一种食用谷物研磨混合装置的制作方法

本发明涉及谷物研磨混合领域，具体为一种食用谷物研磨混合装置。

背景技术：

随着人们生活水平日益提高，养生保健越来越受到人们的重视和关注。如今日常生活的饮食已不单只是为了充饥或满足味觉方面的享受，更高追求是健康长寿。以五谷杂粮为原料制成的养生营养粉食品具有很高的营养价值与保健功能，比较其他养生产品，由于其具备较高的性价比，所以逐渐被人们认识和接收。

目前谷物粉的生产加工多采用高速研磨机，使得粉末产生高温，破坏了谷物粉内包含的营养成分。而采用石磨研磨加工，效率低下，规模化生产势必增加生产成本。

技术实现要素：

技术问题：

现有的谷物破碎机破碎过程简单，谷物得不到充分破碎，且混合不完全。

本发明所述的一种食用谷物研磨混合装置，包括机体，所述机体上端面设有进料装置，所述进料装置包括位于所述机体内的第一固定块，所述第一固定块内设有个大小不一致的进料通孔，所述进料装置下侧设有研磨装置，所述研磨装置包括位于所述第一固定块下侧且关于所述机体对称的两个第二固定块，两个所述第二固定块内设有左右对称的两个凸轮腔，两个所述凸轮腔靠近对称中心一侧设有研磨腔，所述研磨腔内设有左右对称的两个研磨块，两个所述研磨块相对移动对下落的谷物进行研磨，所述研磨装置下侧设有破碎装置，所述破碎装置包括位于所述研磨腔下侧的破碎腔，所述破碎腔内设有关于所述破碎腔左右对称的两个破碎轮，两个所述破碎轮转动对下落的谷物进行破碎，所述破碎装置下侧设有混合装置，所述混合装置包括位于所述破碎腔下侧的间歇混合腔，所述间歇混合腔内设有搅拌块，所述搅拌块上固定设有搅拌齿，所述搅拌块转动带动所述搅拌齿转动，对破碎后的粉磨进行搅拌混合，所述混合装置右侧设有收集装置，所述收集装置包括位于所述间歇混合腔右侧的吸气风扇腔，所述吸气风扇腔内设有驱动机，所述驱动机上固定连接有吸气风扇，所述吸气风扇转动对所述间歇混合腔内的混合粉磨进行吸附收集。

其中，所述进料装置还包括位于所述第一固定块内的移动腔，所述移动腔左端壁固定连接有传动弹簧，所述移动腔内可滑动有移动块，所述移动块左端面与所述传动弹簧右端固定连接，且所述移动块内贯通设有个与个所述进料通孔大小一致的孔，所述第一固定块下端面相通设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有与所述移动块啮合的第一齿轮，所述第一齿轮轴心处固设有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有位于所述第一齿轮前侧的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下侧啮合连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮轴心处固设有向下延伸的传动转轴，所述第二转轴向后延伸并与位于所述第一传动腔后端壁的启动电机动力连接，从而所述启动电机启动带动所述移动块向左移动，开始入料。

其中，所述研磨装置还包括位于第一传动腔下侧的皮带轮腔，所述传动转轴向下延伸至所述皮带轮腔内并固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上绕有皮带，所述第一皮带轮通过所述皮带固定连接有位于所述皮带轮腔右侧的第二皮带轮，所述第二皮带轮轴心处固设有皮带轮转轴，所述传动转轴和所述皮带轮转轴分别向下延伸至所述凸轮腔内并固定连接有凸轮，且所述传动转轴和所述皮带轮转轴与两个所述第二固定块转动连接，两个所述研磨块与两个所述第二固定块靠近对称中心一端面之间固定连接有复位弹簧，所述研磨腔内设有位于两个所述研磨块之间下侧的摆动板，位于对称中心右侧的所述研磨块前端面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮轴心处固设有向下延伸的第三转轴，所述研磨腔下侧设有棘轮腔，所述第三转轴向下延伸至所述棘轮腔内并固定连接有内棘轮，所述内棘轮外侧固定连接有外棘轮，所述外棘轮轴心处固设有第四转轴，所述第四转轴上固定连接有位于所述外棘轮下侧的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后侧啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮轴心处固设有向后延伸的第一转轴，所述棘轮腔后侧设有间歇传递腔，所述第一转轴向后延伸至所述间歇传递腔内并固定连接有传递齿轮，所述传递齿轮上侧啮合连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮轴心处固设有向后延伸的第五转轴，所述第五转轴向后延伸至所述研磨腔内并固定连接有摆动板，且所述第五转轴上位于所述摆动板后侧设有压力弹簧，从而，所述传动转轴和所述皮带轮转轴转动带动两个所述研磨块相对移动对谷物进行研磨，两个所述研磨块移动带动所述摆动板向下摆动，将研磨完成的谷物向下输送。

