6的后面安装有减速器10，减速器10的上方安装有电机11，减速器10的输出轴与第二轴承9的轴心安装，并穿出第二轴承9的前面后还安装有偏心轮12，电机11启动后经减速器10减速作用后，低速且平稳地输出给偏心轮12，带动其旋转，产生振动。

偏心轮12的前面铰接有固定套13，固定套13的内壁套接有长轴14，药筒1的底部活动连接有底盖15，底盖15的中部固定连接有轴套16，长轴14的外壁与轴套16的内壁滑动连接，偏心轮12转动后，因为固定套13与偏心轮12铰接处，伴随偏心轮12转动过程中，在偏心轮12上的位置变化，会带动长轴14穿梭在轴套16中，还会带动长轴14倾斜，于是带动药筒1通过转轴7与第一轴承6的配合，实现往复转动，药筒1的顶部活动连接有顶盖17，顶盖17与底盖15均与药筒1可拆卸密封安装，所以可以方便对药筒1打开清洗。

药筒1的腔内滑设有移动柱18，移动柱18的底部嵌装有第三轴承19，第三轴承19的轴心与长轴14的顶端安装，长轴14穿梭在轴套16中时，也会带动移动柱18沿药筒1的内壁上升与下降，移动柱18的上方腔内是盛放的药剂，伴随移动柱18推动药剂以及药筒1往复转动，能给给予药剂在轴向上以翻滚激荡的形式实现搅拌混合，移动柱18的表面开设有螺旋槽20，药筒1上靠近其底端的内壁固定连接有导向块21，导向块21的外壁与螺旋槽20的内壁滑动连接，移动柱18沿药筒1的内壁上升与下降的时候，通过螺旋槽20与导向块21的配合，会带动移动柱18通过第三轴承19在长轴14的顶端旋转，螺旋槽20的螺距的斜度设计恰好能够在移动柱18受到长轴14向上支持力，促使移动柱18转动，而且第三轴承19也宜选用摩擦力较小的滚动轴承，使得移动柱18更加灵活转动，所以综合来看，移动柱18做的是边升降边旋转的运动。

移动柱18的顶部开设有斜面181，且该斜面181伴随移动柱18移动到药筒1最下方位置时，此时斜面181朝出料阀3方向倾斜向下设置，药剂混合好后，便于沿着斜面181从出料阀3尽数排出去。斜面181的顶部固定连接有固定轴22，固定轴22的外壁固定连接有搅拌叶23，因为移动柱18做的是边升降边旋转的运动，所以移动柱18旋转的时候也会通过搅拌叶23，能给予药剂在径向实现搅拌混合，两种搅拌方式配合，达到搅拌充分、搅拌效率高的目的。

工作原理：该药剂科药物高效混合装置使用时，首先打开进料阀2，向药筒1中添加未混合的药剂，接着关上进料阀2，启动电机11，电机11启动后经减速器10减速作用后，低速且平稳地输出给偏心轮12，带动其旋转，产生振动，偏心轮12转动后，因为固定套13与偏心轮12铰接处，伴随偏心轮12转动过程中，在偏心轮12上的位置变化，会带动长轴14穿梭在轴套16中，还会带动长轴14倾斜，于是带动药筒1通过转轴7与第一轴承6的配合，实现往复转动，长轴14穿梭在轴套16中时，也会带动移动柱18沿药筒1的内壁上升与下降，移动柱18的上方腔内是盛放的药剂，伴随移动柱18推动药剂以及药筒1往复转动，能给给予药剂在轴向上以翻滚激荡的形式实现搅拌混合，移动柱18沿药筒1的内壁上升与下降的时候，通过螺旋槽20与导向块21的配合，会带动移动柱18通过第三轴承19在长轴14的顶端旋转，所以综合来看，移动柱18做的是边升降边旋转的运动，所以移动柱18旋转的时候也会通过搅拌叶23，能给予药剂在径向实现搅拌混合，两种搅拌方式配合，达到搅拌充分、搅拌效率高的目的，透过透明的药筒1，观察到药剂混合好后，打开出料阀3，此时由于斜面181伴随移动柱18移动到药筒1最下方位置，此时斜面181朝出料阀3方向倾斜向下设置，药剂混合好后，便于沿着斜面181从出料阀3尽数排出去。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。