一种电厂废气处理装置的制作方法

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种电厂废气处理装置。

背景技术：

废气排放是指烟囱或排气管洞口排出的废气中污染物质，是大气环境的严重的污染源，工业企业燃烧和生产工艺过程中排放的各种废气，涂料中的有机挥发性物质是造成大气污染的也是主要原因，而涂装过程中的污染要比涂料制造厂严重许多，在涂料生产中，放入大气中的溶剂量不超过涂料制造时溶剂用量的2%，其中球磨法生产过程中的溶剂挥发不到0.25%，然而，在涂料涂装过程中，随着涂料的种类和涂装方法的不同，损失从20%到80%不等，例如，在空气喷涂作业中，溶剂型涂料的50%～70%在涂装过程中以漆雾飞散 掉，全部的有机溶剂挥发释放到大气中，涂装中排放有害废气主要集中在喷漆生产线上，喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。

现有的技术存在以下问题：

1、目前的排出废气内部的微小可吸入颗粒物非常多，但是现在的废气处理装置对废气中微小颗粒的过滤都不足，导致对废气对空气中PM2.5指数的影响巨大；

2、废气处理的成本很高，很多处理物质得不到充分利用就会被直接排放出去，非常浪费；

3、电厂废气中的氨、三甲胺、硫化氢、乙酸乙酯、二甲二硫等其他硫化物及有害物质无法通过普通的过滤流程处理掉，造成废气处理的不彻底。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电厂废气处理装置，具有过滤微小颗粒、循环利用节省成本并让废气处理更加彻底的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂废气处理装置，包括安装底盘，所述安装底盘左侧顶部通过支撑柱垂直固定连接有过滤层安装箱，所述过滤层安装箱左侧底部水平贯穿连接有废气输入口，所述废气输入口右侧依次设有初滤网层、HEPA过滤层、活性炭过滤层，所述活性炭过滤层顶部右侧设有废气引流口，所述废气引流口右侧通过管道水平连接有抽气气泵一，所述抽气气泵一右侧通过管道水平嵌套有废气处理舱，所述废气处理舱右侧内壁水平固定连接有液体筛网，所述液体筛网底部填充有氢氧化钠吸收液，所述氢氧化钠吸收液内部设有吸收液吸头，所述吸收液吸头顶部中央通过管道垂直固定连接有抽水水泵，所述抽水水泵顶部中央垂直套接有吸收液输出管，所述吸收液输出管右侧底部贯穿等距连接有吸收液喷头，且所述吸收液输出管右端固定连接于废气处理舱右侧内壁，所述废气处理舱右侧通过管道水平贯穿连接有灯体安装箱，所述灯体安装箱内腔垂直等距固定连接有光氧催化灯，且所述灯体安装箱右侧固定套接有气体输出管道，所述气体输出管道左侧顶部垂直嵌套有抽气气泵二，所述抽气气泵二顶部中央通过管道垂直连接有气体出口。

优选的，所述初滤网层、HEPA过滤层、活性炭过滤层之间均留有间距，且所述初滤网层、HEPA过滤层、活性炭过滤层垂直高度与过滤层安装箱内腔高度一致。

优选的，所述废气引流口左侧水平贯穿连接于过滤层安装箱右侧顶部。

优选的，所述吸收液输出管外侧水平贯穿连接于废气处理舱左侧，所述废气处理舱底部表面均固定连接于安装底盘顶部。

优选的，所述抽气气泵一、抽水水泵、抽气气泵二、光氧催化灯内部均电性连接有外部电源，且所述抽气气泵一、抽水水泵、抽气气泵二外侧均设有开关。

优选的，所述抽水水泵右侧中央水平固定连接于废气处理舱左侧表面，所述灯体安装箱底部四角均通过支撑杆垂直固定连接于安装底盘顶部，所述抽气气泵二左侧中央通过连接杆垂直固定连接于废气处理舱右侧表面。