其中，所述破碎装置还包括位于左侧的所述第二固定块下侧的锥齿轮腔，所述锥齿轮腔内设有第四锥齿轮，所述传动转轴向下延伸至所述锥齿轮腔内并与所述第四锥齿轮固定连接，所述第四锥齿轮右侧啮合连接有第六转轴，所述第六转轴轴心处固设有向右延伸的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮向右延伸至所述破碎腔内并固定连接有位于对称中心左侧的第六锥齿轮，位于对称中心左侧的所述第六锥齿轮后侧啮合连接有位于对称中心左侧的第三齿轮，位于对称中心左侧的所述第三齿轮轴心处固设有位于对称中心左侧的破碎转轴，位于对称中心左侧的所述破碎轮与位于对称中心左侧的所述破碎转轴固定连接并位于位于对称中心左侧的所述第三齿轮的后侧，右侧的所述第二固定块下侧设有第二传动腔，所述皮带轮转轴向下延伸至所述第二传动腔内并固定连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮左侧啮合连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮轴心处固设有向左延伸的动力传递轴，所述动力传递轴向左延伸至所述破碎腔内并固定连接有位于对称中心右侧的第六锥齿轮，位于对称中心右侧的所述第六锥齿轮后侧啮合连接有位于对称中心右侧的第三齿轮，位于对称中心右侧的所述第三齿轮轴心处固设有位于对称中心右侧的破碎转轴，位于对称中心右侧的所述破碎轮与位于对称中心右侧的所述破碎转轴固定连接并位于位于对称中心右侧的所述第三齿轮的后侧，从而，所述传动转轴和所述皮带轮转轴转动带动两个所述破碎轮转动，对下落的谷物进行破碎。

其中，所述混合装置还包括位于所述锥齿轮腔下侧的齿轮腔，所述第四锥齿轮左侧下端啮合连接有联动锥齿轮，所述联动锥齿轮轴心处固设有向下延伸的第七转轴，所述第七转轴向下延伸至所述齿轮腔内并固定连接有第一转轮，所述第一转轮内环绕设有离心腔，所述离心腔内设有第一磁块，所述第一磁块与所述离心腔靠近轴心的一端壁之间固设有第一弹簧，所述齿轮腔上端壁固设有位于所述第一转轮右侧的第三固定块，所述第三固定块内设有第二磁块，所述第二磁块与所述第三固定块内端面固设有固定连接有第二弹簧，所述第二磁块右端面固设有拉线，所述第七转轴上还固设有位于所述第一转轮下侧的第四齿轮，所述齿轮腔上端端转动连接有位于所述第三固定块右侧的第八转轴，所述第八转轴上固设有第二转轮，所述第二转轮内设有槽设有第四固定块，所述拉线另一端与所述第四固定块固连，所述齿轮腔下侧设有槽轮腔，所述第八转轴向下延伸至所述槽轮腔内并固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮右侧啮合连接有槽轮，所述槽轮轴心处固设有第九转轴，所述槽轮腔上侧设有位于所述齿轮腔右侧的动力腔，所述动力腔内设有第九锥齿轮，所述第九转轴向上延伸至所述动力腔内并与所述第九锥齿轮固定连接，所述第九锥齿轮右侧啮合连接有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮轴心处固设有第十转轴，所述第十转轴向右延伸至所述间歇混合腔内并与所述搅拌块固定连接，从而，所述第七转轴转动带动所述第一转轮转动，使得所述第二转轮下降与所述第四齿轮啮合带动所述第八转轴转动，使得所述搅拌块转动，对所述间歇混合腔内的粉末进行混合。

