过滤装置、发电机及风力发电机组的制作方法

本申请涉及风电技术领域，具体而言，本申请涉及一种过滤装置、发电机及风力发电机组。

背景技术：

风力发电机组运行时，发电机的转子和定子会产生大量的热。为避免热量聚集过多会导致发电机损坏，现有技术通常采用较为经济的风冷降温，具体是在发电机壳体上开设发电机冷却入风口，以形成连通发电机壳体内外环境的散热流道。为减少或防止空气中的灰尘颗粒随风进入发电机壳体内，对发电机造成影响，现有技术还在发电机壳体的发电机冷却入风口处布置过滤网，具体是将过滤网与发电机壳体直接连接，并覆盖发电机冷却入风口，存在过滤性能较差的缺陷。

另外，随着风力发电机组的大型化，例如机舱、发电机等设备的尺寸越来越大，在风力发电机组的运维作业中，操作人员往往需要借助例如梯架等登高类辅助器具才能进行高处的作业，存在运维工器具种类繁多，操作人员负担重的缺陷。

技术实现要素：

本申请针对现有方式的缺点，提出一种过滤装置、发电机及风力发电机组，用以解决现有技术存在发电机冷却入风口的过滤结构性能较差、或使用过多铸造或冲压的承力结构件而造成的成本较高、或安装滤芯(滤棉)的工序复杂、或运维工器具种类繁多、操作人员负担重的技术问题。

第一个方面，本申请实施例提供了一种过滤装置，包括承力盖板、围板、第一过滤网结构、第二过滤网结构和滤芯；

承力盖板与围板围合成填装滤芯的容纳空间，其中围板形成容纳空间的至少侧壁的部分；

第一过滤网结构设置于滤芯的上侧，并且位于承力盖板的下侧，基本覆盖滤芯的上侧面；

第二过滤网结构设置于滤芯的下侧，覆盖滤芯的下侧面。

并且，在承力盖板上开设滤芯安装孔、滤芯推装孔以及镂空部，在保证盖板承担承力的结构部件的同时，最大化地减小了盖板的面积，降低了制造承力盖板的成本。

第二个方面，本申请实施例提供了一种发电机，包括内置转子和定子的发电机壳体，发电机壳体具有用于散热的进风口，在进风口处设置如上述第一个方面提供的过滤装置。

第三个方面，本申请实施例提供了一种风力发电机组，包括：如上述第一个方面提供的过滤装置，或，如上述第二个方面提供的发电机。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：

1、采用承力盖板，在发电机上提供了可以承载操作人员及相关工器具的作业区域，操作人员可以利用发电机的高度进行运维作业，减少了运维时所需的工器具种类，减轻了操作人员的负担；

2、仅需承力盖板的刚性满足承载要求即可，无需提高整个发电机壳体的刚度，降低了成本；

3、采用双层滤网支撑、配合滤芯的过滤结构，为发电机冷却入风口处形成可靠且结构简单的过滤，保证发电机内部的ip等级，且操作简单，易于维护。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例提供的过滤装置的实施方式一的俯视图；

图2为图1的a-a面剖视图的一种结构示意图；

图3为图1的a-a面剖视图的另一种结构示意图；

图4为图1中承力盖板的轴测图；

图5为本申请实施例提供的过滤装置的实施方式二的俯视图；

图6为图5中承力盖板的轴测图；

图7为图5的b-b面剖视图；

图8为图5的c-c面剖视图；

图9为本申请实施例提供的过滤装置的实施方式三的俯视图；

图10为图9的d-d面剖视图；

图11为图9的e-e面的部分剖视图；

图12为本申请实施例提供的过滤装置的实施方式四的承力盖板的轴测图；

图13为图1的a-a面剖视图的再一种结构示意图。

图中：

10-承力盖板；10a-第一安装口；10b-滤芯推装孔；10c-第二安装口；10d-镂空部；10e-过滤网口；

11-第一盖板；12-第二盖板；

20-围板；20a-折弯部；

21a-第一内弯边；22a-第二内弯边；23a-第一封边；24a-第二封边；

21b-第一支承板；22b-第二支承板；23b-第一挡板；24b-第二挡板；23b1-弯边；

30-第一过滤网结构；40-第二过滤网结构；

50-底板；

60-滤芯；70-容纳空间。

具体实施方式

下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、组件和/或它们的组。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

