一种食品破碎机的防溢尘结构的制作方法

本发明主要涉及食品破碎机技术领域，具体为一种食品破碎机的防溢尘结构。

背景技术：

现有的食品破碎机加工工艺技术中，需要使用食品破碎机对大尺寸的固体原料粉碎，将原料粉碎至食品制作的标准，使用食品破碎机进行固体原料的粉碎时，会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅影响了周围的工作环境，同时工作人员如果长时间吸入粉尘可能会导致呼吸道疾病，严重影响了工作人员的身体健康。因此，有必要研制一种防溢尘结构，防止原料破碎时产生的粉尘到处飞扬，减小粉尘对工作环境的影响。

技术实现要素：

本发明主要提供了一种食品破碎机的防溢尘结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种食品破碎机的防溢尘结构，包括有破碎机主体，所述破碎机主体顶端的入料口处通过螺栓安装有入料斗，所述入料斗的一侧通过螺栓安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过转子转动连接有转动轴，所述转动轴远离所述第一驱动电机的一端水平贯穿所述入料斗的壳体延伸至其内部通过滚珠轴承呈转动连接，所述转动轴的外壁上通过螺栓套设有旋转筒，所述旋转筒的底部通过螺栓安装有盖板，所述盖板靠近所述旋转筒的一侧通过螺栓对称安装有弹性连接组件，两个所述弹性连接组件远离所述盖板的一端均通过螺栓与所述入料斗的内壁固定连接，且所述入料斗远离所述第一驱动电机的一侧通过螺栓安装有风机，所述风机的出风口处通过管道固定连接有集尘箱。

进一步的，所述集尘箱的一侧通过螺栓安装有蓄水箱，所述蓄水箱的一端通过导水管固定连接有水泵，所述水泵的底部通过螺栓与所述入料斗外底板的上表面固定连接，所述水泵的输出端通过螺栓安装有喷水管，所述喷水管远离所述水泵的一端贯穿所述风机的壳体延伸至其内部通过螺栓与所述风机的内壁固定连接，且所述集尘箱的顶部通过螺栓安装有收集箱，所述收集箱通过导水管与所述风机固定连接。

进一步的，两个所述弹性连接组件均包括有限位筒，两个所述限位筒的底部均通过螺栓与所述入料斗的内壁固定连接，两个所述限位筒的内底板上均内嵌有弹簧，两个所述弹簧远离两个所述限位筒的一端均固定连接有安装板，两个所述安装板靠近两个所述限位筒的一侧均通过螺栓对称安装有限位卡座，且两个所述限位筒的底部均通过胶粘粘合连接有橡胶垫。

进一步的，所述破碎机主体的底部通过螺栓安装有底座，且所述破碎机主体的内部水平设有第一破碎琨和第二破碎琨，所述第一破碎琨和所述第二破碎琨的两端均贯穿所述破碎机主体的壳体通过滚珠轴承呈转动连接，所述第一破碎琨和所述第二破碎琨的外壁上均通过螺栓固定包裹有螺旋刀片。

进一步的，所述第一破碎琨和所述第二破碎琨延伸至所述破碎机主体外的一端分别贯穿设有双槽皮带轮和从动轮，所述双槽皮带轮的第一传动槽通过传动带与所述从动轮转动连接，所述双槽皮带轮的第二传动槽通过传动带转动连接有主动轮，所述主动轮的一侧中心处通过转子转动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底部通过螺栓与所述底座的顶部固定连接。

进一步的，所述盖板的一侧边缘处通过螺栓安装有压力传感器。

进一步的，所述底座的一侧通过螺栓安装有控制器，所述控制器通过导线分别与所述第一驱动电机、所述风机、所述水泵、所述第二驱动电机和所述压力传感器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明防溢尘效果好，通过第一驱动电机正转，此时盖板向外转动，固体原料进入破碎腔内，之后第一驱动电机反转，盖板向内转动回到原位置，破碎时产生的粉尘被盖板阻隔，不会向外逸散，加料时，盖板打开，通过风机工作，将产生的粉尘吸入集尘箱内，防止粉尘逸散出去，有效的防止了粉尘溢出破碎机；

其二，本发明具有清洁作用，通过水泵工作，通过喷水管将蓄水箱中的水喷向风机的叶轮，通过叶轮的转动，水甩向风机的内壁，对风机内壁上堆积的粉尘进行清洁，清洁后的水通过导水管流入收集箱内，实现了风机内壁的清洁；

其三，本发明破碎效果好，通过第二驱动电机工作，第一破碎琨和第二破碎琨转动，第一破碎琨和第二破碎琨带动螺旋刀片转动，对固体原料进行均匀破碎，破碎效果好；

其四，本发明通过弹性连接组件稳固了盖板，限制了盖板转动的位置，盖板转动时通过弹簧和橡胶垫对盖板受到的力进行缓冲，保护了盖板和入料斗，延长了其使用寿命；

其五，本发明通过压力传感器检测盖板受到的压力，将检测值传递给控制器，通过控制器控制盖板的转动。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的破碎机主体内部结构剖视图；