其中，所述收集装置还包括位于所述间歇混合腔右端壁并与所述间歇混合腔贯通连接的管道，所述管道右端壁贯通设有收集腔，所述收集腔与所述吸气风扇腔贯通连接，所述吸气风扇腔内设有位于所述吸气风扇腔左端壁的过滤网，所述驱动机中心处固设有第一传动转轴，所述吸气风扇腔右侧设有传递腔，所述第一传动转轴向右延伸至所述传递腔内并固定连接有第六齿轮，所述第六齿轮上侧啮合连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮轴心处固设有第二传动转轴，所述传递腔左侧设有位于所述吸气风扇腔上侧的锥齿轮腔，所述第二传动转轴向左延伸至所述锥齿轮腔内并固定连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮左端上侧啮合连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮轴心处固设有第三传动转轴，所述第三传动转轴向上延伸至所述第二传动腔内并与所述第七锥齿轮固定连接，从而，所述第三传动转轴转动带动所述吸气风扇转动将所述间歇混合腔内的混合物吸入所述收集腔内进行收集。

本发明的有益效果是：本发明在机体内设置有进料装置，可以对谷物量进行控制，保证混合均匀，装置内还设有研磨机构和破碎机构，对谷物进行先研磨后破碎，使得谷物破碎完全，避免粉末内掺杂未完全破碎的谷物，影响破碎效果，破碎机构下侧还设有混合机构，对破碎后的谷物进行混合搅拌，使得谷物粉末均匀分布，此装置研磨精度高，工作效率高，适用范围广。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种食用谷物研磨混合装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a”放大的结构示意图；

图3为图2的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1的“c”放大的结构示意图；

图5为图1的“d”放大的结构示意图；

图6为图1的“e”放大的结构示意图；

图7为图1的“f-f”方向的结构示意图；

图8为图7的“g-g”方向的结构示意图；

图9为图1的“h”放大的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图9对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种食用谷物研磨混合装置，主要用于谷物破碎工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种食用谷物研磨混合装置，包括机体10，所述机体10上端面设有进料装置901，所述进料装置901包括位于所述机体10内的第一固定块56，所述第一固定块56内设有4个大小不一致的进料通孔50，所述进料装置901下侧设有研磨装置902，所述研磨装置902包括位于所述第一固定块56下侧且关于所述机体10对称的两个第二固定块16，两个所述第二固定块16内设有左右对称的两个凸轮腔17，两个所述凸轮腔17靠近对称中心一侧设有研磨腔81，所述研磨腔81内设有左右对称的两个研磨块48，两个所述研磨块48相对移动对下落的谷物进行研磨，所述研磨装置902下侧设有破碎装置903，所述破碎装置903包括位于所述研磨腔81下侧的破碎腔96，所述破碎腔96内设有关于所述破碎腔96左右对称的两个破碎轮45，两个所述破碎轮45转动对下落的谷物进行破碎，所述破碎装置903下侧设有混合装置904，所述混合装置904包括位于所述破碎腔96下侧的间歇混合腔97，所述间歇混合腔97内设有搅拌块37，所述搅拌块37上固定设有搅拌齿38，所述搅拌块37转动带动所述搅拌齿38转动，对破碎后的粉磨进行搅拌混合，所述混合装置904右侧设有收集装置905，所述收集装置905包括位于所述间歇混合腔97右侧的吸气风扇腔98，所述吸气风扇腔98内设有驱动机63，所述驱动机63上固定连接有吸气风扇62，所述吸气风扇62转动对所述间歇混合腔97内的混合粉磨进行吸附收集。

