一种适用于低流量的出水体的制作方法

本实用新型涉及卫浴产品领域，尤其是指一种适用于低流量且能产生较大淋浴面积的出水体。

背景技术：

随着经济的高速发展，人们对生活品质有较高的要求，涉及淋浴喷头，其淋浴面积愈来愈大，从6英寸发展至12英寸，甚至更大尺寸，但越大尺寸淋浴喷头其对淋浴喷头的进水流量要求越高，但对于一些进水流量较低的区域则无法安装大尺寸的淋浴喷头，也就无法享受到舒适的冲淋体验。

有鉴于此，本实用新型研发出克服所述缺陷的一种适用于低流量且能产生较大淋浴面积的出水体，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于低流量且能产生较大淋浴面积的出水体，藉由水流带动叶轮转动继而带动旋转体转动，从而实现出水体在一些进水流量较低的区域也可以产生较大的淋浴面积。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种适用于低流量且能产生较大淋浴面积的出水体，它包括:

一本体，其内腔中空且具有开口端，且顶部具有第一进水口；

一分水盘，其形成与外部相互隔离的第一容水腔室，在分水盘底部端面的中心部形成一定位柱，该定位柱具有一通孔，第一容水腔室的侧壁设有若干斜向第二进水口；

一叶轮，该叶轮设置在第一容水腔室内并套置于定位柱上；

一旋转体，该旋转体由直杆段和出水圆盘构成，其横截面呈倒T型，该旋转体直杆段插入定位柱的通孔内并与叶轮相互固接，该直杆段和出水圆盘具有相互贯通的过流通道；

一出水面盖，其端面设有若干出水孔，并固接于出水圆盘的末端；

所述的分水盘固设于该本体开口端的内腔壁，并使本体的内腔形成第二容水腔室，水流从第一进水口流入至第二容水腔室，再经分水盘上的第二进水口流入至第一容水腔室，带动叶轮的转动继而带动旋转体的转动。

进一步，所述叶轮与旋转体的直杆段相互通过螺纹固接，且水流经第二进水口流入驱使叶轮相对于旋转体直杆段紧固方向旋转，在叶轮和定位柱之间增设一不锈钢垫片。

进一步，所述旋转体直杆段穿置于定位柱的通孔内，且与通孔内壁之间通过增设V型密封圈实现密封连接。

进一步，所述本体内位于第一进水口处形成一挡板，挡板的径向端开设有若干个过水槽，该过水槽与第一进水口、第二容水腔室连通，水流从第一进水口经过水槽流入至第二容水腔室。

进一步，所述分水盘顶部设有一可拆卸地压板，该压板使分水盘的第一容水腔室与外部相互隔离，压板的一端与挡板相互抵靠，其另一端与分水盘侧壁顶端相互抵靠。

进一步，所述分水盘的底部侧壁向外延伸形成一外螺纹段和一容置腔，该外螺纹段与本体开口端的内腔壁螺纹固定连接，出水圆盘和出水面盖设置于容置腔内。

进一步，所述本体的开口端向外延伸形成一延伸部。

进一步，所述本体的延伸部为喇叭状。

进一步，所述出水面盖的出水孔的连线为过圆心呈一字型或者为两条过圆心交叉排布。

进一步，还包括连接组件，该连接组件一端可活动地连接于本体第一进水口内，另一端用于与进水管固定连接，所述连接组件包括相互配合的球头、螺母和密封圈。

采用上述方案后，本实用新型具有有益效果在于：水流从本体顶部设有的第一进水口流入至第二容水腔室，再经分水盘侧壁设有的若干斜向第二进水口流入至第一容水腔室时产生的水压带动分水盘内的叶轮转动继而带动旋转体和固接于旋转体末端的出水面盖转动，从而产生较大的淋浴面积，使用户在对于一些进水流量较低的区域仍然可以享受到舒适的冲淋体验。

