一种可控制肥料出料量的粉料器的制作方法

本实用新型涉及粉料器技术领域，尤其涉及一种可控制肥料出料量的粉料器。

背景技术：

粉料器指用于输送材料的机器。常见于粒料,粉料,片状料，带状等材料的自动化，数控化，精确化的输送。无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的传输设备。肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。现有的粉料器在出料时不能定量地进行混料，不便于肥料的定量出料，为此我们提出一种可控制肥料出料量的粉料器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出一种可控制肥料出料量的粉料器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可控制肥料出料量的粉料器，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上端设有与外部连通的开口，且壳体的上端设有与开口匹配设置的封盖，所述封盖上设有送料装置，所述壳体内设有定量排料装置，所述壳体内固定连接有水平设置的安装板，所述安装板位于送料装置的正下方，且安装板上设有混料装置，所述壳体内固定连接有倾斜设置的下料板，且下料板位于安装板的下方，且壳体的侧壁上设有与下料板匹配设置的出料口。

优选地，所述送料装置包括两个对称设置的储料箱，两个所述储料箱均固定连接在封盖的上侧侧壁上，且两个储料箱的上端均设有进料管，两个所述储料箱相对的一侧侧壁均设有l型送料管，两个所述l型送料管的一端分别与两个储料箱内部连通，且两个l型送料管的另一端均贯穿封盖并与壳体内部连通，两个所述l型送料管上均设有节制阀。

优选地，所述定量排料装置包括水平设置的第一定量板，且第一定量板上设有多个第一下料孔，所述壳体的两侧内壁上固定连接有与第一定量板匹配设置的限位板，所述第一定量板的上侧侧壁滑动连接有第二定量板，且第二定量板上设有多个与第一下料孔匹配设置的第二下料孔。

优选地，所述混料装置包括混料槽，所述混料槽固定连接在安装板的上侧侧壁上，所述混料槽的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿混料槽的侧壁并固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的两侧侧壁均连接有多个扇叶，所述混料槽的下端设有出料装置。

优选地，所述第一定量板的上侧侧壁滑动连接有竖直设置的推板，且推板通过两个对称设置的弹簧与壳体的内壁连接，所述壳体的侧壁上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿壳体的侧壁并与第二定量板的侧壁相抵。

优选地，所述出料装置包括竖直设置的出料管，所述出料管的上端与混料槽内部连通，且出料管的下端贯穿安装板设置，所述出料管的下端设有挡板，所述挡板的一端贯穿壳体的侧壁设置，且挡板的另一端贯穿出料管设置，所述挡板上设有与出料管匹配设置的第三下料孔。

本实用新型中有益效果如下：

1、打开节制阀，两个储料箱中不同的肥料通过l型送料管进入壳体中，肥料落在第二下料孔中，进行定量送料，伸缩气缸带动第二定量板在水平方向上运动，使第二下料孔与第一下料孔重合，使第二下料孔中定量送料完成的肥料进入混合槽中；

2、驱动电机带动搅拌轴转动，带动多个扇叶转动，对混合槽内的肥料进行搅拌混合，拉动挡板使第三下料孔与出料管重合，使混合槽内的肥料通过出料管落在下料板上完成定量下料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可控制肥料出料量的粉料器的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可控制肥料出料量的粉料器的出料装置的结构示意图。

图中：1壳体、2封盖、3安装板、4下料板、5储料箱、6l型送料管、7节制阀、8第一定量板、9第一下料孔、10限位板、11第二定量板、12第二下料孔、13混料槽、14驱动电机、15搅拌轴、16扇叶、17推板、18伸缩气缸、19出料管、20挡板、21第三下料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可控制肥料出料量的粉料器，包括壳体1，壳体1为中空结构，壳体1的上端设有与外部连通的开口，且壳体1的上端设有与开口匹配设置的封盖2，封盖2上设有送料装置，送料装置包括两个对称设置的储料箱5，两个储料箱5均固定连接在封盖2的上侧侧壁上，且两个储料箱5的上端均设有进料管，两个储料箱5相对的一侧侧壁均设有l型送料管6，两个l型送料管6的一端分别与两个储料箱5内部连通，且两个l型送料管6的另一端均贯穿封盖2并与壳体1内部连通，两个l型送料管6上均设有节制阀7，壳体1内设有定量排料装置，定量排料装置包括水平设置的第一定量板8，且第一定量板8上设有多个第一下料孔9，壳体1的两侧内壁上固定连接有与第一定量板8匹配设置的限位板10，第一定量板8的上侧侧壁滑动连接有第二定量板11，且第二定量板11上设有多个与第一下料孔9匹配设置的第二下料孔12，第一定量板8的上侧侧壁滑动连接有竖直设置的推板17，且推板17通过两个对称设置的弹簧与壳体1的内壁连接，壳体1的侧壁上固定连接有伸缩气缸18，伸缩气缸18的输出端贯穿壳体1的侧壁并与第二定量板11的侧壁相抵，打开节制阀7，两个储料箱5中的不同的肥料通过l型送料管6进入壳体1中，肥料落在第二下料孔12中，进行定量送料，伸缩气缸18带动第二定量板11在水平方向上运动，使第二下料孔12与第一下料孔9重合，使第二下料孔12中定量送料完成的肥料进入混合槽13中；

壳体1内固定连接有水平设置的安装板3，安装板3位于送料装置的正下方，且安装板3上设有混料装置，出料装置包括竖直设置的出料管19，出料管19的上端与混料槽13内部连通，且出料管19的下端贯穿安装板3设置，出料管19的下端设有挡板20，挡板20的一端贯穿壳体1的侧壁设置，且挡板20的另一端贯穿出料管19设置，挡板20上设有与出料管19匹配设置的第三下料孔21，混料装置包括混料槽13，混料槽13固定连接在安装板3的上侧侧壁上，混料槽13的侧壁上固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端贯穿混料槽13的侧壁并固定连接有搅拌轴15，且搅拌轴15的两侧侧壁均连接有多个扇叶16，混料槽13的下端设有出料装置，壳体1内固定连接有倾斜设置的下料板4，且下料板4位于安装板3的下方，且壳体1的侧壁上设有与下料板4匹配设置的出料口，驱动电机14带动搅拌轴15转动，带动多个扇叶16转动，对混合槽13内的肥料进行搅拌混合，拉动挡板20使第三下料孔21与出料管19重合，使混合槽13内的肥料通过出料管19落在下料板4上完成定量下料。

本实用新型中，打开节制阀7，两个储料箱5中不同的肥料通过l型送料管6进入壳体1中，肥料落在第二下料孔12中，进行定量送料，伸缩气缸18带动第二定量板11在水平方向上运动，使第二下料孔12与第一下料孔9重合，使第二下料孔12中定量送料完成的肥料进入混合槽13中，驱动电机14带动搅拌轴15转动，带动多个扇叶16转动，对混合槽13内的肥料进行搅拌混合，拉动挡板20使第三下料孔21与出料管19重合，使混合槽13内的肥料通过出料管19落在下料板4上完成定量下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。