一种点胶针头的清洁机构的制作方法

本实用新型涉及点胶针头的清洁技术领域，尤其涉及一种点胶针头的清洁机构。

背景技术：

随着科学技术的发展，点胶机逐渐被应用于液晶显示技术领域，但是点胶机在使用一段时间后，其点胶针头上会残留胶水，而残留胶水较多时将影响点胶精度，进而影响产品质量；另外，残留胶水长时间与空气接触会发生凝固，从而造成针嘴堵塞，不利于后续作业，所以点胶时必须及时清理针头残胶。现有的清理方法一般是靠人工擦拭清洗，不仅需要停机、拆卸针头，而且清洗速度较慢，清洗不干净，极大地影响了生产效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题是提供一种点胶针头的清洁工具，其结构简单、且清洁效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案内容具体如下：

一种点胶针头的清洁机构，包括机架，所述机架上设置有夹持组件、清洁组件以及驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述夹持组件夹持点胶针头进入所述清洁组件进行清洁。

进一步地，所述清洁组件包括与所述机架相连接的安装座，所述安装座上连接有送料盘、收料盘、驱动电机以及滚筒组件，所述送料盘上卷设有清洁布，所述清洁布的一端从所述送料盘引出所述出料盘后绕过所述滚筒组件的滚轮后连接所述收料盘，所述点胶针头伸入所述滚筒组件的两个滚轮之间，所述驱动电机驱动所述送料盘转动。

更进一步地，所述安装座包括与所述机架相连接的横板、以及与所述横板垂直相接的竖板，并且所述送料盘、所述收料盘、所述驱动电机设置在所述竖板的下部，所述滚筒组件设置在所述竖板的上部。

更进一步地，所述滚筒组件包括与所述竖板相连接的气缸夹爪组件、以及设置在所述竖板上的第一滚轮和第二滚轮，所述清洁布的一端引出所述送料盘后依次绕过所述第一滚轮、所述气缸夹爪组件的滚轮以及所述第二滚轮后连接所述收料盘。

更进一步地，所述气缸夹爪组件包括与所述竖板相连接的连接座，所述连接座上设置有第三滚轮、第四滚轮、第五滚轮、第六滚轮以及气爪气缸，所述气爪气缸的前端对称连接有第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪的前端设置有第七滚轮，所述第二夹爪的前端设置有第八滚轮，所述第三滚轮和所述第四滚轮对称设置在所述连接座的前端，所述第五滚轮和第六滚轮对称设置在所述第一夹爪和所述第二夹爪之间，所述气爪气缸用于打开或关闭所述第一夹爪和所述第二夹爪，并且所述清洁布的一端引出所述送料盘后依次绕过所述第一滚轮、所述第三滚轮、所述第七滚轮、所述第五滚轮、所述第六滚轮、所述第八滚轮以及所述第二滚轮后连接所述收料盘。

更进一步地，所述收料盘还包括与所述收料盘相连接的调速组件，所述调速组件包括设置在所述竖板背面的涨紧轮组件和调速器。

更进一步地，所述送料盘的固定转轴上套接有弹簧和摩擦件，所述弹簧的一端与所述送料盘的一侧相抵接，所述弹簧的另一端与所述摩擦件相抵接。

优选地，所述清洁组件还包括喷淋组件，所述喷淋组件包括与所述机架相连接的酒精储液瓶、以及与所述酒精储液瓶相连通的喷嘴，所述喷嘴电性连接控制器，并且所述喷嘴设置在所述竖板的顶部。

更优选地，所述喷嘴呈扇形结构。

更优选地，所述喷淋组件还包括与所述控制器相连接的光电感应器，所述光电感应器设置在所述竖板上，当所述光电感应器检测到所述点胶针头到达所述第七滚轮和所述第八滚轮时，所述控制器控制所述喷嘴工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开了一种点胶针头的清洁机构，包括机架，所述机架上设置有夹持组件、清洁组件以及驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述夹持组件夹持点胶针头进入所述清洁组件进行清洁，从而通过所述夹持组件、清洁组件以及所述驱动组件就可以完成点胶针头的清洗，较为方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型所述的点胶针头的清洁机构的结构示意图；

图2为图1中清洁组件的结构示意图。

图3为图2的后视图；

其中，图1-图3中的附图标记为：

1、机架；2、夹持组件；3、清洁组件；4、送料盘；5、收料盘；6、驱动电机；7、横板；8、竖板；9、第一滚轮；10、第二滚轮；11、连接座；12、第三滚轮；13、第四滚轮；14、第五滚轮；15、第六滚轮；16、气爪气缸；17、第一夹爪；18、第二夹爪；19、第七滚轮；20、第八滚轮；21、涨紧轮组件；22、调速器；23、喷嘴；24、光电感应器。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

