一种液态洗涤剂存储釜的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种液态洗涤剂存储釜。

背景技术：

洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品，主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成，且洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂，液态洗涤剂作为洗涤剂中的一种，因具有溶解速度快、分散性好等特点，而得到广泛应用。

在实际的大型工业生产过程中，需将液态洗涤剂或原料进行大量存储，且一般是由存储罐后存储釜进行存储操作，现有的存储釜结构较为简单，内部仅存在一个存储腔体，即只能对单一的洗涤剂进行存储，而且结构稳定性强，存储的容积较为固定，当需要存储大剂量或小剂量的液态洗涤剂时，所使用的存储釜也不相同，各个存储釜还需相互连接，由此造成了存储釜数量众多，占用空间较大的同时，不利于实际使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液态洗涤剂存储釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态洗涤剂存储釜，包括主釜体和支撑架，支撑架安装在主釜体的底部，所述主釜体的底端安装有电机，所述主釜体的内部安装有搅拌腔体，且搅拌腔体的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面安装有第一搅拌器，所述主釜体的顶端活动安装有装配釜体，所述装配釜体与主釜体的间隙处安装有连接机构；所述连接机构包括活动腔体和控制槽口，活动腔体设置在装配釜体与主釜体的间隙处，活动腔体的内部安装有串联管件，活动腔体外侧的主釜体内部安装有搭环，控制槽口设置在主釜体的表面，且控制槽口的表面安装有检修门板。

优选的，所述装配釜体的顶端安装有第二进液管，且第二进液管一侧的装配釜体顶端安装有检修人孔。

优选的，所述装配釜体的一侧表面安装有温度传感器，且温度传感器的一端延伸至装配釜体内部底端。

优选的，所述支撑架的底端安装有减震支腿。

优选的，所述主釜体的一侧表面安装有第一进液管，且第一进液管下方的主釜体表面安装有排液管件。

优选的，所述搅拌杆的顶端延伸至活动腔体的内部，且搅拌杆的顶端安装有卡盘。

优选的，所述装配釜体的底端安装有槽盘。

优选的，所述装配釜体的内部安装有传动杆，且传动杆的顶端表面安装有第二搅拌器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本液态洗涤剂存储釜，通过检修人孔，可在实际需求中，形成一个较大的通道，便于对装配釜体内部进行检修操作，通过搅拌杆，并和第一搅拌器结合使用，可受电机运动产生旋转效果，对液态洗涤剂进行搅拌和混合操作，提高洗涤剂的整体流动性。

2、本液态洗涤剂存储釜，通过搭环，在装配釜体和主釜体安装过程中，可实现卡紧限位效果，便于二者安装过程的进行，通过串联管件，可实现装配釜体和主釜体之间的连接效果，作为一个输送通道，可实现二者内部不同液态洗涤剂或原料的接触和混合。

3、本液态洗涤剂存储釜，通过活动腔体，可形成一个较大的活动空间，便于进行人工操作，如串联管件的连接等，并和检修门板结合使用，可由检修门板对活动腔体进行密封和开启操作，利于实际使用。

4、本液态洗涤剂存储釜，通过第二搅拌器，并和传动杆结合使用，可受搅拌杆的旋转力矩作用，使得传动杆乃至第二搅拌器进行旋转运动，带动装配釜体内部的液态洗涤剂进行搅拌或混合操作，通过卡盘，并和槽盘结合使用，二者可实现限位卡紧和分离效果，由此实现搅拌杆和传动杆之间的连接和分离效果，进而实现第一搅拌器的单独旋转或第二搅拌器与第一搅拌器的同步旋转效果，利于实际使用。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的内部结构示意图；

