一种施工用原料混合装置的制作方法

1.本发明涉及道路桥梁技术领域，具体为一种施工用原料混合装置。


背景技术：

2.道路桥梁，一般由路基、路面、桥梁、隧道工程和交通工程设施等几大部分组成；路基工程:路基是用土或石料修筑而成的线形结构物，它承受着本身的岩土自重和路面重力，以及由路面传递而来的行车荷载，是整个公路构造的重要组成部分，公路路基主要包括路基体、边坡、边沟及其它附属设施等几个部分；路面工程：路面是用各种筑路材料或混合料分层铺筑在公路路基上供汽车行驶的层状构造物，其作用是保证汽车在道路上能全天候、稳定、高速、舒适、安全和经济地运行。
3.现有的道路桥梁施工用原料混合装置，有些施工原料与水接触后易凝固，从而附着在装置内壁，若没有对其进行清理，长时间堆积下来，会占用装置内壁的空间，且由于现有混合装置搅拌的范围有限，进而降低搅拌效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种施工用原料混合装置，解决了上述背景技术中由于原料易凝固而占用内壁空间与搅拌范围有限的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种施工用原料混合装置，包括搅拌室，所述搅拌室的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定有固定杆，所述固定杆的内部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定有刮板，所述搅拌室的一侧上方开设有进料口，所述搅拌室的一侧下方安装有操作台，所述搅拌室的另一侧安装有水泵，所述水泵的进水端连接有进水管，所述水泵的出水端连接有延伸至搅拌室的内部并与连接板相连接的输水管，所述搅拌室的底部开设有滑槽，所述滑槽的外表面连接有挡板，所述挡板的一侧固定有拉板，所述搅拌室的底部固定有输料室，所述输料室的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定有螺旋叶片，所述输料室的另一侧开设有出料口。
6.优选地，所述操作台分别与水泵、第一电机和第二电机电性连接。
7.优先地，所述喷头设置有多个，且所述喷头的制作材料包括塑料。
8.优先地，所述刮板设置有两个，且所述刮板的制作材料包括钢。
9.优先地，所述压缩弹簧设置有多个，且所述压缩弹簧的制作材料包括钢。
10.优先地，所述搅拌杆设置有多个，且所述搅拌杆沿搅拌室的长度中心线呈对称设置。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种施工用原料混合装置，设置有刮板、压缩弹簧、固定杆、水泵、喷头、连接板、输水管、在需要对原料进行搅拌混合时，通过操作台打开第一电机，第一电机转动并带动固定杆转动，同时由于固定杆转动产生离心力，使压缩
弹簧伸长，压缩弹簧伸长使搅拌杆伸长，搅拌杆旋转并伸长以搅拌物料，当搅拌杆伸长并撞击到搅拌室内壁时，搅拌杆受到压力，并挤压压缩弹簧使搅拌杆收缩，使搅拌杆能够反复伸长与收缩，提高搅拌范围，使靠近内壁的原料得以搅拌，同时提高搅拌效率；当使用者需要对装置进行清洗时，将进水管与供水设备相连接，然后通过操作台打开水泵，水泵抽取水并输送至连接板处，并经喷头喷出，以配合刮板对装置内壁进行清洗，并提高清洗效率，同时由于第一电机工作旋转，使搅拌杆旋转，而搅拌杆旋转带动刮板转动，由于搅拌杆受到固定杆旋转带来的离心力作用会反复伸长与收缩，同时使刮板反复移动，刮板移动撞击到搅拌室的内壁时，使搅拌室内壁的附着物受到撞击掉落下来，以提高清洗效果。
附图说明
12.图1为本发明正剖结构示意图；
13.图2为本发明挡板局部结构示意图；
14.图3为本发明搅拌杆局部结构示意图；
15.图4为本发明搅拌室侧面结构示意图。