优选的，所述抽气气泵一底部中央通过连接板固定连接有气泵支架，所述气泵支架左侧水平固定连接于过滤层安装箱右侧表面，且所述气泵支架整体为“L”形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有在废气处理的初段设置一个过滤层安装箱，并在内部依次安装初滤网层、HEPA过滤层、活性炭过滤层，可以将废气中的微小尘埃直接过滤掉，尤其是利用HEPA过滤层可以将尘埃以及细菌灯污染物直接过滤掉，让从废气引流口排出的废气可以最大程度的降低废气对空气中PM2.5指数的影响。

2、通过将氢氧化钠吸收液设置在废气处理舱的底部，当从废气引流口传输过来的废气进入废气处理舱内部之后，抽水水泵会将氢氧化钠吸收液引导至吸收液喷头并喷洒至废气处理舱内部的废气表面，不仅可以直接有效的对废气进行净化，将废气中的硫化物进行净化处理，进一步的，与废气单次接触氢氧化钠吸收液会基于重力流至液体筛网并重新到达废气处理舱底部，使得氢氧化钠吸收液可以循环使用，极大的节省使用成本。

3、通过将光氧催化灯设在灯体安装箱内部，当从废气处理舱右侧释放出来的废气进入灯体安装箱后，会被光氧催化灯直接照射，而该种UV光氧催化灯管会利用高等紫外线对非其内部的氨、三甲胺、硫化氢、乙酸乙酯、二甲二硫等其他硫化物及有害物质直接裂解破坏掉，在利用臭氧和羟基自由基氧化、催化剂进行催化氧化，使得废气中的有害物质变成无害物质并通过气体出口排出，进而可以最大程度的对电厂排出的废气进行净化处理，让废气处理更彻底。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中过滤层安装箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型中废气处理舱顶部的结构示意图；

图中：1、安装底盘；2、过滤层安装箱；3、废气输入口；4、初滤网层；5、HEPA过滤层；6、活性炭过滤层；7、废气引流口；8、抽气气泵一；9、废气处理舱；10、液体筛网；11、氢氧化钠吸收液；12、吸收液吸头；13、抽水水泵；14、吸收液输出管；15、吸收液喷头；16、灯体安装箱；17、光氧催化灯；18、气体输出管道；19、抽气气泵二；20、气体出口；21、气泵支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电厂废气处理装置，包括安装底盘1，所述安装底盘1左侧顶部通过支撑柱垂直固定连接有过滤层安装箱2，所述过滤层安装箱2左侧底部水平贯穿连接有废气输入口3，所述废气输入口3右侧依次设有初滤网层4、HEPA过滤层5、活性炭过滤层6，所述活性炭过滤层6顶部右侧设有废气引流口7，所述废气引流口7右侧通过管道水平连接有抽气气泵一8，所述抽气气泵一8右侧通过管道水平嵌套有废气处理舱9，所述废气处理舱9右侧内壁水平固定连接有液体筛网10，所述液体筛网10底部填充有氢氧化钠吸收液11，所述氢氧化钠吸收液11内部设有吸收液吸头12，所述吸收液吸头12顶部中央通过管道垂直固定连接有抽水水泵13，所述抽水水泵13顶部中央垂直套接有吸收液输出管14，所述吸收液输出管14右侧底部贯穿等距连接有吸收液喷头15，且所述吸收液输出管14右端固定连接于废气处理舱9右侧内壁，所述废气处理舱9右侧通过管道水平贯穿连接有灯体安装箱16，所述灯体安装箱16内腔垂直等距固定连接有光氧催化灯17，且所述灯体安装箱16右侧固定套接有气体输出管道18，所述气体输出管道18左侧顶部垂直嵌套有抽气气泵二19，所述抽气气泵二19顶部中央通过管道垂直连接有气体出口20。