首先，为了清楚、准确地介绍和解释本申请，同时便于读者理解，本文定义：沿垂直于承力盖板所在平面方向为“侧”，沿平行于承力盖板所在平面方向为“端”；并且，承力盖板的形状整体与滤芯形状类似，长方体设置，长方体的长边延伸方向为本申请中的“长度方向”，长方体的第二长边延伸方向为本申请中的“宽度方向”，长方体的最小长边延伸方向为本申请中的“厚度方向”。

本申请的发明人进行研究发现，采用风冷降温的风力发电机组中，发电机壳体开设有发电机冷却入风口，为减少或防止空气中的灰尘颗粒对发电机造成影响，采用过滤网与发电机壳体直接连接，并覆盖发电机冷却入风口的过滤结构，但这种过滤结构比较单薄，存在过滤性能较差的缺陷。

另外，随着风力发电机组的大型化，例如机舱、发电机等设备的尺寸越来越大，过滤装置的结构或者数量也越来越大，这些过滤装置的主要承力部件的基本采用铸造或冲压较厚的钢板形成，较大面积的承力钢板或者较多数量的承力钢板，使得风力发电机组的过滤装置的成本过高。并且，在风力发电机组的运维作业中，操作人员往往需要借助例如梯架等登高类辅助器具才能进行高处的作业，当过滤装置的承力构件重量大使得现有滤芯安装和拆卸不方便，存在运维工器具种类繁多，操作人员负担重的缺陷。虽然风力发电机组的发电机具备一定的高度，但受限于发动机壳体以及滤网的刚度均偏低，无法承载操作人员以及相关工器具，操作人员无法借助发电机的高度进行运维作业。

本申请提供的过滤装置、发电机及风力发电机组，旨在解决现有技术的如上技术问题。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。

本申请实施例提供了一种过滤装置，改进了现有的过滤装置的承力结构的结构形式，并且改进了过滤装置的安装滤芯的结构形式，使得过滤装置在保持原有各种承力过滤等性能的基础上，降低了成本、方便了滤芯的维护。

该过滤装置的一种结构示意图如图1-图4所示，包括：承力盖板10、围板20、第一过滤网结构30、第二过滤网结构40和滤芯60。

承力盖板10与围板20围合成填装滤芯60的容纳空间70，其中围板20形成容纳空间70的至少侧壁的部分。

第一过滤网结构30设置于滤芯60的上侧，并且位于承力盖板10的下侧，基本覆盖滤芯60的上侧面。

第二过滤网结构40设置于滤芯60的下侧，覆盖滤芯60的下侧面。

如图4所示，承力盖板10为过滤装置的承力结构部件，为较厚的钢板或铸铁结构。承力盖板10基本呈方形板状件，覆盖滤芯60的上侧面，其中间区域可以设置滤芯安装孔、较大面积的镂空部等，可减小承力盖板10的面积。

如图2和图3所示，承力盖板10与围板20围合成填装滤芯60的容纳空间70，围板20主要在四个侧面围合承力盖板10，其结构可以设置为如图2所示的仅包括形成容纳空间70的侧壁部分，也可以设置为如图3所示，在围板20的下侧部，形成弯折部20a，弯折部20a覆盖滤芯60至少部分下侧面，以对滤芯60的下侧面形成支撑。滤芯60的上侧面和下侧面处，分别设置第一过滤网结构30和第二过滤网结构40，覆盖滤芯60的上下侧面区域，对滤芯60的相应于承力盖板10的镂空部10d的裸露部分以及滤芯60的下侧面的裸露部分进行具有一定刚度的保护。

在一些可能的实施例中，第一过滤网结构30设置于承力盖板10上，围板20的一侧与承力盖板10固连，第二过滤网结构40与围板20的另一侧固连，滤芯60置于由承力盖板10、第一过滤网结构30、围板20和第二过滤网结构40围成的容纳空间70内，且滤芯60与散热流道的至少一个垂直于散热方向的截面相匹配，散热流道通过容纳空间70。滤芯60能够填满散热流道的至少一个横截面，以保证实现过滤的功能。

