一种涂装家具用烘干系统的制作方法

本实用新型涉及烘干系统设备技术领域，尤其涉及一种涂装家具用烘干系统。

背景技术：

在家具的生产过程中，常常需要上一层涂料，以在家具表面形成保护层，达到防水阻燃效果的同时又美观。

以往，施加了涂料的家具主要通过停放自然干处理，需要场地大，干化时间长，不利于企业快速运作。随后出现有辅助热风烘干方式，该方式虽然缩短了干化时间，但热风吹送的角度及覆盖面有限，以致产品不同部位上的热量不均衡，干化程度有差异，极易造成产品局部过热而裂变或变形，且现有热风烘干还存在能耗高，运行成本高的缺陷，更值得注意的是，家具在烘干过程中烘干系统内会积聚大量的湿气和挥发性有机物，大量的湿气会凝聚水滴滴落在家具上而影响家具品质，挥发性有机物不经处理直接从排风口排出会污染环境。

因此，有必要设计一种节能环保的涂装家具用烘干系统，可以持续而高效地给待烘干的家具提供均衡的热量，同时还能满足节能减排、减少能源浪费和环境污染的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂装家具用烘干系统，可以使得烘干系统各部分热量都均衡，同时满足节能减排、减少能源浪费和环境污染的要求。

本实用新型的技术方案为：一种涂装家具用烘干系统，包括保温墙体，所述保温墙体为四面墙连接在一起形成具有空腔的长方体；

保温房顶，为长方形，设置在保温墙体的顶部，并与保温墙体密封在一起；

保温门，设置在保温墙体的任意一面墙上；

进风管道，设置在保温墙体相邻的三个墙面的内侧面的上部；

进风口，若干个，设置在进风管道的底面，并与保温墙体的空腔相连通，所述进风口的进气方向对着墙面设置；

除尘过滤网，设置在进风管道内靠近进风口处，为可拆卸设计；

鼓风机，设置在进风管道内离供气源较近处；

燃烧室，设置在距离鼓风机较近处，包括燃烧室进气口和燃烧室出气口，所述燃烧室出气口与所述进风管道相接；

排风管道，设置在保温墙体第四个墙面的内侧面的上部，与进风管道同一高度；

排风口，若干个，设置在排风管道的侧面，并与保温墙体的空腔相连通；

循环风机，设置在排风管道内靠近最后一个排风口处；

热交换器，设置在循环风机不同于排风口的一侧，包括热源进气口，冷源出气口，冷源进气口和热源出气口，所述热源进气口与排风管道的另一端相接，所述热源出气口连接至燃烧室进气口；

除湿装置，设置在热交换器的一侧，并与热交换器的冷源出气口相接，所述除湿装置的出口管道分成两路，两路管道分别设有第一控制阀和第二控制阀，其中，一路管道与燃烧室进气口相连，另一路管道连接至有害气体净化区；

辅助供热灯，若干个，设置在保温房顶上；

温度感应器，若干个，设置在保温墙体的内表面上，并与辅助供热灯的控制系统相连。

进一步地，所述除尘过滤网为负载有氧化金属的蜂窝陶瓷网。

进一步地，所述氧化金属为氧化铜、氧化锰、氧化铁、氧化锑、氧化锆、氧化锌中的一种或多种。

进一步地，所述除湿装置包括亲水过滤网、疏水过滤网和集水盒，所述亲水过滤网与疏水过滤网均安装在集水盒的上部，且亲水过滤网安装在靠近热交换器一侧，集水盒为可拆卸设计。

进一步地，所述亲水过滤网是采用磺化聚芳醚、聚乙烯醇、醋酸丁酸纤维素、聚酰亚胺酸或羧基改性材料中的一种材料制成的。

进一步地，所述疏水过滤网是采用聚四氟乙烯材料制成的。

进一步地，所述亲水过滤网的厚度为2-3mm，目数为30-40目。

进一步地，所述疏水过滤网的厚度为1-2mm，目数为50-60目。

进一步地，所述辅助供热灯以PTC陶瓷发热元件为热源。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的涂装家具用烘干系统，不仅充分利用了空压机的余热以供烘干系统使用，而且充分利用了烘干系统内本身的热量，使之进行循环利用，大大提高了能源的利用率；

2、本实用新型的涂装家具用烘干系统，其进风口的进气方向对着墙面设置，一方面能保持墙面的温度，另一方面气体经墙面反射到底面，再由地面反射，使得房间内上下温度更均匀；

3、本实用新型的涂装家具用烘干系统，在烘干系统房顶设有若干个辅助供热灯，当烘干系统内温度低于设定值时，辅助供热灯便开始工作，以补充烘干系统的热量；

4、本实用新型的涂装家具用烘干系统，在进风口设有除尘过滤网，防止气体中的粉尘落在烘干物件上而造成污染，影响成品品质，且该除尘过滤网为可拆卸设计，也便于后期的清灰处理；

5、本实用新型的涂装家具用烘干系统，设有除湿装置，且除湿装置出气口分成两路，一路供循环，一路连接有害气体净化区，在烘干结束后，关闭循环，气体经过有害气体净化区进化后便可排出到空气中，避免了空气污染，另外，该除湿装置的集水盒为可拆卸设计，也方便了后期积水的处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图，图中所示箭头为气体流向箭头；