根据实施例，以下对进料装置901进行详细说明，所述进料装置901还包括位于所述第一固定块56内的移动腔57，所述移动腔57左端壁固定连接有传动弹簧55，所述移动腔57内可滑动有移动块54，所述移动块54左端面与所述传动弹簧55右端固定连接，且所述移动块54内贯通设有4个与4个所述进料通孔50大小一致的孔，所述第一固定块56下端面相通设有第一传动腔53，所述第一传动腔53内设有与所述移动块54啮合的第一齿轮52，所述第一齿轮52轴心处固设有第二转轴59，所述第二转轴59上固定连接有位于所述第一齿轮52前侧的第一锥齿轮51，所述第一锥齿轮51下侧啮合连接有传动锥齿轮11，所述传动锥齿轮11轴心处固设有向下延伸的传动转轴12，所述第二转轴59向后延伸并与位于所述第一传动腔53后端壁的启动电机58动力连接，从而所述启动电机58启动带动所述移动块54向左移动，开始入料。

根据实施例，以下对研磨装置902进行详细说明，所述研磨装置902还包括位于第一传动腔53下侧的皮带轮腔13，所述传动转轴12向下延伸至所述皮带轮腔13内并固定连接有第一皮带轮15，所述第一皮带轮15上绕有皮带14，所述第一皮带轮15通过所述皮带14固定连接有位于所述皮带轮腔13右侧的第二皮带轮100，所述第二皮带轮100轴心处固设有皮带轮转轴101，所述传动转轴12和所述皮带轮转轴101分别向下延伸至所述凸轮腔17内并固定连接有凸轮18，且所述传动转轴12和所述皮带轮转轴101与两个所述第二固定块16转动连接，两个所述研磨块48与两个所述第二固定块16靠近对称中心一端面之间固定连接有复位弹簧49，所述研磨腔81内设有位于两个所述研磨块48之间下侧的摆动板44，位于对称中心右侧的所述研磨块48前端面啮合连接有第二齿轮82，所述第二齿轮82轴心处固设有向下延伸的第三转轴83，所述研磨腔81下侧设有棘轮腔88，所述第三转轴83向下延伸至所述棘轮腔88内并固定连接有内棘轮84，所述内棘轮84外侧固定连接有外棘轮85，所述外棘轮85轴心处固设有第四转轴86，所述第四转轴86上固定连接有位于所述外棘轮85下侧的第二锥齿轮87，所述第二锥齿轮87后侧啮合连接有第三锥齿轮89，所述第三锥齿轮89轴心处固设有向后延伸的第一转轴90，所述棘轮腔88后侧设有间歇传递腔91，所述第一转轴90向后延伸至所述间歇传递腔91内并固定连接有传递齿轮92，所述传递齿轮92上侧啮合连接有不完全齿轮93，所述不完全齿轮93轴心处固设有向后延伸的第五转轴43，所述第五转轴43向后延伸至所述研磨腔81内并固定连接有摆动板44，且所述第五转轴43上位于所述摆动板44后侧设有压力弹簧95，从而，所述传动转轴12和所述皮带轮转轴101转动带动两个所述研磨块48相对移动对谷物进行研磨，两个所述研磨块48移动带动所述摆动板44向下摆动，将研磨完成的谷物向下输送。