在一些可能的实施例中，承力盖板10可以与发电机的承力梁连接。

在一些可能的实施例中，滤芯60包括滤棉、或滤纸、或聚氨酯滤芯等。滤芯60采用现有的具有一定厚度的长方形结构，填充容纳空间70，对流过的流体进行过滤。

上述实施例提供的过滤装置，采用承力盖板10，在发电机上提供了可以承载操作人员及相关工器具的作业区域，操作人员可以利用发电机的高度进行运维作业，减少了运维时所需的工器具种类，减轻了操作人员的负担。并且，仅需承力盖板10的刚性满足承载要求即可，无需提高整个发电机壳体的刚度，降低了成本。

上述实施例提供的过滤装置，采用双层滤网支撑、配合滤芯60的过滤结构，为发电机冷却入风口处形成可靠且结构简单的过滤，保证发电机内部的ip等级(ip是ingressprotection的缩写，即进入防护。ip等级是针对电气设备外壳对异物侵入的防护等级，来源是国际电工委员会的标准iec60529，这个标准在2004年也被采用为美国国家标准)，且操作简单，易于维护。

本申请的发明人考虑到，过滤装置中的滤芯60是易耗品，需要定期对滤芯60进行维护或者更换。为此，本申请为过滤装置提供如下一种可能的实现方式：

本申请实施例的承力盖板10上设置有供滤芯60穿过的安装口。该安装口可在过滤装置维护的过程中，方便操作人员对滤芯60的拆或装。

在上述实施例的基础上，本申请为过滤装置提供如下一种可能的具体实现方式：

如图1和图4所示，滤芯60为柔性滤芯60；承力盖板10的安装口包括第一安装口10a，第一安装口10a沿承力盖板10的长度方向延伸。

在本实施例中，第一安装口10a可以为沿滤芯60长度方向延伸的长条形孔，第一安装口10a便于滤芯60沿承力盖板10的宽度方向的拆装，还可以减少承力盖板10的镂空10d区域，有利于保持承力盖板10的强度。柔性滤芯可以很好的适应第一安装口10a的拆装。

在一些可能的实施例中，第一安装口10a设置于承力盖板10的宽度方向的一个端部。具体安装时，将柔性滤芯的一端由承力盖板10的第一安装口10a向过滤装置的容纳空间70内推送，直至将柔性滤芯的另一端也送入过滤装置的容纳空间70，即完成滤芯60的安装。

在一些可能的实施例中，第一安装口10a设置于承力盖板10的宽度方向的中部。具体安装时，将柔性滤芯的一端由承力盖板10的第一安装口10a向过滤装置的容纳空间70内的宽度方向的一端推送，将柔性滤芯的另一端由承力盖板10的第一安装口10a向过滤装置的容纳空间70内的宽度方向的另一端推送，直至将柔性滤芯全部送入过滤装置的容纳空间70，即完成滤芯60的安装。推送过程中，可以待柔性滤芯的其中一端抵达目标位(例如容纳空间70一端的端部)后，再推送柔性滤芯的另一端；也可以将柔性滤芯的两端同时推送，直至将柔性滤芯全部送入过滤装置的容纳空间70。

在一些可能的实施例中，第一安装口10a的尺寸略小于滤芯60垂直于安装方向的截面尺寸，安装的时候可将滤芯60稍微压缩。安装完成之后，滤芯60恢复原来的尺寸。这样，第一安装口10a可以锁住滤芯60。

在一些可能的实施例中，如图4所示，承力盖板10还包括两个镂空部10d，第一安装口10a设置于两个镂空部10d之间。具体地，第一安装口10a设置于承力盖板10的中间区域，第一安装口10a两侧的承力盖板10上设置有较大面积的镂空部10d，镂空部10d可为沿滤芯60的长度方向延伸的长条形孔结构，镂空部10d的宽度尺寸大于第一安装口10a的宽度尺寸。还可以将两个镂空部10d设置为相对于第一安装口10a轴对称，使滤芯60发生较小变形就可以推入和拆离容纳空间70。

