一种变性淀粉加工用出料机构的制作方法

本发明属于生产机械技术领域，具体涉及一种变性淀粉加工用出料机构。

背景技术：

变性淀粉是一种经过改性过的淀粉，此种淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能，只要是可食用的，那么它的生理功能与普通淀粉无异，小儿可以食用。

原有的变性淀粉在加工生产时需要进行混合工序，混合完毕后在出料时一般仅设有单个出料口，出料效率低，难以实现持续性出料，且出料时不能对结块原料进行筛分，出料效果不好。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变性淀粉加工用出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变性淀粉加工用出料机构，包括混合箱，所述混合箱的上表面通过安装座固定安装有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴的外侧壁固定设有搅拌叶a，所述搅拌轴底端的外侧壁固定连接有两个固定杆，且两个固定杆上均固定设有搅拌叶b，所述混合箱的下表面固定设有出料管，且出料管上插接有插板，所述出料管的底端分别与两个分料管的顶端相连通，且两个分料管的底端均铰接有挡板，所述挡板的下表面与电动推杆的一端相铰接，所述电动推杆的另一端与固定板的一侧面相铰接，所述固定板固定设于两个分料管之间，所述固定板的左右两侧面均固定设有导料板，且导料板位于分料管的正下方，所述导料板的下表面固定设有两个连接板，且两个连接板的相对面均通过固定块固定设有挂钩，且两个挂钩之间挂设有收料袋，所述电动机和电动推杆分别与外接电源电性连接。

优选的，所述混合箱上表面的均设有放料斗。

优选的，所述混合箱的正面与进液管的一端相连通，且进液管上设置有流量计。

优选的，所述混合箱的正面设有人孔。

优选的，所述导料板上开设有筛网孔。

优选的，所述导料板远离固定板的一侧面固定设有接料箱。

优选的，所述混合箱的内侧壁固定设有加热器，且加热器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过出料管、插板、分料管、挡板、电动推杆、导料板、筛网孔、挂钩和收料袋的配合使用，需要出料时，先抽离插板，此时物料落到两个分料管内，通过电动推杆打开单个挡板后，物料可以从单个分料管放出，进而在经过筛网孔的筛选后落到收料袋中，完成收料工作，当单个收料袋收料完毕后，再打开另一个挡板，从而进行隔离式持续下料工作，下料效率高，节省更换收料袋时间。

通过电动机、搅拌轴、搅拌叶a、固定杆和搅拌叶b的配合使用，启动电动机工作从而使得搅拌叶a和搅拌叶b同时进行旋转，进而对混合箱内部的原料进行混合加工工作，提高了原料的混合效率，使用效果良好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明混合箱内部的结构示意图；

图3为本发明a处放大的结构示意图；

图中：1、混合箱；2、电动机；3、搅拌轴；4、搅拌叶a；5、固定杆；6、搅拌叶b；7、出料管；8、插板；9、分料管；10、挡板；11、电动推杆；12、固定板；13、导料板；14、筛网孔；15、连接板；16、固定块；17、挂钩；18、收料袋；19、接料箱；20、放料斗；21、进液管；22、流量计；23、人孔；24、加热器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种变性淀粉加工用出料机构，包括混合箱1，混合箱1的上表面通过安装座固定安装有电动机2，且电动机2的输出轴通过联轴器与搅拌轴3的顶端固定连接，搅拌轴3的外侧壁固定设有搅拌叶a4，搅拌轴3底端的外侧壁固定连接有两个固定杆5，且两个固定杆5上均固定设有搅拌叶b6，混合箱1的下表面固定设有出料管7，且出料管7上插接有插板8，出料管7的底端分别与两个分料管9的顶端相连通，且两个分料管9的底端均铰接有挡板10，挡板10的下表面与电动推杆11的一端相铰接，电动推杆11的另一端与固定板12的一侧面相铰接，固定板12固定设于两个分料管9之间，固定板12的左右两侧面均固定设有导料板13，且导料板13位于分料管9的正下方，导料板13的下表面固定设有两个连接板15，且两个连接板15的相对面均通过固定块16固定设有挂钩17，且两个挂钩17之间挂设有收料袋18，电动机2和电动推杆11分别与外接电源电性连接。

本实施方案中，启动电动机2工作带动搅拌轴3旋转，搅拌轴3旋转从而使得搅拌叶a4和搅拌叶b6同时进行旋转，进而对混合箱1内部的原料进行混合加工工作，提高了原料的混合效率，使用效果良好，原料混合完毕后，需要出料时，先抽离插板8，此时物料落到两个分料管9内，通过电动推杆11打开单个挡板10后，物料可以从单个分料管9放出，进而在经过筛网孔14的筛选后落到收料袋18中，完成收料工作，筛选后的结块原料在导料板13的作用下落到接料箱19中，完成筛分作业，当单个收料袋18收料完毕后，再打开另一个挡板10，从而进行隔离式持续下料工作，下料效率高，节省更换收料袋18时间，挂钩17的设置便于对收料袋18进行固定。

具体的，混合箱1上表面的均设有放料斗20；通过放料斗20的设置，从而便于将原料投放至混合箱1内进行加工工作。

具体的，混合箱1的正面与进液管21的一端相连通，且进液管21上设置有流量计22；通过进液管21和流量计22的设置，从而便于向混合箱1内投放液体药剂，同时可以便于控制液体药剂的排放容量。

具体的，混合箱1的正面设有人孔23；通过人孔23的设置，从而便于对混合箱1内部进行检修清理工作。

具体的，导料板13上开设有筛网孔14；通过筛网孔14的设置，从而便于对结块原料进行筛分。

具体的，导料板13远离固定板12的一侧面固定设有接料箱19；通过接料箱19的设置，从而便于将筛分后的结块原料进行回收。

具体的，混合箱1的内侧壁固定设有加热器24，且加热器24与外接电源电性连接；通过加热器24的设置，从而便于对混合箱1内部的原料进行加热作业，提高原料的搅拌混合效果。

需要说明的是：

电动机2的型号可以为y2-132m-4；电动推杆11的型号可以为nkla24；加热器24的型号可根据实际需求定制。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，启动电动机2工作带动搅拌轴3旋转，搅拌轴3旋转从而使得搅拌叶a4和搅拌叶b6同时进行旋转，原料混合完毕后，需要出料时，先抽离插板8，此时物料落到两个分料管9内，通过电动推杆11打开单个挡板10后，物料可以从单个分料管9放出，进而在经过筛网孔14的筛选后落到收料袋18中，完成收料工作，筛选后的结块原料在导料板13的作用下落到接料箱19中，完成筛分作业，当单个收料袋18收料完毕后，再打开另一个挡板10，从而进行隔离式持续下料工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。