一种豆类植物豆壳分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种农业设备领域，具体是一种豆类植物豆壳分离装置。

背景技术：

豆类泛指所有能产生豆荚的豆科植物，同时，也常用来称呼豆科的蝶形花亚科中的作为食用和饲料用的豆类作物。在成百上千种有用的豆科植物中，至今广为栽培的豆类作物不逾20种。如大豆、粉葛等，通常呈圆柱形，少有呈四棱柱形的，如蚕豆。茎的生长习性有直立、蔓生、攀缘等。叶为复叶，互生或对生；豆类根据小叶数目不同，一般分为两类：一类是羽状复叶，如蚕豆、落花生、鹰嘴豆、兵豆和豌豆，后者的顶小叶变为卷须，托叶呈叶状可代行光合作用；另一类的复叶由3片小叶组成,如菜豆、豇豆、扁豆、大豆等。

现有的农用豆类植物豆壳分离装置，如黄豆豆壳分离装置，在对晒干后的黄豆植株进行粉碎脱壳时，获得成品黄豆。但是现有的豆壳分离装置，在对豆类果实进行分离时，对豆类果实造成破坏，导致获得品质好的豆类果实率降低，降低了农民获得的收入。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种豆类植物豆壳分离装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种豆类植物豆壳分离装置，包括壳体、搅拌辊、第一倾斜滤网、振动器、鼓风机和防护罩；所述壳体上端设置进料口，进料口下端设置搅拌辊，搅拌辊内部设置转轴，转轴右端穿过壳体设置电机；所述搅拌辊上设置搅拌杆，搅拌杆外表面设置防护罩，防护罩整体采用橡胶材质制成；所述搅拌辊下端设置第一倾斜滤网，第一倾斜滤网下端设置第二倾斜滤网，第二倾斜滤网下端设置第三倾斜滤网，第三倾斜滤网右侧下端设置收集槽，收集槽底端设置抽板；所述电机下端设置控制箱，控制箱外表面上设置启闭按钮。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一倾斜滤网左端设置挡料箱。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一倾斜滤网右侧下端设置振动器，振动器下端设置鼓风机。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二倾斜滤网和第三倾斜滤网之间设置连接杆，连接杆顶端穿过第二倾斜滤网与振动器进行连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述壳体底端设置排料口，排料口的左端和右端都设置脚轮，脚轮固定在壳体的底端上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一倾斜滤网的网孔直径设置为2cm；所述第二倾斜滤网的网孔直径设置为1.5cm；所述第三倾斜滤网的网孔直径设置为4mm。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述壳体与脚轮之间连接处设置减震底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在搅拌杆外表面包裹防护罩，防护罩采用橡胶材质制成，对分离时的果实颗粒进行保护，降低了果实外表的破损率，提高了成品果实的品质，保障了农民的经济效益。

