一种油水分离处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种工业化处理天然产物气提精油的油水两相分离设备，具体的说，涉及了一种油水分离处理设备。

背景技术：

水蒸汽蒸馏法是植物精油提取的一种常用方法，其原理是将芳香植物置于蒸馏容器内，再将高温的蒸汽通入其中，此时植物体内包含芳香成分的精油就会扩散到水蒸气中，形成油与水的共沸物，其后，将共沸物冷却，由于油不溶于水，进行油水分离后就得到了精油，但是目前的油水分离设备通常是一个简单的分离罐，油水分离后期容易带出一部分水，影响精油的纯度。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种油水分离处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种油水分离处理设备，包括油水分离罐、与所述油水分离罐连通的进液管道，所述油水分离罐的底部设置水相出口，所述油水分离罐的罐口设置观察视盅和油相流出管，所述油相流出管为l型管，所述l型管的竖向部分伸入所述观察视盅内，所述l型管的横向部分从所述油水分离罐的罐口伸出。

基于上述，所述油水分离罐包括下部柱形段、上部锥形段和罐口直型段，所述下部柱形段的直径大于所述罐口直型段的直径。

基于上述，所述进液管道的最高点高于所述观察视盅的顶端，所述进液管道的下端伸入所述油水分离罐的底部。

基于上述，所述水相出口连接有水相流出管，所述水相流出管上设置阀门，所述阀门两侧的管路通过支路连通，所述支路的最高点与所述l型管的上端齐平。

基于上述，所述观察视盅的上端、所述支路与所述进液管道的最高点均设置放空口。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供的油水分离处理设备、适用于工业化处理天然产物的气提精油的油水两相分离操作，油水混合物通过进液管道进入油水分离罐中，在油水分离罐中油水两相分离，上层为油相，随着混合液的富集，油相进入l型管，然后从l型管的横向出口中流出，混合罐中底部水相经水相出口排出，分离过程中，油水两相分界面可经玻璃视盅清晰观察，便于即时控制油水分离过程，避免油相流出时带出水相。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.油水分离罐；2.观察视盅；3.油相流出管。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种油水分离处理设备，包括油水分离罐1、与所述油水分离罐连通的进液管道，所述油水分离罐1的底部设置水相出口，所述油水分离罐1的罐口设置观察视盅2和油相流出管3，所述油相流出管3为l型管，所述l型管的竖向部分伸入所述观察视盅2内，所述l型管的横向部分从所述油水分离罐1的罐口伸出。

该装置适用于工业化处理天然产物的气提精油的油水两相分离操作，油水混合物通过进液管道进入油水分离罐1中，在油水分离罐中油水两相分离，上层为油相，随着混合液的富集，油相进入l型管，然后从l型管的横向出口中流出，分离过程中，油水两相分界面可经玻璃视盅清晰观察，混合罐中底部水相经水相出口排出。

进一步，所述油水分离罐1包括下部柱形段、上部锥形段和罐口直型段，所述下部柱形段的直径大于所述罐口直型段的直径，锥形段的设置可以提高同等体积下的液位高度，便于油水分离。

进一步，所述进液管道的最高点高于所述观察视盅的顶端，所述进液管道的下端伸入所述油水分离罐的底部。

进一步，所述水相出口连接有水相流出管，所述水相流出管上设置阀门，所述阀门两侧的管路通过支路连通，所述支路的最高点与所述l型管的上端齐平。

进一步，偏于气体排出，所述观察视盅的上端、所述支路与所述进液管道的最高点均设置放空口。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。