16.图中：1、搅拌室；2、进料口；3、第一转轴；4、输水管；5、水泵；6、进水管；7、第一电机；8、连接板；9、喷头；10、固定杆；11、刮板；12、搅拌杆；13、操作台；14、压缩弹簧；15、出料口；16、滑槽；17、挡板；18、拉板；19、第二电机；20、输料室；21、第二转轴；22、螺旋叶片。
具体实施方案
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种施工用原料混合装置，包括搅拌室1、进料口2、第一转轴3、输水管4、水泵5、进水管6、第一电机7、连接板8、喷头9、固定杆10、刮板11、搅拌杆12、操作台13、压缩弹簧14、出料口15、滑槽16、挡板17、拉板18、第二电机19、输料室20、第二转轴21和螺旋叶片22，所述搅拌室1的顶部安装有第一电机7，所述第一电机7的输出端连接有第一转轴3，所述第一转轴3的外表面固定有固定杆10，所述固定杆10的内部固定有压缩弹簧14，所述压缩弹簧14的一端固定有搅拌杆12，所述搅拌杆12的一侧固定有刮板11，所述搅拌室1的一侧上方开设有进料口2，所述搅拌室1的一侧下方安装有操作台13，所述搅拌室1的另一侧安装有水泵5，所述水泵5的进水端连接有进水管6，所述水泵5的出水端连接有延伸至搅拌室1的内部并与连接板8相连接的输水管4，所述搅拌室1的底部开设有滑槽16，所述滑槽16的外表面连接有挡板17，所述挡板17的一侧固定有拉板18，所述搅拌室1的底部固定有输料室20，所述输料室20的一侧安装有第二电机19，所述第二电机19的
输出端连接有第二转轴21，所述第二转轴21的外表面固定有螺旋叶片22，所述输料室20的另一侧开设有出料口15。
20.请参阅图1和图4，所述操作台13分别与水泵5、第一电机7和第二电机19电性连接，便于使用者打开或关闭水泵5、第一电机7和第二电机19，所述喷头9设置有多个，且所述喷头9的制作材料包括塑料，增大水与装置的接触面积，提高清洗效率。
21.请参阅图1和图3，所述刮板11设置有两个，且所述刮板11的制作材料包括钢，便于刮板11对内壁进行清理，所述压缩弹簧14设置有多个，且所述压缩弹簧14的制作材料包括钢，便于搅拌杆12的伸长与收缩。
22.请参阅图1和图3，所述搅拌杆12设置有多个，且所述搅拌杆12沿搅拌室1的长度中心线呈对称设置，便于搅拌杆12对原料进行搅拌。
23.工作原理：首先，使用者通过进料口2加入一定的料，然后通过操作台13打开第一电机7，第一电机7工作旋转，并带动第一转轴3转动，第一转轴3转动带动固定杆10与搅拌杆12转动，同时由于固定杆10转动产生离心力，使压缩弹簧14伸长，压缩弹簧14伸长使搅拌杆12伸长，搅拌杆12旋转并伸长以搅拌物料，同时搅拌杆12旋转带动刮板11转动，刮板11转动并撞击到搅拌室1的内壁时，刮板11受到撞击力，使搅拌杆12收缩并挤压压缩弹簧14，搅拌杆12的反复伸长与收缩，以对原料进行搅拌，搅拌完成后通过拉动拉板18，拉板18移动带动挡板17从滑槽16内滑出，挡板17滑动过程中，搅拌好的物料落入至输料室20中，接着通过操作台13打开第二电机19，第二电机19转动带动第二转轴21转动，第二转轴21转动带动螺旋叶片22旋转，螺旋叶片22旋转将物料从出料口15输送出，且若需要对搅拌室1进行清洗时，将进水管6与供水设备相连接，接着通过操作台13打开水泵5，水泵5抽取水并输送至连接板8处，并经喷头9喷出，同时第一电机7转动，使固定杆10转动与伸长，且带动刮板11转动并撞击搅拌室1的内壁上附着的混合物料，并使物料受到撞击掉落，并通过第二电机19转动，将混合物料从出料口15输送出即可，而清洗过程中的水乎落入至输料室20中，并经螺旋叶片22与混合物料一起从出料口15输送出。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。