根据实施例，以下对破碎装置903进行详细说明，所述破碎装置903还包括位于左侧的所述第二固定块16下侧的锥齿轮腔19，所述锥齿轮腔19内设有第四锥齿轮20，所述传动转轴12向下延伸至所述锥齿轮腔19内并与所述第四锥齿轮20固定连接，所述第四锥齿轮20右侧啮合连接有第六转轴21，所述第六转轴21轴心处固设有向右延伸的第五锥齿轮22，所述第五锥齿轮22向右延伸至所述破碎腔96内并固定连接有位于对称中心左侧的第六锥齿轮47，位于对称中心左侧的所述第六锥齿轮47后侧啮合连接有位于对称中心左侧的第三齿轮46，位于对称中心左侧的所述第三齿轮46轴心处固设有位于对称中心左侧的破碎转轴102，位于对称中心左侧的所述破碎轮45与位于对称中心左侧的所述破碎转轴102固定连接并位于位于对称中心左侧的所述第三齿轮46的后侧，右侧的所述第二固定块16下侧设有第二传动腔42，所述皮带轮转轴101向下延伸至所述第二传动腔42内并固定连接有第七锥齿轮40，所述第七锥齿轮40左侧啮合连接有第八锥齿轮41，所述第八锥齿轮41轴心处固设有向左延伸的动力传递轴103，所述动力传递轴103向左延伸至所述破碎腔96内并固定连接有位于对称中心右侧的第六锥齿轮47，位于对称中心右侧的所述第六锥齿轮47后侧啮合连接有位于对称中心右侧的第三齿轮46，位于对称中心右侧的所述第三齿轮46轴心处固设有位于对称中心右侧的破碎转轴102，位于对称中心右侧的所述破碎轮45与位于对称中心右侧的所述破碎转轴102固定连接并位于位于对称中心右侧的所述第三齿轮46的后侧，从而，所述传动转轴12和所述皮带轮转轴101转动带动两个所述破碎轮45转动，对下落的谷物进行破碎。

根据实施例，以下对混合装置904进行详细说明，所述混合装置904还包括位于所述锥齿轮腔19下侧的齿轮腔25，所述第四锥齿轮20左侧下端啮合连接有联动锥齿轮23，所述联动锥齿轮23轴心处固设有向下延伸的第七转轴24，所述第七转轴24向下延伸至所述齿轮腔25内并固定连接有第一转轮28，所述第一转轮28内环绕设有离心腔105，所述离心腔105内设有第一磁块26，所述第一磁块26与所述离心腔105靠近轴心的一端壁之间固设有第一弹簧27，所述齿轮腔25上端壁固设有位于所述第一转轮28右侧的第三固定块73，所述第三固定块73内设有第二磁块74，所述第二磁块74与所述第三固定块73内端面固设有固定连接有第二弹簧80，所述第二磁块74右端面固设有拉线79，所述第七转轴24上还固设有位于所述第一转轮28下侧的第四齿轮29，所述齿轮腔25上端端转动连接有位于所述第三固定块73右侧的第八转轴78，所述第八转轴78上固设有第二转轮75，所述第二转轮75内设有槽76设有第四固定块77，所述拉线79另一端与所述第四固定块77固连，所述齿轮腔25下侧设有槽轮腔30，所述第八转轴78向下延伸至所述槽轮腔30内并固定连接有第五齿轮31，所述第五齿轮31右侧啮合连接有槽轮32，所述槽轮32轴心处固设有第九转轴33，所述槽轮腔30上侧设有位于所述齿轮腔25右侧的动力腔99，所述动力腔99内设有第九锥齿轮34，所述第九转轴33向上延伸至所述动力腔99内并与所述第九锥齿轮34固定连接，所述第九锥齿轮34右侧啮合连接有第十锥齿轮35，所述第十锥齿轮35轴心处固设有第十转轴36，所述第十转轴36向右延伸至所述间歇混合腔97内并与所述搅拌块37固定连接，从而，所述第七转轴24转动带动所述第一转轮28转动，使得所述第二转轮75下降与所述第四齿轮29啮合带动所述第八转轴78转动，使得所述搅拌块37转动，对所述间歇混合腔97内的粉末进行混合。