可选地，第一过滤网结构30包括两个组成部分，分别对应于镂空部10d设置，覆盖滤芯60的上侧面。即，相应于第一安装口10a的设置，第一过滤网结构30可以设置为适应于镂空部10d的两个第一过滤网30的结构形式，两个第一过滤网结构30分别覆盖镂空部10d，对应于第一安装口10a的部分留空，如图2和图3所示，以方便滤芯60插入第一安装口10a进入容纳空间70。这样的设置，便于滤芯60的拆装，还可以减少承力盖板10的镂空部10d区域，有利于保持承力盖板10的强度。

在上述实施例的基础上，本申请为过滤装置提供如下另一种可能的具体实现方式：

如图5和图6所示，滤芯60为柔性滤芯60；承力盖板的安装口包括第一安装口10a，第一安装口10a沿承力盖板10的宽度方向延伸，位于承力盖板10的一个端部，并且承力盖板10的安装口还包括滤芯推装孔10b，滤芯推装孔10b沿承力盖板10的长度方向延伸。

当过滤装置尺寸较大，滤芯60的拆、装过程会具有较长的行程，尤其是当第一安装口10a设置于承力盖板10的长度方向的一个端部时，滤芯60的拆装行程较长。滤芯推装孔10b增加了承力盖板10上用于推送滤芯60的施力点，并且滤芯推装孔10b位于第一安装口10a的滤芯推装方向一侧，操作人员可以利用滤芯推装孔10b和第一安装口10a协同作用，使滤芯60的装卸更加容易、更加顺利。

在安装滤芯60的过程中，操作人员可以对承力盖板10上第一安装口10a附近的滤芯60部分，以及对已处于承力盖板10上滤芯推装孔10b内滤芯60部分，协同推送，使安装滤芯60更为容易，也可以减少柔性滤芯在过滤装置的容纳空间70内发生皱褶的情况。

在拆卸滤芯60的过程中，可以通过滤芯推装孔10b，对处于滤芯推装孔10b处的滤芯60部分反向推送，即可较容易地将完全处于过滤装置的容纳空间70内的滤芯60向承力盖板10上第一安装口10a外移出，或移出部分，操作人员再对移出承力盖板10上第一安装口10a的滤芯60施力，即可完成滤芯60的拆卸。

滤芯推装孔10b可以根据第一安装口10a与过滤装置的容纳空间70的相对位置来布置。例如，若第一安装口10a靠近过滤装置中容纳空间70的一端，则滤芯推装孔10b位于第一安装口10a和过滤装置中容纳空间70的另一端之间的承力盖板10上；若第一安装口10a位于过滤装置中容纳空间70的两端之间，则第一安装口10a与过滤装置中容纳空间70的一端之间，及第一安装口10a与过滤装置中容纳空间70的另一端之间，的承力盖板10上均开设滤芯推装孔10b，以利于柔性滤芯向不同方向的推送。

在一些可能的实施例中，滤芯推装孔10b可以是圆形、方形、三角形等规则形状，也可以是其他异形结构。

在一些可能的实施例中，滤芯推装孔10b可以设置为基本垂直于第一安装口10a，其覆盖承力盖板10的长度方向的主要部分，滤芯推装孔10b可以为沿滤芯60长度方向延伸的长条形孔。一方面可以增加滤芯推装孔10b的推送行程，使滤芯60受到的推送力更均衡，柔性滤芯在过滤装置的容纳空间70内铺展更舒展；另一方面可以在节约承力盖板10上的开孔面积，减少承力盖板10的刚度损失。另外，将滤芯60的第一安装口10a设置于承力盖板10的一个端部，可以进一步减小承力盖板10的面积，均衡承力盖板10的承力部分，不影响承力盖板10的承力结构的作用。

