一种高效烟气脱硫装置的制作方法

文档序号:25891473发布日期:2021-07-16 19:48阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种高效烟气脱硫装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上分别设有脱硫塔(2)、设置在脱硫塔(2)内且用于喷出脱硫溶液的喷液组件(3)以及用于向喷液组件(3)提供脱硫溶液的供液组件(4),所述脱硫塔(2)的下方设有用于沉淀污水并向喷液组件(3)提供水源的循环组件(5),所述脱硫塔(2)的顶壁上设有排烟管(20),所述脱硫塔(2)的侧壁上设有进气管(21),所述脱硫塔(2)的侧壁上可拆卸设有向循环组件(5)排污的排污组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种高效烟气脱硫装置,其特征在于:所述供液组件(4)包括分别设置在机架(1)上的水箱(40)、脱硫剂仓(41)以及脱硫液罐(42),所述脱硫液罐(42)位于水箱(40)和脱硫剂仓(41)的下方,所述水箱(40)通过输水管(43)与脱硫液罐(42)连接,所述脱硫剂仓(41)通过输送管(44)与脱硫液罐(42)连接;所述脱硫液罐(42)的底壁上设有电机(46),所述电机(46)的驱动轴侧壁上设有搅拌轴(47),所述搅拌轴(47)远离电机(46)驱动轴的一端伸入脱硫液罐(42)中,所述搅拌轴(47)伸入脱硫液罐(42)的侧壁上均布有若干个叶片(48);所述脱硫液罐(42)的底壁上设有出液管(49),所述出液管(49)远离脱硫液罐(42)的一端设有输液泵(401),所述输液泵(401)的出液口设有传输管(400)。3.根据权利要求2所述的一种高效烟气脱硫装置,其特征在于:所述脱硫塔(2)的侧壁上设有安装口(22),所述脱硫塔(2)的内侧壁上设有固定槽(23),所述安装口(22)与固定槽(23)相对设置,所述传输管(400)远离脱输液泵的一端向脱硫塔(2)的一侧延伸;所述喷液组件(3)包括插入安装口(22)和固定槽(23)的脱硫盒(30)以及设置在脱硫盒(30)侧壁上的密封板(31),所述密封板(31)与脱硫塔(2)的外侧壁抵触,所述脱硫盒(30)位于进气管(21)的上方,所述脱硫盒(30)的外侧壁与脱硫塔(2)的内侧壁抵触,所述脱硫盒(30)靠近进气管(21)的一侧设有喷水缺口(32),所述脱硫盒(30)靠近排烟管(20)的一侧均布有若干个透气孔(33);所述密封板(31)的侧壁上设有与传输管(400)螺纹连接的软管(34),所述软管(34)远离传输管(400)的一端伸入脱硫盒(30)内,所述软管(34)伸入脱硫盒(30)的一端连接有连通管(35),所述连通管(35)的侧壁上设有若干个支管(36),所述支管(36)的侧壁上设有若干个喷头(37),所述喷头(37)朝向进气管(21)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种高效烟气脱硫装置,其特征在于:所述脱硫塔(2)的外侧壁上且位于安装口(22)的外侧环设有密封槽(24),所述密封板(31)靠近脱硫盒(30)的一侧设有插入密封槽(24)的密封条(38)。5.根据权利要求1所述的一种高效烟气脱硫装置,其特征在于:所述进气管(21)的高度由靠近脱硫塔(2)的一侧向远离脱硫塔(2)的一侧递增。6.根据权利要求1所述的一种高效烟气脱硫装置,其特征在于:所述循环组件(5)包括设置在脱硫塔(2)下方的沉淀池(50)、设置在脱硫塔(2)一侧的脱硫泵(51)、设置在脱硫泵(51)远离沉淀池(50)一侧的滤液池(52)以及设置在滤液池(52)远离脱硫泵(51)一侧的水泵(53),所述脱硫泵(51)的进水口通过输液管(54)与沉淀池(50)连接、出水口通过排液管(55)与滤液池(52)连接,所述水泵(53)的进水口通过送水管(56)与滤液池(52)连接、进水口通过供水管(57)与水箱(40)连接。7.根据权利要求6所述的一种高效烟气脱硫装置,其特征在于:所述脱硫塔(2)的底部设有敞口(25),所述脱硫塔(2)的侧壁上设有与敞口(25)连通的定位缺口(26),所述定位缺
口(26)的侧壁上且位于脱硫塔(2)的外侧壁上设有固定缺口(27),所述脱硫塔(2)的内侧壁上设有限位缺口(28),所述限位缺口(28)的侧壁上设有定位槽(61);所述排污组件(6)包括插入限位缺口(28)和定位缺口(26)的承接斗(60),所述承接斗(60)的外侧壁上设有插入定位槽(61)的定位条(29),所述承接斗(60)的侧壁上设有插入固定缺口(27)的固定板(62),所述固定板(62)的侧壁上设有若干个螺栓(63),所述螺栓(63)穿过固定板(62)的一端与脱硫塔(2)螺纹连接,所述承接斗(60)的底壁上设有排污管(64),所述排污管(64)远离承接斗(60)的一端伸入沉淀池(50)。8.根据权利要求7所述的一种高效烟气脱硫装置,其特征在于:所述脱硫塔(2)的内侧壁上且沿其周向设有导向板(200),所述导向板(200)与脱硫塔(2)内侧壁之间的距离由靠近承接斗(60)的一侧向远离承接斗(60)的一侧递减,所述导向板(200)远离脱硫塔(2)的一侧靠近承接斗(60)的一侧设置。
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