图3为本发明的弹性连接组件结构剖视图；

图4为图1中的a区放大图；

图5为图1中的b区放大图。

附图标记：1、破碎机主体；2、入料斗；3、盖板；31、旋转筒；32、转动轴；33、第一驱动电机；34、压力传感器；35、弹性连接组件；351、限位筒；352、橡胶垫；353、弹簧；354、安装板；355、限位卡座；4、风机；41、集尘箱；42、收集箱；5、底座；51、控制器；6、蓄水箱；61、水泵；62、喷水管；7、第二驱动电机；71、双槽皮带轮；72、主动轮；73、第一破碎琨；74、第二破碎琨；75、从动轮；76、螺旋刀片。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5所示，一种食品破碎机的防溢尘结构，包括有破碎机主体1，所述破碎机主体1顶端的入料口处通过螺栓安装有入料斗2，所述入料斗2的一侧通过螺栓安装有第一驱动电机33，所述第一驱动电机33的输出端通过转子转动连接有转动轴32，所述转动轴32远离所述第一驱动电机33的一端水平贯穿所述入料斗2的壳体延伸至其内部通过滚珠轴承呈转动连接，所述转动轴32的外壁上通过螺栓套设有旋转筒31，所述旋转筒31的底部通过螺栓安装有盖板3，所述盖板3靠近所述旋转筒31的一侧通过螺栓对称安装有弹性连接组件35，两个所述弹性连接组件35远离所述盖板3的一端均通过螺栓与所述入料斗2的内壁固定连接，且所述入料斗2远离所述第一驱动电机33的一侧通过螺栓安装有风机4，所述风机4的出风口处通过管道固定连接有集尘箱41。

请着重参照附图1所示，所述集尘箱41的一侧通过螺栓安装有蓄水箱6，所述蓄水箱6的一端通过导水管固定连接有水泵61，所述水泵61的底部通过螺栓与所述入料斗2外底板的上表面固定连接，所述水泵61的输出端通过螺栓安装有喷水管62，所述喷水管62远离所述水泵61的一端贯穿所述风机4的壳体延伸至其内部通过螺栓与所述风机4的内壁固定连接，且所述集尘箱41的顶部通过螺栓安装有收集箱42，所述收集箱42通过导水管与所述风机4固定连接。在本实施例中，通过水泵61工作，通过喷水管62将蓄水箱6中的水喷向风机4的叶轮，通过叶轮的转动，水甩向风机4的内壁，对风机4内壁上堆积的粉尘进行清洁，清洁后的水通过导水管流入收集箱42内。

请着重参照附图2所示，所述盖板3的一侧边缘处通过螺栓安装有压力传感器34，所述底座5的一侧通过螺栓安装有控制器51，所述控制器51通过导线分别与所述第一驱动电机33、所述风机4、所述水泵61、所述第二驱动电机7和所述压力传感器34电性连接。在本实施例中，压力传感器34的型号为2smpp-03，通过压力传感器34检测盖板3受到的压力，将检测值传递给控制器51，控制器51的plc控制芯片型号为hctl，通过控制器51控制装置工作。

请着重参照附图3所示，两个所述弹性连接组件35均包括有限位筒351，两个所述限位筒351的底部均通过螺栓与所述入料斗2的内壁固定连接，两个所述限位筒351的内底板上均内嵌有弹簧353，两个所述弹簧353远离两个所述限位筒351的一端均固定连接有安装板354，两个所述安装板354靠近两个所述限位筒351的一侧均通过螺栓对称安装有限位卡座355，且两个所述限位筒351的底部均通过胶粘粘合连接有橡胶垫352。在本实施例中，通过弹性连接组件35稳固了盖板3，限制了盖板3转动的位置，盖板3转动时通过弹簧353和橡胶垫352对盖板3受到的力进行缓冲，保护了盖板3和入料斗2，延长了其使用寿命。

请着重参照附图2和附图4所示，所述破碎机主体1的底部通过螺栓安装有底座5，且所述破碎机主体1的内部水平设有第一破碎琨73和第二破碎琨74，所述第一破碎琨73和所述第二破碎琨74的两端均贯穿所述破碎机主体1的壳体通过滚珠轴承呈转动连接，所述第一破碎琨73和所述第二破碎琨74的外壁上均通过螺栓固定包裹有螺旋刀片76，所述第一破碎琨73和所述第二破碎琨74延伸至所述破碎机主体1外的一端分别贯穿设有双槽皮带轮71和从动轮75，所述双槽皮带轮71的第一传动槽通过传动带与所述从动轮75转动连接，所述双槽皮带轮71的第二传动槽通过传动带转动连接有主动轮72，所述主动轮72的一侧中心处通过转子转动连接有第二驱动电机7，所述第二驱动电机7的底部通过螺栓与所述底座5的顶部固定连接。在本实施例中，通过第二驱动电机7工作，第一破碎琨73和第二破碎琨74转动，第一破碎琨73和第二破碎琨74带动螺旋刀片76转动，对固体原料进行破碎，提高了固体原料的破碎效果。

本发明的具体操作方式如下：

首先将固体原料从入料斗2倒入，此时压力传感器34检测到盖板3受到压力，将检测值传递给控制器51，控制器51控制第一驱动电机33正转，此时盖板3向外转动，固体原料进入破碎腔内，此时第一驱动电机33反转，盖板3向内转动回到原位置，通过第二驱动电机7工作，第一破碎琨73和第二破碎琨74转动，第一破碎琨73和第二破碎琨74带动螺旋刀片76转动，对固体原料进行破碎，破碎时产生的粉尘被盖板3阻隔，不会向外逸散，加料时，盖板3打开，通过风机4工作，将产生的粉尘吸入集尘箱41内，防止粉尘逸散出去，破碎完成后，通过水泵61工作，通过喷水管62将蓄水箱6中的水喷向风机4的叶轮，通过叶轮的转动，水甩向风机4的内壁，对风机4内壁上堆积的粉尘进行清洁，清洁后的水通过导水管流入收集箱42内。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。