一种硼化铪粉末的研磨滤渣提纯装置的制作方法

本实用新型涉及硼化铪粉末生产技术领域，具体为一种硼化铪粉末的研磨滤渣提纯装置。

背景技术：

硼化铪，灰色有金属光泽晶体，熔点3250摄氏度，导电率大，化学性质稳定，室温时几乎不与所有的化学试剂（hf除外）反应，由二氧化铪与碳化硼或氧化硼和碳粉混合加热制得，硼化铪就要有高熔点、高硬度、良好的导电性和良好的吸收中子的性能，在超高温材料、超硬材料、电机材料及中子吸收材料等领域有着重要的应用，随着材料科技的发展，硼化铪给陶瓷及复合材料的应用领域越来越广泛，获得低成本和高质量的硼化铪粉末是目前国内外重要的研发方向，硼化铪粉末在生产过程中，需要对硼化铪进行研磨筛选，现有的研磨筛选装置在筛选时，不能对硼化铪滤渣进行粉碎提纯，造成硼化铪资源的浪费，产量低下，而且过滤网容易阻塞，降低了硼化铪粉末的筛选效率，难以满足硼化铪粉末生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硼化铪粉末的研磨滤渣提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硼化铪粉末的研磨滤渣提纯装置，包括外壳，所述外壳的底端四角均焊接有支撑腿，所述外壳的底端开口处焊接有第一出料斗，所述外壳的顶端左侧开口处焊接有箱体，所述箱体的顶端开口处焊接有入料斗，所述箱体的内腔左右两侧均焊接有弧形板，所述箱体的后侧中心位置螺钉连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至箱体的内腔通过联轴器锁紧有第一转轴，所述第一转轴的外壁螺钉连接有研磨辊，所述外壳的内腔左侧顶端轴接有第一过滤网，所述外壳的后侧顶端左侧螺钉连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至外壳的内腔通过联轴器锁紧有第二转轴，所述第二转轴的外壁前侧螺钉连接有凸轮，所述凸轮的前侧远离第二转轴的端部轴接有连杆的一端，所述连杆的另一端与第一过滤网的底端中心位置轴接，所述外壳的内腔中心位置沿前后方向焊接有竖板，所述竖板的右侧底端螺钉连接有倾斜的第二过滤网的一侧，所述第二过滤网的另一侧与外壳的内腔右侧底端螺钉连接，所述外壳的右侧底端过盈配合连接有第二出料斗，且所述第二出料斗位于第二过滤网的顶端，所述竖板的右侧中心位置与外壳的内腔右侧底端中心位置均焊接有支撑板的一端，所述支撑板的另一端焊接有第一磨盘，所述外壳的顶端右侧中心位置螺钉连接有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至外壳的内腔通过联轴器锁紧有第三转轴，所述第三转轴的外壁底端螺钉连接有第二磨盘，所述第二磨盘的上表面沿周向均开设有圆孔。

优选的，所述弧形板与研磨辊之间的间距从上至下逐渐变小。

优选的，所述第一过滤网的形状为梯形，且所述第一过滤网与外壳之间的夹角为75度。

优选的，所述第一磨盘的上表面及第二磨盘的下表面形状均为圆锥形，所述第二磨盘的上表面形状为弧形面。

优选的，所述圆孔的数量为六个，且六个所述圆孔按顺时针每隔60度开设在第二磨盘的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硼化铪粉末的研磨滤渣提纯装置，在实际使用时，在第一电机的驱动下可使研磨辊顺时针旋转，通过研磨辊与弧形板的配合可将硼化铪研磨成粉末，在第二电机的驱动下通过第二转轴、凸轮和连杆的配合可使第一过滤网往复上下摆动，能避免第一过滤网发生阻塞的现象，滤渣能沿第一过滤网的斜面落在第二磨盘上的圆孔内，在第三电机的驱动下可使第二磨盘做顺时针转动，通过第一磨盘与第二磨盘的配合可对圆孔内的硼化铪滤渣进行研磨，第二过滤网对研磨后的滤渣进行再次过滤，从而可对硼化铪滤渣进行粉碎提纯，节约硼化铪资源，提升产量，而且能避免第一过滤网阻塞，提高了硼化铪粉末的筛选效率，大大的满足了硼化铪粉末生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型的右侧剖视图；