在一些可能的实施例中，如图6所示，承力盖板10还包括两个镂空部10d，滤芯推装孔10b位于两个镂空部10d之间。具体地，可以将滤芯推装孔10b设置于承力盖板10的中间区域，其两侧设置有较大面积的镂空部10d，镂空部10d也为沿滤芯60的长度方向延伸的长条形孔结构，镂空部10d的宽度尺寸大于滤芯推装孔10b的宽度尺寸。还可以将两个镂空部10d设置为相对于滤芯推装孔10b轴对称。滤芯推装孔10b的长度小于镂空部10d的长度，或其两端均可以短于镂空部10d的端部，以可以实现将滤芯60推装至整个长度方向为宜。

在一些可能的实施例中，第一过滤网结构30包括两个组成部分，分别对应于镂空部10d设置，覆盖滤芯60的上侧面。即，相应于滤芯推装孔10b的设置，第一过滤网结构30可以设置为适应于镂空部10d的两个第一过滤网30的结构形式，两个第一过滤网结构30分别覆盖镂空部10d，对应于第一安装口10a的部分留空，如图7所示，以方便滤芯60插入第一安装口10a进入容纳空间70。这样的设置，便于滤芯60的拆装，还可以减少承力盖板10的镂空部10d区域，有利于保持承力盖板10的强度。

本申请的发明人考虑到，过滤装置中的围板20可以为第二过滤网结构40提供一定的承托。为此，本申请为过滤装置提供如下一种可能的实现方式：

如图3所示，本申请实施例的围板20包括折弯部20a。

折弯部20a位于围板20的下侧，至少部分覆盖滤芯60的下侧面。

或，折弯部20a位于围板20的上侧向外侧弯折，与承力盖板10和第一过滤网结构30连接。

在一些可能的实施例中，第二过滤网结构40与折弯部20a上靠近承力盖板10的一侧固连，折弯部20a可以对第二过滤网结构40提供承托，可减小第二过滤网结构40与围板20之间的固连强度要求。

在一些可能的实施例中，第二过滤网结构40与折弯部20a的开口面固连，这样第二过滤网结构40与围板20的折弯部20a易于构成一个完整的面，利于滤芯60的安放。

在一些可能的实施例中，第二过滤网结构40与折弯部20a上远离承力盖板10的一侧固连，这样第二过滤网结构40与围板20之间的接触面更大，更容易连接，例如可以采用胶连的固连方式；由于第二过滤网结构40连接于围板20的外侧，第二过滤网结构40与围板20之间的装配精度要求低，施工更简单，而且也可以降低第二过滤网结构40的尺寸与围板20尺寸的匹配精度要求，降低制造成本。

在一些可能的实施例中，围板20可以在远离承力盖板10一侧的对向的两端形成折弯部20a，以覆盖滤芯60的部分下侧面。未形成折弯部20a的端部则可以形成安装第二过滤网结构40的通道。也可以是，围板20在远离承力盖板10一侧的周向均形成折弯部20a。

在一些可能的实施例中，承力盖板10包括镂空部10d，承力盖板10在镂空部10d的外侧边沿处向下弯折并再次弯折，形成容纳空间70的部分侧壁，并且覆盖滤芯60的部分下侧面。

在本实施例中，如图4所示，承力盖板10形成的镂空部10d的部分，沿长度方向的两个外侧边沿的至少一个边沿可以直接往下弯折，形成容纳空间70的长度方向的围板20部分，以及再次弯折形成支撑滤芯60以及第二过滤网结构40的弯折部20a。这样可以将部分围板20与承力盖板10一体成型，增加过滤装置整体的承力性能。

可选地，承力盖板10的长度方向的两个端部，可以设置为稍微倾斜的安装部，安装部上开设有将过滤装置安装于流道口的安装结构，例如可以是开口的结构形式。

在一些可能的实施例中，如图7和图8所示，围板20形成容纳空间的四个至少侧壁的部分，上边沿包括四个弯折部支撑承力盖板10，至少两个侧边的下边沿包括弯折部支撑第二过滤网结构40以及滤芯60。具体地，围板20包括第一内弯边21a、第二内弯边22a、第一封边23a和第二封边24a；第一内弯边21a和第二内弯边22a，分别从承力盖板10的镂空部10d处的外侧相对的两边向下弯折延伸，并且再次弯折所形成；第一封边23a的两端分别连接第一内弯边21a和第二内弯边22a的一端，第二封边24a的两端分别连接第一内弯边21a和第二内弯边22a的另一端。由此，围板20可以整体成型，为容纳空间70提供厚度方向的一定刚度的支撑强度。