图2为本实用新型实施例的工作流程示意图；

图3为本实用新型实施例中热交换器气体进出流程示意图；

图4为本实用新型实施例中温度传感器控制辅助供热灯原理图；

图中：1-保温墙体，2-保温房顶，3-进风管道，4-进风口，5-除尘过滤网，6-鼓风机，7-燃烧室，8-排风管道，9-排风口，10-循环风机，11-温度感应器，12-热交换器，13-除湿装置，14-辅助供热灯，121-热源进气口，122-冷源出气口，123-冷源进气口，124-热源出气口，131-第一控制阀，132第二控制阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

如图1-4所示，一种涂装家具用烘干系统，包括保温墙体1，所述保温墙体1为四面墙连接在一起形成具有空腔的长方体；

保温房顶2，为长方形，设置在保温墙体1的顶部，并与保温墙体1密封在一起；

保温门，设置在保温墙体1的任意一面墙上；

进风管道3，设置在保温墙体1相邻的三个墙面的内侧面的上部；

进风口4，若干个，设置在进风管道3的底面，并与保温墙体1的空腔相连通，所述进风口4的进气方向对着墙面设置，一方面能保持墙面的温度，另一方面气体经墙面反射到底面，再由地面反射，使得房间内上下温度更均匀；

除尘过滤网5，为负载有氧化金属的蜂窝陶瓷网，设置在进风管道3内靠近进风口4处，为可拆卸设计；进一步地，所述氧化金属为氧化铜、氧化锰、氧化铁、氧化锑、氧化锆、氧化锌中的一种或多种；

鼓风机6，设置在进风管道3内离供气源较近处；

燃烧室7，设置在距离鼓风机6较近处，包括燃烧室进气口和燃烧室出气口，所述燃烧室出气口与所述进风管道3相接；

排风管道8，设置在保温墙体1第四个墙面的内侧面的上部，与进风管道3同一高度；

排风口9，若干个，设置在排风管道8的侧面，并与保温墙体1的空腔相连通；

循环风机10，设置在排风管道8内靠近最后一个排风口9处；

热交换器12，设置在循环风机10不同于排风口9的一侧，包括热源进气口121，冷源出气口122，冷源进气口123和热源出气口124，所述热源进气口121与排风管道8的另一端相接，所述热源出气口124连接至燃烧室进气口；

除湿装置13，设置在热交换器12的一侧，并与热交换器12的冷源出气口122相接，所述除湿装置13的出口管道分成两路，两路管道分别设有第一控制阀131和第二控制阀132，其中，一路管道与燃烧室进气口相连，另一路管道连接至有害气体净化区；

进一步地，所述除湿装置13包括亲水过滤网、疏水过滤网和集水盒，所述亲水过滤网与疏水过滤网均安装在集水盒的上部，且亲水过滤网安装在靠近热交换器一侧，集水盒为可拆卸设计；

进一步地，所述亲水过滤网是采用磺化聚芳醚、聚乙烯醇、醋酸丁酸纤维素、聚酰亚胺酸或羧基改性材料中的一种材料制成的，厚度为2-3mm，目数为30-40目；

进一步地，所述疏水过滤网是采用聚四氟乙烯材料制成的，厚度为1-2mm，目数为50-60目。

辅助供热灯14，若干个，分为4组设置在保温房顶2上；

进一步地，所述辅助供热灯以PTC陶瓷发热元件为热源；

温度感应器11，若干个，设置在保温墙体1的内表面上，并与辅助供热灯14的控制系统相连。

工作原理：将待烘干物件放入烘干系统中，关闭保温门3和第二控制阀132，开启鼓风机6、循环风机10、热交换机12、第一控制阀131和燃烧室7，设置烘干温度，鼓风机6将收集的空压机余热气体送至进风管道3内，通过除尘空滤网6将余热气体中的颗粒物质除去，通过进风口4将余热气体送至烘干系统内，将烘干系统内温度升高，排风口9处的循环风机10进一步形成空气对流，使得烘干系统内各处温度更均匀，同时，循环风机10将烘干系统内的热气抽至排风管道8，通过热交换器12，将热气温度传递给热交换器12另一条管路中的空气，这部分加热后的空气从热源出气口124出来作为补偿气输送至燃烧室供燃烧室7内气体燃烧，而从冷源出气口122出来的气体经过除湿装置13除湿后再送入燃烧室7燃烧，燃烧后的气体再经由鼓风机6送至进风管道3内，形成循环，由于墙体均为保温材料制成，因此，整个过程中温度损失比较小，且烘干系统内还设有辅助供热灯14，当烘干系统内温度低于设定值时，温度感应器11将升温指令发至控制系统，开启辅助供热灯14进行升温；当工作完毕，先关闭燃烧室、第一控制阀131和鼓风机6，维持循环风机10、热交换器12和除湿装置13工作状态，打开第二控制阀132，循环风机10将烘干系统内的空气从排风口9抽出，经热交换器后，从冷源出气口122出来的气体经过除湿装置13除湿后进入有害气体净化区净化后排入空气中，工作完毕，将循环风机10、热交换器12和除湿装置13均关闭便可。

以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。