附图说明

图1为本实用新型出水体的立体分解示意图1；

图2为本实用新型出水体的立体分解示意图2；

图3为本实用新型出水体组合剖视图；

图4为本实用新型本体的结构示意图；

图5为本实用新型本体的另一角度结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

如图1和图4所示，本实用新型揭示了一种适用于低流量且能产生较大淋浴面积的出水体，包括本体1、分水盘2、叶轮3、旋转体4和出水面盖5；本体1内腔中空且具有开口端11，且顶部具有第一进水口12；所述的分水盘2固设于该本体1开口端11的内腔壁，并使本体1的内腔形成第二容水腔室13，具体地，分水盘2的底部侧壁向外延伸形成以外螺纹段24，该外螺纹段24与本体1开口端11的内腔壁螺纹连接，使本体1的内腔形成第二容水腔室13；分水盘2形成与外部相互隔离的第一容水腔室21，在分水盘2底部端面22 的中心部形成一定位柱23，该定位柱23具有一通孔231，第一容水腔室21的侧壁设有若干斜向第二进水口211；叶轮3设置在第一容水腔室21内并套置于定位柱23上；旋转体4 由直杆段41和出水圆盘42构成，其横截面呈倒T型，该旋转体4直杆段41插入定位柱23 的通孔231内并与叶轮3相互固接，本实用新型提供的实施例为叶轮3与旋转体4的直杆段41采用螺纹连接的方式相互固接，且水流经第二进水口211流入驱使叶轮3相对于旋转体4直杆段41紧固方向旋转，确保叶轮3不易与旋转体4脱离；该直杆段41和出水圆盘 42具有相互贯通的过流通道，具体地，如图3所示，叶轮3沿轴向方向设有一与旋转体3 过流通道43互相贯通的过流孔31，并设有一螺纹孔32与旋转体4的直杆段41螺接；出水面盖5端面设有若干出水孔51，并通过超声波焊接方式固接于出水圆盘42的末端，该出水孔51的连线为过圆心呈一字型或者为两条过圆心交叉排布，本实施例的出水孔51优选为两条过圆心且呈十字形交叉排布，出水孔51采用上述布局方式而非整个出水面盖5均匀排布，一来可降低整个出水面盖5所有出水孔51的出水截面积，增大流经出水孔51的水压；二来该出水孔51沿出水面盖5直径方向均匀排布，确保其旋转时，出水圆盘5的整个盘面均有水柱向外溢出，能增大淋浴面积，提升淋浴舒适性。

采用上述方案后，水流从本体1顶部设有的第一进水口12流入至第二容水腔室13，再经分水盘2侧壁设有的若干斜向第二进水口211流入至第一容水腔室21时产生的水压带动分水盘2内的叶轮3转动继而带动旋转体4和固接于旋转体4末端的出水面盖5转动，从而产生较大的淋浴面积，使用户在对于一些低流量的区域仍然可以享受到舒适的冲淋体验。

进一步，为减少叶轮3与定位柱23在转动时产生的摩擦阻力，在叶轮3与定位柱23 之间增设一不锈钢垫片6，由于无锈钢垫片6的表面光滑，其摩擦系数较小，增大了叶轮3 在水压的作用下的转动速度，继而增大旋转体4的转动速度，从而实现固定在旋转体4出水圆盘42末端的出水面盖5喷射出更大范围的水柱，大大提高了用户的冲淋体验。

进一步，旋转体4与通孔231内壁之间通过增设V型密封圈7实现密封连接，采用V 形密封圈7不仅可以起到密封的作用，同时V形密封圈7与定位柱23之间为线接触，相对于传统的O形密封圈与接触面之间的面接触，本设计大大减小了接触面积，从而减小摩擦力，增大旋转体4转动的速度。

如图1至图3所示，分水盘2顶部可拆卸地连接一压板8，该压板8使分水盘2之间设有O型密封圈81，该压板8一端与本体1内位于第一进水口12处形成的挡板14相互抵靠，其另一端与分水盘2侧壁顶端相互抵靠，使压板8固定在分水盘2的顶部，并使分水盘2 内的第一容水腔室21与外部相互隔离，通过可拆卸压板9的设计方便叶轮3与旋转体4的装配，同时确保水流仅能从斜向第二进水口211流入至第一容水腔室21时产生的水压来带动叶轮3的转动继而带动旋转体4的转动。

如图5所示，所述挡板14的径向端开设有若干个过水槽141，该过水槽141与第一进水口12、第二容水腔室13连通，水流从第一进水口12经过水槽141流入至第二容水腔室 13。

优选地，分水盘2的底部侧壁向外延伸形成一容置腔25，出水圆盘42和出水面盖5内置于该容置腔25内，确保出水圆盘42和出水面盖5在旋转时不易产生偏摆，延长了出水圆盘42和出水面盖5的使用寿命。

进一步，为了起到聚水的作用，从而使得出水面盖5不往四周喷射水柱，所述本体1 的开口端11向外延伸形成一延伸部15，优选地，该延伸部15为喇叭状，不仅加强了出水体的美观，同时还对从出水面盖5向外喷射的水柱产生汇聚，提高了用户的冲淋体验。

进一步，本实用新型还包括连接组件9，该连接组件9一端可活动地连接于本体1第一进水口12内，另一端用于与进水管固定连接，所述连接组件9包括相互配合的球头91、螺母92和密封圈93，采用上述设计，使出水体相对于进水管可以旋转不同的角度，从而使用户在淋浴时可以根据自身的需求来转动出水体。

需要说明的是，本实用新型的出水体即可作为顶喷(莲蓬头)，也可作为手持式花洒的出水部件使用。

所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。