2.同时，通过挡料箱的设置，对分离时产生的植株秸秆碎片进行收集，防止植株秸秆碎片随意飘落到大自然中，起到了保护环境的目的。

附图说明

图1为实施例1一种豆类植物豆壳分离装置的结构示意图；

图2为实施例1一种豆类植物豆壳分离装置中搅拌辊的结构示意图；

图3为实施例1一种豆类植物豆壳分离装置中控制箱的控制示意图；

图4为实施例2一种豆类植物豆壳分离装置的结构示意图；

图中：1-壳体、2-进料口、3-搅拌辊、4-转轴、5-电机、6-第一倾斜滤网、7-挡料箱、8-第二倾斜滤网、9-第三倾斜滤网、10-振动器、11-鼓风机、12-控制箱、13-启闭按钮、14-连接杆、15-收集槽、16-抽板、17-脚轮、18-排料口、19-搅拌杆、20-防护罩、21-减震底座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种豆类植物豆壳分离装置，包括壳体1、搅拌辊3、第一倾斜滤网6、振动器10、鼓风机11和防护罩20；所述壳体1上端设置进料口2，进料口2下端设置搅拌辊3，搅拌辊3内部设置转轴4，转轴4右端穿过壳体1设置电机5，通过电机5的转动，带动转轴4上设置的搅拌辊3转动，从而实现对豆类植物进行豆壳分离处理；所述搅拌辊3上设置搅拌杆19，搅拌杆19外表面设置防护罩20，防护罩20整体采用橡胶材质制成，对搅拌时搅拌杆19对豆类植物进行去壳处理时，通过防护罩20材料本身的良好弹性性能，保护果实整体的完整性，提高成品果实的品质精度；所述搅拌辊3下端设置第一倾斜滤网6，第一倾斜滤网6的网孔直径设置为2cm，第一倾斜滤网6左端设置挡料箱7，使得果实颗粒在第一倾斜滤网6的作用下进入到第一倾斜滤网6下端，豆类秸秆碎片进入到挡料箱7内部，实现对搅拌过后的豆类秸秆碎片和果实颗粒进行初步分离；所述第一倾斜滤网6下端设置第二倾斜滤网8，第二倾斜滤网8的网孔直径设置为1.5cm，对搅拌过后的豆类秸秆碎片和果实颗粒进行二次分离；所述第二倾斜滤网8下端设置第三倾斜滤网9，第三倾斜滤网9的网孔直径设置为4mm，对搅拌过后的豆类秸秆碎片和果实颗粒进行第三次分离，保证豆类品质，降低农民的工作强度；所述第三倾斜滤网9右侧下端设置收集槽15，收集槽15底端设置抽板16，对分离后的果实颗粒进行收集；所述电机5下端设置控制箱12，控制箱12外表面上设置启闭按钮13，对装置的运行进行启闭控制；

所述第一倾斜滤网6右侧下端设置振动器10，振动器10采用型号为gt-13型振动器；所述振动器10下端设置鼓风机11，鼓风机11采用型号为bf533型鼓风机，提高搅拌过后的豆类秸秆碎片和果实颗粒分离效率；

所述第二倾斜滤网8和第三倾斜滤网9之间设置连接杆14，连接杆14顶端穿过第二倾斜滤网8与振动器10进行连接，通过振动器10的振动带动连接杆14的振动，从而带动第二倾斜滤网8和第三倾斜滤网9的振动，提高豆类秸秆碎片和果实颗粒分离率；

所述壳体1底端设置排料口18，对豆壳分离时产生的秸秆碎片进行排放；所述排料口18的左端和右端都设置脚轮17，脚轮17固定在壳体1的底端上，便于使用人员对装置进行移动。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相比，所述壳体1与脚轮17之间连接处设置减震底座21，降低装置在使用时，因震动导致整个装置发生位移。

本实用新型的工作原理：使用时，通过启闭按钮13将整个装置启动后，使用人员将需要分离的豆类植物通过进料口2，放入到壳体1内部，在电机5的转动作用下，带动转轴4上设置的搅拌辊3转动，使得搅拌杆19上的防护罩20与豆类植株进行接触，使得果实颗粒与植株秸秆分离的同时，减少果实的破损率，在振动器10的振动作用下，果实颗粒与部分植株秸秆碎片，在第一倾斜滤网6的过滤作用下，落入到第二倾斜滤网8上，再通过鼓风机11的鼓风作用，使得质量较轻的植株秸秆碎片吹入到挡料箱7中，达到二次过滤效果后，落入到第三倾斜滤网9上，在连接杆14的作用下，产生振动效果，对果实颗粒和剩余植株秸秆碎片，进行第三次的分离作用后，使得分离后的果实颗粒滚落到收集槽15内部，剩余植株秸秆碎片落入到壳体1内部底端，从而实现对豆类植株的豆壳分离目的。本实用新型通过在搅拌杆外表面包裹防护罩，防护罩采用橡胶材质制成，对分离时的果实颗粒进行保护，降低了果实外表的破损率，提高了成品果实的品质，保障了农民的经济效益；同时，通过挡料箱的设置，对分离时产生的植株秸秆碎片进行收集，防止植株秸秆碎片随意飘落到大自然中，起到了保护环境的目的。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。