如图1的是本实用新型公开的点胶针头的清洁机构，其包括机架1，所述机架1上设置有夹持组件2、清洁组件3以及驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述夹持组件2夹持点胶针头进入所述清洁组件3进行清洁，从而使得所述点胶针头的清洁机构通过所述夹持组件2、所述驱动组件以及所述清洁组件3即可完成点胶针头的清洁，较为方便。

如图2所示，所述清洁组件3包括与所述机架1相连接的安装座，所述安装座上连接有送料盘4、收料盘5、驱动电机6以及滚筒组件，所述送料盘4上卷设有清洁布，所述清洁布的一端从所述送料盘4引出所述出料盘5后绕过所述滚筒组件的滚轮后连接所述收料盘5，所述点胶针头伸入所述滚筒组件的两个滚轮之间，所述驱动电机6驱动所述送料盘4转动，具体工作时，所述驱动电机6驱动所述送料盘4转动，从而带动清洁布依次绕过所述送料盘4、所述滚筒组件、并最终卷入所述收料盘5中，从而通过运动的所述清洁布与所述点胶针头之间的摩擦力就可以达到清洁点胶针头的目的。

在本实用新型中，所述清洁布为无纺布。

具体地，所述安装座包括与所述机架1相连接的横板7、以及与所述横板7垂直相接的竖板8，并且所述送料盘4、所述收料盘5、所述驱动电机6设置在所述竖板8的下部，所述滚筒组件设置在所述竖板8的上部。

如图2所示，所述滚筒组件包括与所述竖板8相连接的气缸夹爪组件、以及设置在所述竖板8上的第一滚轮9和第二滚轮10，所述清洁布的一端引出所述送料盘4后依次绕过所述第一滚轮9、所述气缸夹爪组件的滚轮以及所述第二滚轮10后连接所述收料盘。

具体地，所述气缸夹爪组件包括与所述竖板8相连接的连接座11，所述连接座11上设置有第三滚轮12、第四滚轮13、第五滚轮14、第六滚轮15以及气爪气缸16，所述气爪气缸16的前端对称连接有第一夹爪17和第二夹爪18，所述第一夹爪17的前端设置有第七滚轮19，所述第二夹爪18的前端设置有第八滚轮20，所述第三滚轮12和所述第四滚轮13对称设置在所述连接座11的前端，所述第五滚轮14和第六滚轮15对称设置在所述第一夹爪17和所述第二夹爪18之间，所述气爪气缸16用于打开或关闭所述第一夹爪17和所述第二夹爪18，并且所述清洁布的一端引出所述送料盘4后依次绕过所述第一滚轮9、所述第三滚轮12、所述第七滚轮19、所述第五滚轮14、所述第六滚轮15、所述第八滚轮20以及所述第二滚轮10后连接所述收料盘5，具体工作时，所述驱动组件驱动所述夹持组件2夹持点胶针头进入所述第七滚轮19和所述第八滚轮20之间，然后所述气爪气缸16驱动关闭所述第一夹爪17和所述第二夹爪18，以增加点胶针头与无纺布之间的摩擦力，从而通过运动的无纺布就可以对点胶针头进行清洁。

如图3所示，所述收料盘5还包括与所述收料盘5相连接的调速组件，所述调速组件包括设置在所述竖板8背面的涨紧轮组件21和调速器22，从而使得所述点胶针头的清洁机构能够根据实际需求调节所述收料盘5和送料盘4的转速。

为了使得清洁布所述点胶针头的清洁机构在待机状态时能够保持紧绷状态，所述送料盘4的固定转轴上套接有弹簧和摩擦件，所述弹簧的一端与所述送料盘4的一侧相抵接，所述弹簧的另一端与所述摩擦件相抵接，由于所述弹簧与摩擦件相抵接，使得所述弹簧与所述摩擦件之间具有较大的摩擦力，以确保清洁布在所述点胶针头的清洁机构在待机状态时能够保持紧绷状态，且只有所述驱动电机6对所述送料盘4的作用力大于所述弹簧与摩擦件之间的摩擦力时，所述点胶针头的清洁机构才开始进行点胶针头的清洁工作。

在本实用新型中，所述摩擦件的材质为皮革。

为了改善点胶针头的清洁效果，所述清洁组件3还包括喷淋组件，所述喷淋组件包括与所述机架1相连接的酒精储液瓶、以及与所述酒精储液瓶相连通的喷嘴23，所述喷嘴23电性连接控制器，并且所述喷嘴23设置在所述竖板8的顶部，从而通过所述控制器控制所述喷嘴23将所述酒精储液瓶中的酒精喷淋在所述第七滚轮19和所述第八滚轮20上的无纺布上。

为了提高所述喷嘴23的喷淋效果，所述喷嘴23呈扇形结构。

所述喷淋组件还包括与所述控制器相连接的光电感应器24，所述光电感应器24设置在所述竖板8上，当所述光电感应器24检测到所述点胶针头到达所述第七滚轮19和所述第八滚轮20之间时，所述控制器控制所述喷嘴23工作。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”以及“第六”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。