在本实施例中，第一内弯边21a和第二内弯边22a可以是承力盖板10的镂空部10d处经切割然后折弯所形成，即第一内弯边21a和第二内弯边22a是承力盖板10的一部分，可以减少材料的浪费，第一内弯边21a和第二内弯边22a也具有与承力盖板10相同的强度。第一封边23a和第二封边24a用于封闭第一内弯边21a和第二内弯边22a两端的开口，使得第一内弯边21a、第二内弯边22a、第一封边23a和第二封边24a，与承力盖板10、承力盖板10上的第一过滤网结构30和第二过滤网结构40，可以围成用于容置滤芯60的容纳空间70。

本申请的发明人考虑到，在例如过滤装置尺寸较大的情况下，承力盖板10不需要与过滤装置整体的尺寸相同，若优化承力盖板10，可以实现降本。为此，本申请为过滤装置提供如下一种可能的实现方式：

如图9所示，本申请实施例的承力盖板10包括：第一盖板11和第二盖板12；

第一盖板11和第二盖板12分别位于滤芯60的长度方向的两个端部，并且位于滤芯60的下侧面的下方。

在本实施例中，承力盖板10采用分体式结构，可以将第一盖板11和

第二盖板12布置于发电机的所需位置，以提供可以承载操作人员及相关工器具的作业区域，即承力盖板10仅覆盖作业区，可以节约承力盖板10的材料成本。

在上述实施例的基础上，本申请为过滤装置提供如下一种可能的具体实现方式：

如图9和图10所示，本申请实施例的围板20包括：沿滤芯60长度方向延伸的第一支承板21b和第二支承板22b，以及沿滤芯60宽度方向延伸的第一挡板23b和第二挡板24b；

第一支承板21b和第二支承板22b沿滤芯60长度方向的截面形成呈c形，第一挡板23b和第二挡板24b部分覆盖滤芯60的上侧面。

在本实施例中，第一盖板11和第二盖板12分别位于容纳空间70的长度方向的两端。第一支撑板21b和第二支撑板22b沿容纳空间70的长度方向延伸，第一挡板23b和第二挡板24b位于容纳空间70的长度方向的两端，分别连接第一支撑板21b和第二支撑板22b。

第一支承板21b和第二支承板22b沿容纳空间70轴向的截面为c形，即围板20包括至少部分覆盖滤芯60的上侧面和下侧面的弯折部。第一支承板21b与第二支承板22b对向设置。此时，主要由围板20形成容纳空间70，承力盖板10则设置于容纳空间70的底部支撑围板20。滤芯60的上侧面的裸露部分由第一过滤网结构30覆盖保护，滤芯60的下侧面的裸露部分由第二过滤网结构40覆盖保护。

如图10所示，第一支承板21b和第二支承板22b沿容纳空间70轴向的截面为c形，一方面，可以增大两支撑板与两侧的对应盖板和挡板的连接面积，有利于提高连接的稳固度；另一方面，可以为第一过滤网结构30，或第二过滤网结构40，或滤芯60提供一定的承托或约束。

第一盖板11和第二盖板12分别固连于第一支承板21b和第二支承板22b同一侧的两端，并且位于第一支撑板21b和第二支撑板22b的下方，支撑第一支撑板21b和第二支撑板22b。

第一挡板23b和第二挡板24b分别固连于第一支承板21b和第二支承板22b另一侧的两端，大体呈弯折型，分别部分覆盖滤芯60的侧壁面和上侧面部分。第一挡板23b与第一盖板11之间，第二挡板24b与第二盖板12之间，可以形成新的用于安装滤芯60的安装口，具体请参阅下文的详细说明。

在一些可能的实施例中，如图11所示，第一挡板23b和/或第二挡板24b具有向第一盖板11弯折的弯边23b1，且弯边23b1与相应盖板之间形成滤芯60的第二安装口10c。

