一种化工生产加热装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备制造技术领域，具体为一种化工生产加热装置。

背景技术：

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在化工生产时需要对原料进行加热处理。

但是，现有的加热装置操作繁琐，而且在加热原料时热量流失较快，导致原料加热不均匀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种化工生产加热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工生产加热装置，以解决上述背景技术中提出的加热装置操作繁琐，而且在加热原料时热量流失较快，导致原料加热不均匀等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产加热装置，包括底座，所述底座顶部的两端设置有保温层，所述保温层的一侧安装有内壁，所述保温层的另一侧安装有外壳，所述外壳一侧的表面安装有pxt11型控制箱，所述pxt11型控制箱一侧的外表面设置有扣槽，所述外壳另一侧的表面设置有玻璃层，所述底座的上方安装有加热仓，所述加热仓的内部安装有u形加热管，所述u形加热管的上方安装有导热板，所述导热板的上方安装有反应仓，所述反应仓内部的两侧安装有底盘，且底盘设置有两个，所述底盘的另一侧安装有电动转盘，所述电动转盘另一侧的上下两端安装有电极块，且电极块设置有两个，所述电极块的另一侧安装有无缝金属管，所述无缝金属管的内部安装有电阻丝，所述反应仓的上方安装有顶盖，所述顶盖底部的一端设置有通风口，所述顶盖顶部的一端安装有进料口。

优选的，所述电动转盘的一侧设置有转轴，所述电动转盘与底盘通过转轴滑动连接。

优选的，所述玻璃层设置为双层真空结构，所述玻璃层与外壳通过粘胶剂连接。

优选的，所述底盘与内壁焊接连接，所述导热板与内壁焊接连接，所述u形加热管与内壁焊接连接。

优选的，所述电极块与电动转盘焊接连接，所述电阻丝与电极块焊接连接。

优选的，所述外壳的厚度为十毫米，所述保温层的厚度为二十毫米，所述内壁的厚度为十五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电极块使电阻丝加热，通过电阻丝加热后产生的热量对原料进行加热反应；

2、本实用新型通过无缝金属管具有良好的导热性，将电阻丝产生的热量进行传导，同时避免电阻丝直接接触原料，延长电阻丝使用寿命；

3、本实用新型通过电动转盘转动对原料进行搅拌加热，促使原料受热均匀；

4、本实用新型通过玻璃层可以观察内部原料反应情况，同时玻璃层为双层真空结构，有效的防止热量的流失。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体主视图；

图3为本实用新型的外壳的结构示意图。

图中：1、底座；2、加热仓；3、u形加热管；4、pxt11型控制箱；5、导热板；6、保温层；7、底盘；8、电动转盘；9、电极块；10、反应仓；11、通风口；12、进料口；13、顶盖；14、电阻丝；15、无缝金属管；16、扣槽；17、玻璃层；18、外壳；19、内壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化工生产加热装置，包括底座1，底座1顶部的两端设置有保温层6，防止热量的流失，保温层6的一侧安装有内壁19，内壁19的表面设置有耐高温抗腐蚀涂层，保温层6的另一侧安装有外壳18，外壳18采用的使耐高温金属材料，外壳18一侧的表面安装有pxt11型控制箱4，操作方便，pxt11型控制箱4一侧的外表面设置有扣槽16，便于使用，外壳18另一侧的表面设置有玻璃层17，可以通过玻璃层17观察内部反应情况，底座1的上方安装有加热仓2，加热仓2的内部安装有u形加热管3，u形加热管3提供最主要的反应热量，u形加热管3的上方安装有导热板5，通过导热板5传递热量，导热板5的上方安装有反应仓10，反应仓10内部的两侧安装有底盘7，且底盘7设置有两个，底盘7的另一侧安装有电动转盘8，进行旋转搅拌使原料受热均匀，电动转盘8另一侧的上下两端安装有电极块9，通过电极块9使电阻丝14产生热量，且电极块9设置有两个，电极块9的另一侧安装有无缝金属管15，具有良好的导热性，无缝金属管15的内部安装有电阻丝14，反应仓10的上方安装有顶盖13，顶盖13底部的一端设置有通风口11，空气流通便于加热反应，顶盖13顶部的一端安装有进料口12。

进一步，电动转盘8的一侧设置有转轴，电动转盘8与底盘7通过转轴滑动连接，通过电动转盘8转动对原料进行搅拌加热，使原料受热均匀，提升效率。

进一步，玻璃层17设置为双层真空结构，玻璃层17与外壳18通过粘胶剂连接，通过玻璃层17可以观察内部原料反应情况，有效的防止热量的流失。

进一步，底盘7与内壁19焊接连接，导热板5与内壁19焊接连接，通过导热板5进行热量的传导，u形加热管3与内壁19焊接连接，u形加热管3提供主要的反应热量，促使原料进行加热反应。

进一步，电极块9与电动转盘8焊接连接，电阻丝14与电极块9焊接连接。

进一步，外壳18的厚度为十毫米，外壳18采用的是耐高温金属材料，避免因受热导致变形，保温层6的厚度为二十毫米，防止热量的流失，内壁19的厚度为十五毫米，内壁19的表面设置有耐高温抗腐蚀涂层，增加了使用寿命。

工作原理：使用时，首先通过进料口12将原料放入到反应仓10中，接通电源，通过扣槽16打开pxt11型控制箱4进行设置操作，然后加热仓2中的u形加热管3通电产生热量，通过导热板5将热量传导到反应仓10中为反应提供热量，然后内壁19两侧的电动转盘8开始转动通过无缝金属管15对原料进行搅拌，同时电极块9通电使电阻丝14加热产生热量，产生的热量再通过无缝金属管15所具有的良好导热性将进行传导，在搅拌的过程中对原料进行加热，使原料受热更加均匀，促进其进行加热反应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。