根据实施例，以下对收集装置905进行详细说明，所述收集装置905还包括位于所述间歇混合腔97右端壁并与所述间歇混合腔97贯通连接的管道39，所述管道39右端壁贯通设有收集腔61，所述收集腔61与所述吸气风扇腔98贯通连接，所述吸气风扇腔98内设有位于所述吸气风扇腔98左端壁的过滤网60，所述驱动机63中心处固设有第一传动转轴64，所述吸气风扇腔98右侧设有传递腔66，所述第一传动转轴64向右延伸至所述传递腔66内并固定连接有第六齿轮65，所述第六齿轮65上侧啮合连接有扇形齿轮67，所述扇形齿轮67轴心处固设有第二传动转轴68，所述传递腔66左侧设有位于所述吸气风扇腔98上侧的锥齿轮腔72，所述第二传动转轴68向左延伸至所述锥齿轮腔72内并固定连接有传动锥齿轮69，所述传动锥齿轮69左端上侧啮合连接有传动锥齿轮70，所述传动锥齿轮70轴心处固设有第三传动转轴71，所述第三传动转轴71向上延伸至所述第二传动腔42内并与所述第七锥齿轮40固定连接，从而，所述第三传动转轴71转动带动所述吸气风扇62转动将所述间歇混合腔97内的混合物吸入所述收集腔61内进行收集。

以下结合图1至图9对本文中的一种食用谷物研磨混合装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，启动电机58不启动，移动块54位于移动腔57右侧堵住4个进料通孔50,第二转轮75与第四齿轮29不啮合。

工作时，启动电机58启动带动第二转轴59转动，使得第一齿轮52转动，进而移动块54向左移动，开始入料，第二转轴59转动带动第一锥齿轮51转动，使得传动锥齿轮11转动，进而传动转轴12转动带动第一皮带轮15转动，使得皮带14转动，进而第二皮带轮100转动带动皮带轮转轴101转动，传动转轴12转动带动左侧凸轮18转动，皮带轮转轴101转动右侧凸轮18，使得两个研磨块48相对移动对谷物进行研磨；

右侧的研磨块48移动带动第二齿轮82转动，使得第三转轴83转动，进而内棘轮84转动带动外棘轮85单向转动，使得第四转轴86转动，进而第二锥齿轮87转动带动第三锥齿轮89转动，使得第一转轴90转动，进而传递齿轮92转动带动不完全齿轮93，使得第五转轴43转动，进而摆动板44向下摆动，谷物下落，压力弹簧95压缩，传动转轴12转动带动第四锥齿轮20转动，使得第六转轴21转动，进而第五锥齿轮22转动带动左侧第六锥齿轮47转动，使得左侧第三齿轮46转动，进而左侧破碎转轴102转动带动破碎轮45转动，皮带轮转轴101转动带动第七锥齿轮40转动，使得第八锥齿轮41转动，进而动力传递轴103转动带动右侧第六锥齿轮47转动，使得右侧第三齿轮46转动，进而右侧破碎转轴102转动带动右侧破碎轮45转动，对谷物进行破碎；

第六转轴21转动带动第五锥齿轮22转动，使得第七转轴24转动，进而第四齿轮29和第一转轮28转动带动第一磁块26向外移动，使得第二磁块74向右移动，进而拉线79向下移动带动第二转轮75向下移动，使得第四固定块77与第四齿轮29啮合，进而第四固定块77转动带动第八转轴78转动，使得第五齿轮31转动，进而槽轮32转动带动第九转轴33转动，使得第九锥齿轮34转动，进而第十锥齿轮35转动带动第十转轴36转动，使得搅拌块37转动，进而搅拌齿38转动带动，对谷物进行混合；

第七锥齿轮40转动带动第三传动转轴71转动，使得传动锥齿轮70转动，进而传动锥齿轮69转动带动第二传动转轴68转动，使得扇形齿轮67转动，进而第六齿轮65转动带动第一传动转轴64转动，使得驱动机63转动，将混合后的谷物吸进收集腔61内进行收集，研磨完成，装置回归初始状态。

本发明的有益效果是：本发明在机体内设置有进料装置，可以对谷物量进行控制，保证混合均匀，装置内还设有研磨机构和破碎机构，对谷物进行先研磨后破碎，使得谷物破碎完全，避免粉末内掺杂未完全破碎的谷物，影响破碎效果，破碎机构下侧还设有混合机构，对破碎后的谷物进行混合搅拌，使得谷物粉末均匀分布，此装置研磨精度高，工作效率高，适用范围广。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。