在本实施例中，第一挡板23b与第一盖板11之间形成第二安装口10c，可以用于向过滤装置的容纳空间70内拆装滤芯60，而第一挡板23b上向第一盖板11弯折的弯边23b1可以对第二安装口10c形成一定的单向约束，具体是：可以将滤芯60由第二安装口10c推入过滤装置的容纳空间70，滤芯60完全进入容纳空间70后，第一盖板11上的弯边23b1会阻止滤芯60滑出，从而实现对滤芯60的约束，防止滤芯60从过滤装置内滑脱。

第二挡板24b与第二盖板12之间形成第三安装口，以及第二盖板12上的弯边，功能与有益效果与上述内容相同，在此不再赘述。

本申请的发明人考虑到，设置于承力盖板10上的第一过滤网结构30，可以根据不同的使用需求而采用不同的实现结构。为此，本申请为过滤装置提供如下一种可能的实现方式：

如图12所示，本申请实施例的承力盖板10上包括若干过滤网口10e，具有若干过滤网口10e的承力盖板10部分形成第一过滤网结构30。

在本实施例中，直接在承力盖板10上加工出若干过滤网口10e，例如采用冲压的方式，从而形成第一过滤网结构30。这样的第一过滤网结构30强度高，过滤网区域也可以承载操作人员及相关工器具，即增大了操作人员可使用的作业区域。同时可以减少过滤装置的组装部件的数量，简化过滤装置结构。

在一些可能的实施例中，第一过滤网结构30为网状的过滤网，与承力盖板10的镂空部10d相匹配，设置于承力盖板10的镂空部10d处，保护在镂空部10d处裸露的滤芯60。则第一过滤网结构30可以由多个小块的过滤网结构组合形成，分别设置于承力盖板10的多个镂空部10d处。承力盖板10上的镂空部10d用以通风，第一过滤网结构30采用过滤网可以降低成本。可选地，过滤网可以是编织滤网，也可以是焊接滤网。

在一些可能的实施例中，第二过滤网结构40仍然采用钢丝网、或编织滤网、或焊接滤网等结构，这些结构比冲孔结构成本低很多，从而可以降低过滤装置的成本。

本申请的发明人考虑到，前述各实施例均采用的第二过滤网结构40与围板20连接，若第二过滤网结构40的刚性较差时，可能会影响过滤装置的整体稳固性。为此，本申请为过滤装置提供如下一种可能的实现方式：

如图13所示，本申请实施例的过滤装置还包括底板50，底板50设置于滤芯60的下侧面的下方，并且位于第二过滤网结构40的外侧。

在本实施例中，底板50与围板20的连接第二过滤网结构40的一侧固连，设置于第二过滤网结构40的下方，即第二过滤网结构40远离承力盖板10的一侧与底板50接触。底板50在不影响流体通过的情况下，可以设置为多种结构形式，比如包括镂空部、过滤网口等，并且底板50可以为第二过滤网结构40提供更多支撑，有利于加强过滤装置的整体稳固性。

在一些可能的实施例中，第二过滤网结构40可以与底板50固连，也可以是第二过滤网结构40仅仅搁置于底板50上。

基于同一发明构思，本申请实施例提供了一种发电机，包括内置转子和定子的发电机壳体，发电机壳体具有用于散热的进风口，在进风口处设置如上述各实施例中任一种过滤装置。

本实施例提供的发电机，通过发电机壳体的进风口实现散热，在进风口处采用本申请提供的过滤装置，通过双层滤网配合滤芯60的过滤结构，增强了风冷过程中的过滤性能，使发电机内部环境更洁净。

过滤装置中的承力盖板10，在发电机上提供了可以承载操作人员及相关工器具的作业区域，操作人员可以利用发电机的高度进行运维作业，减少了运维时所需的工器具种类，减轻了操作人员的负担。并且，仅需承力盖板10的刚性满足承载要求即可，无需提高整个发电机壳体的刚度，降低了成本。