图3为本实用新型的第一过滤网结构示意图。

图中：1、外壳，2、支撑腿，3、第一出料斗，4、箱体，5、入料斗，6、弧形板，7、第一电机，8、第一转轴，9、研磨辊，10、第一过滤网，11、第二电机，12、第二转轴，13、凸轮，14、连杆，15、竖板，16、第二过滤网，17、第二出料斗，18、支撑板，19、第一磨盘，20、第三电机，21、第三转轴，22、第二磨盘，23、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硼化铪粉末的研磨滤渣提纯装置，包括外壳1，外壳1的底端四角均焊接有支撑腿2，外壳1的底端开口处焊接有第一出料斗3，外壳1的顶端左侧开口处焊接有箱体4，箱体4的顶端开口处焊接有入料斗5，通过入料斗5可向箱体4内添加硼化铪，箱体4的内腔左右两侧均焊接有弧形板6，箱体4的后侧中心位置螺钉连接有第一电机7，第一电机7是型号为cv50-3700w15s的立式减速电机，由外部操作系统控制，通过第一电机7可驱动研磨辊9顺时针旋转，第一电机7的输出端延伸至箱体4的内腔通过联轴器锁紧有第一转轴8，第一转轴8的外壁螺钉连接有研磨辊9，外壳1的内腔左侧顶端轴接有第一过滤网10，通过第一过滤网10可对硼化铪粉末进行过滤，滤除硼化铪粉末内的滤渣，外壳1的后侧顶端左侧螺钉连接有第二电机11，第二电机11是型号为y90l-4的单相电机，由外部操作系统控制，通过第二电机11可驱动凸轮13顺时针旋转，第二电机11的输出端延伸至外壳1的内腔通过联轴器锁紧有第二转轴12，第二转轴12的外壁前侧螺钉连接有凸轮13，当凸轮13带动连杆14的一端做顺时针圆周运动时，可使连杆14的另一端牵动第一过滤网10做上下往复摆动，避免硼化铪滤渣阻塞第一过滤网10，凸轮13的前侧远离第二转轴12的端部轴接有连杆14的一端，连杆14的另一端与第一过滤网10的底端中心位置轴接，外壳1的内腔中心位置沿前后方向焊接有竖板15，竖板15的右侧底端螺钉连接有倾斜的第二过滤网16的一侧，通过第二过滤网16可对粉碎后的滤渣进行过滤，可获取滤渣内残留的硼化铪，由于第二过滤网16是对粉碎后的滤渣进行过滤，因此第二过滤网16的网孔孔径要小于第一过滤网10的网孔孔径，第二过滤网16的另一侧与外壳1的内腔右侧底端螺钉连接，外壳1的右侧底端过盈配合连接有第二出料斗17，且第二出料斗17位于第二过滤网16的顶端，竖板15的右侧中心位置与外壳1的内腔右侧底端中心位置均焊接有支撑板18的一端，支撑板18的另一端焊接有第一磨盘19，外壳1的顶端右侧中心位置螺钉连接有第三电机20，第三电机20是型号为r107r77的减速电机，由外部操作系统控制，在第三电机20的驱动下可使第二磨盘22顺时针旋转，第三电机20的输出端延伸至外壳1的内腔通过联轴器锁紧有第三转轴21，第三转轴21的外壁底端螺钉连接有第二磨盘22，通过第一磨盘19与第二磨盘22的配合可对硼化铪滤渣进行研磨粉碎，第二磨盘22的上表面沿周向均开设有圆孔23。

作为优选方案，更进一步的，弧形板6与研磨辊9之间的间距从上至下逐渐变小，当研磨辊9顺时针旋转时，可将研磨辊9逐步碾碎成粉末。

作为优选方案，更进一步的，第一过滤网10的形状为梯形，且第一过滤网10与外壳1之间的夹角为75度，可使硼化铪滤渣沿着第一过滤网10的斜面向右侧滚动，第一过滤网10的右侧开口小于第二磨盘22的上表面面积，确保滤渣都能落在第二磨盘22上。

作为优选方案，更进一步的，第一磨盘19的上表面及第二磨盘22的下表面形状均为圆锥形，当对硼化铪滤渣进行碾压时，便于碾碎成粉末的硼化铪从第一磨盘19与第二磨盘22之间的流出，第二磨盘22的上表面形状为弧形面，可使第二磨盘22的上表面盛放一定量的硼化铪滤渣，从而可使滤渣掉落进圆孔23内。

作为优选方案，更进一步的，圆孔23的数量为六个，且六个圆孔23按顺时针每隔60度开设在第二磨盘22的上表面，通过多个圆孔23可方便向第一磨盘19与第二磨盘22之间输送滤渣，提高研磨效率。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，将硼化铪从入料斗5倒入，使硼化铪在重力作用下掉落在弧形板6与研磨辊9之间，接通第一电机7的外接电源第一电机7启动，在第一电机7的驱动下通过第一转轴8带动研磨辊9顺时针旋转，由于弧形板6与研磨辊9之间的间距从上至下逐渐变小，在研磨辊9的旋转下将硼化铪研磨成粉末落在第一过滤网10上，第一过滤网10对硼化铪进行过滤，可使硼化铪粉末从第一出料斗3流出，硼化铪滤渣停留在第一过滤网10上，接通第二电机11的外接电源第二电机11启动，在第二电机11的驱动下可使凸轮13带动连杆14的一端做圆周运动，连杆14的另一端拉动第一过滤网10上下往复摆动，可使滤渣滚动到第二磨盘22上，利用第二磨盘22的弧形面滚落进圆孔23内，接通第三电机20的外接电源第三电机20启动，在第三电机20的驱动下促使第三转轴21带动第二磨盘22做顺时针转动，随着圆孔23的移动将滤渣碾碎在第二磨盘22与第一磨盘19之间，碾碎后的硼化铪落在第二过滤网16上，第二过滤网16对硼化铪粉末进行过滤，合格的粉末从第一出料斗3流出，滤渣从第二出料斗17流出，从而使该装置能避免第一过滤网10阻塞，而且可对滤渣进行研磨筛选，节约资源，提高了生产产量，更适合广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。