本实施例中：抽气气泵一8与抽气气泵二19型号（Fujiwara-T0103226）。

本实施例中：抽水水泵13型号（海利-BH-40000）为氢氧化钠吸收液的循环提供动力。

本实施例中：光氧催化灯17型号（睿达标准150W型），具体为UV光氧催化灯管。

本实施方案中：废气会在抽气气泵一8的作用下进入废气处理舱9内部，抽水水泵13会将氢氧化钠吸收液11引导至吸收液喷头15并喷洒至废气处理舱9内部的废气表面，直接有效的对废气进行净化，将废气中的硫化物进行净化处理，进一步的，与废气单次接触氢氧化钠吸收液11会基于重力流至液体筛网10并重新到达废气处理舱9底部，使得氢氧化钠吸收液11能循环使用。

具体的，所述初滤网层4、HEPA过滤层5、活性炭过滤层6之间均留有间距，且所述初滤网层4、HEPA过滤层5、活性炭过滤层6垂直高度与过滤层安装箱2内腔高度一致；将废气中的微小尘埃直接过滤掉，尤其是利用HEPA过滤层可以将尘埃以及细菌灯污染物直接过滤掉。

具体的，所述废气引流口7左侧水平贯穿连接于过滤层安装箱2右侧顶部；将从过滤层安装箱2过滤的废气输出到抽气气泵一8。

具体的，所述吸收液输出管14外侧水平贯穿连接于废气处理舱9左侧，所述废气处理舱9底部表面均固定连接于安装底盘1顶部；安装底盘1对废气处理舱9整体进行支撑固定。

具体的，所述抽气气泵一8、抽水水泵13、抽气气泵二19、光氧催化灯17内部均电性连接有外部电源，且所述抽气气泵一8、抽水水泵13、抽气气泵二19外侧均设有开关；使用前将该装置的电气进行连接外部电源。

具体的，所述抽水水泵13右侧中央水平固定连接于废气处理舱9左侧表面，所述灯体安装箱16底部四角均通过支撑杆垂直固定连接于安装底盘1顶部，所述抽气气泵二19左侧中央通过连接杆垂直固定连接于废气处理舱9右侧表面；对抽水水泵13、灯体安装箱16、抽气气泵二19进行支撑固定。

具体的，所述抽气气泵一8底部中央通过连接板固定连接有气泵支架21，所述气泵支架21左侧水平固定连接于过滤层安装箱2右侧表面，且所述气泵支架21整体为“L”形结构；对抽气气泵一8进行支撑固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：将电厂废气的排放管道直接连接至废气输入口3左侧，然后分别开启抽气气泵一8、抽水水泵13、抽气气泵二19、光氧催化灯17，然后电厂废气会首先进入过滤层安装箱2内部，废气会依次经过其内部的初滤网层4、HEPA过滤层5、活性炭过滤层6，它们将废气中的微小尘埃直接过滤掉，尤其是HEPA过滤层5可以将尘埃以及细菌灯污染物直接过滤掉，让从废气引流口排出的废气可以最大程度的降低废气对空气中PM2.5指数的影响，然后废气会在抽气气泵一8的作用下进入废气处理舱9内部，抽水水泵13会将氢氧化钠吸收液11引导至吸收液喷头15并喷洒至废气处理舱9内部的废气表面，直接有效的对废气进行净化，将废气中的硫化物进行净化处理，进一步的，与废气单次接触氢氧化钠吸收液11会基于重力流至液体筛网10并重新到达废气处理舱9底部，使得氢氧化钠吸收液11能循环使用，然后废气处理舱9右侧释放出来的废气进入灯体安装箱16后，会被光氧催化灯17直接照射，而该种UV光氧催化灯管会利用高等紫外线对非其内部的氨、三甲胺、硫化氢、乙酸乙酯、二甲二硫等其他硫化物及有害物质直接裂解破坏掉，在利用臭氧和羟基自由基氧化、催化剂进行催化氧化，使得废气中的有害物质变成无害物质并通过气体出口排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。