在一些实施例中，过滤装置的承力盖板10与发电机的承力梁连接。

基于同一发明构思，本申请实施例提供的一种风力发电机组，包括：如上述各实施例中任一种过滤装置，或，如上述各实施例提供的一种发电机。

应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：

1、本实施例提供的过滤装置，采用承力盖板10，在发电机上提供了可以承载操作人员及相关工器具的作业区域，操作人员可以利用发电机的高度进行运维作业，减少了运维时所需的工器具种类，减轻了操作人员的负担。并且，仅需承力盖板10的刚性满足承载要求即可，无需提高整个发电机壳体的刚度，降低了成本。

2、本实施例提供的过滤装置，采用双层滤网支撑、配合滤芯60的过滤结构，为发电机冷却入风口处形成可靠且结构简单的过滤，保证发电机内部的ip等级，且操作简单，易于维护。

3、滤芯60为柔性滤芯，承力盖板10具有第一安装口10a。第一安装口10a便于滤芯60的拆装。柔性滤芯可以很好的适应第一安装口10a的拆装。

4、承力盖板10还具有滤芯推装孔10b。滤芯推装孔10b增加了承力盖板10上用于推送滤芯60的施力点，并且滤芯推装孔10b位于第一安装口10a的滤芯推装方向一侧，操作人员可以利用滤芯推装孔10b和第一安装口10a协同作用，使滤芯60的装卸更加容易、更加顺利。

5、滤芯推装孔10b采用长孔结构，而且长孔的长度方向与滤芯推装方向相平行或大致平行。一方面可以增加滤芯推装孔10b的推送行程，使滤芯60受到的推送力更均衡，柔性滤芯在过滤装置的容纳空间70内铺展更舒展；另一方面可以在节约承力盖板10上的开孔面积，减少承力盖板10的刚度损失。

6、围板20可以包括第一内弯边21a、第二内弯边22a、第一封边23a和第二封边24a。第一内弯边21a和第二内弯边22a可以是承力盖板10的镂空部10d处经切割然后折弯所形成，即第一内弯边21a和第二内弯边22a是承力盖板10的一部分，可以减少材料的浪费，第一内弯边21a和第二内弯边22a也具有与承力盖板10相同的强度。第一封边23a和第二封边24a用于封闭第一内弯边21a和第二内弯边22a两端的开口，使得第一内弯边21a、第二内弯边22a、第一封边23a和第二封边24a，与承力盖板10、承力盖板10上的第一过滤网结构30和第二过滤网结构40，可以围成用于容置滤芯60的容纳空间70。

7、承力盖板10可以包括第一盖板11和第二盖板12；围板20可以包括第一支承板21b、第二支承板22b，第一挡板23b和第二挡板24b。在本实施例中，承力盖板10采用分体式结构，可以将第一盖板11和第二盖板12布置于发电机的所需位置，以提供可以承载操作人员及相关工器具的作业区域，即承力盖板10仅覆盖作业区，可以节约承力盖板10的材料成本。第一支承板21b和第二支承板22b沿容纳空间70轴向的截面为c形，一方面，可以增大两支撑板与两侧的对应盖板和挡板的连接面积，有利于提高连接的稳固度；另一方面，可以为第一过滤网结构30，或第二过滤网结构40，或滤芯60提供一定的承托或约束。

8、第一挡板23b与第一盖板11之间形成第二安装口10c，可以用于向过滤装置的容纳空间70内拆装滤芯60，而第一挡板23b上向第一盖板11弯折的弯边23b1可以对第二安装口10c形成一定的单向约束，具体是：可以将滤芯60由第二安装口10c推入过滤装置的容纳空间70，滤芯60完全进入容纳空间70后，第一盖板11上的弯边23b1会阻止滤芯60滑出，从而实现对滤芯60的约束，防止滤芯60从过滤装置内滑脱。

9、第一过滤网结构30采用过滤网可以降低成本。

10、直接在承力盖板10上加工出若干过滤网口10e，例如采用冲压的方式，从而形成第一过滤网结构30。这样的第一过滤网结构30强度高，过滤网区域也可以承载操作人员及相关工器具，即增大了操作人员可使用的作业区域。

本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。