图3为实施例2的内部结构示意图。

图中：1、减震支腿；2、支撑架；3、主釜体；4、检修门板；5、装配釜体；6、检修人孔；7、排液管件；8、第一进液管；9、控制槽口；10、温度传感器；11、第二进液管；12、第一搅拌器；13、活动腔体；14、串联管件；15、搭环；16、搅拌杆；17、搅拌腔体；18、电机；19、卡盘；20、传动杆；21、槽盘；22、第二搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例液态洗涤剂存储釜，包括主釜体3和支撑架2，支撑架2固定安装在主釜体3的底部，且支撑架２向下延伸，支撑架2的底端安装有减震支腿1，减震支腿1的表面安装有减震弹簧，具备一定的减震效果，与地面直接接触，可对支撑架2进行固定支撑，进而使得支撑架2对整个主釜体3进行固定支撑，主釜体3的底端安装有电机18，电机18可由外部电源提供电能的同时，通过导线与外部的电气控制系统进行电性连接和控制，得电后可产生旋转力矩，此电机18的型号可选为y2-1电机，主釜体3的内部安装有搅拌腔体17，搅拌腔体17的底端为倾斜的内壁，用于直接对液态洗涤剂的存储，且搅拌腔体17的内部安装有搅拌杆16，搅拌杆16的输入端通过轴承与电机18输出轴连接，随电机18的输出轴进行同步旋转运动，且搅拌杆16的表面安装有第一搅拌器12，可在电机18旋转的情况下，搅拌杆16带动第一搅拌器12进行旋转运动，使得主釜体3内部存储的液态洗涤剂进行搅拌或混合操作，主釜体3的顶端活动安装有装配釜体5，内部中空，可限位安装在主釜体3的顶端，直接提高该存储釜整体的高度和存储容量，装配釜体5与主釜体3的间隙处安装有连接机构；连接机构包括活动腔体13和控制槽口9，活动腔体13设置在装配釜体5与主釜体3的间隙处，实际为装配釜体5与主釜体3间隙所形成的一个较大活动空间，便于在装配釜体5和主釜体3之间进行人工操作，活动腔体13的内部安装有串联管件14，串联管件14的两端分别延伸至装配釜体5与主釜体3的内部，形成一个输送通道，使得装配釜体5与主釜体3内部不同或相同液态洗涤剂的接触和混合，活动腔体13外侧的主釜体3内部安装有搭环15，搭环15表面设置有卡槽，使得装配釜体5的底端表面边缘处可卡入搭环15的卡槽内部，实现装配釜体5与主釜体3之间的限位效果，必要时，可通过法兰盘，进一步提高装配釜体5与主釜体3的固定连接效果，控制槽口9设置在主釜体3的表面，由此形成一个开口，并与活动腔体13内部导通，且控制槽口9的表面通过合页安装有检修门板4，可对控制槽口9乃至活动腔体13的表面进行密封，开启后，人工可直接进入活动腔体13内部进行实际操作。

具体的，装配釜体5的顶端安装有第二进液管11，与外部的输液管道连接，可将特定的液态洗涤剂导入装配釜体5内部，且第二进液管11一侧的装配釜体5顶端安装有检修人孔6，打开后形成一个较大的通道，便于对装配釜体5内部进行检修操作，利于人工检修操作。

进一步的，装配釜体5的一侧表面安装有温度传感器10，且温度传感器10的一端延伸至装配釜体5内部底端，温度传感器10可通过温敏电阻检测到装配釜体5内部的洗涤剂温度情况，并通过导线将温度信息传递给外部的电气控制系统，可利于温度控制操作的实现，此温度传感器10的型号可选为cwdz11温度传感器。

更进一步的，主釜体3的一侧表面安装有第一进液管8，与外部的输液管道连接，可为主釜体3内部注入所需存储的液态洗涤剂，且第一进液管8下方的主釜体3表面安装有排液管件7，表面安装有阀门，可在开启后，将主釜体3内部存储的液态洗涤剂导出。

本实施例的使用方法为：在实际使用时，减震支腿1与地面直接接触，并形成支撑效果，对支撑架2进行支撑，支撑架2同步传递支撑力，对整个主釜体3进行固定支撑，当存储的洗涤剂容量较小或种类单一时，可仅使用主釜体3，经第一进液管8将液态洗涤剂存入主釜体3内部，在存储时间过长时，为提高洗涤剂的液态活性，启动电机18，由此带动搅拌杆16乃至其上的第一搅拌器12进行旋转运动，对主釜体3内部存储的洗涤剂进行搅拌，在开启排液管件7，将主釜体3内部存储的液态洗涤剂导出时，第一搅拌器12可推动液体洗涤剂流动，并受搅拌腔体17倾斜内壁作用，便于液体的导出，当需要存储第二中液态洗涤剂或增加主釜体3的存储容积时，可通过吊装的方式，将装配釜体5吊起，并使得装配釜体5的底端卡入搭环15内部，实现装配釜体5与主釜体3之间的限位安装，必要时，可通过焊接或法兰等形式，实现装配釜体5与主釜体3的固定连接，通过第二进液管11为装配釜体5内部注入所需存储的液体，打开检修门板4，工作人员将手伸入活动腔体13内部，通过安装串联管件14，将装配釜体5与主釜体3的内部进行连接，当串联管件14上的阀门开启后，装配釜体5内部液体受重力流入主釜体3内部，形成混合，并经排液管件7共同导出。

实施例2

本实施例液态洗涤剂存储釜的结构与实施例1液态洗涤剂存储釜的结构基本相同，其不同之处在于：搅拌杆16的顶端延伸至活动腔体13的内部，且搅拌杆16的顶端活动套接有卡盘19，卡盘19的顶端设置有卡柱和装配螺纹孔（参见图3）。卡盘19活动套接在搅拌杆16顶端，在搅拌杆16表面光滑的情况下，可在一定范围内，卡盘19沿搅拌杆16进行上下运动。

具体的，装配釜体5的底端通过轴承安装有槽盘21，槽盘21的表面设置有卡槽和螺纹孔，实际使用时，卡盘19可卡入槽盘21内部，并通过螺栓等实现固定卡位效果。

进一步的，装配釜体5的内部安装有传动杆20，底端与槽盘21连接，可在槽盘21与卡盘19卡位连接的情况下，即，实现传动杆20与搅拌杆16的连接，且传动杆20的顶端表面安装有第二搅拌器22，可受搅拌杆16的旋转力矩作用，使得传动杆20乃至第二搅拌器22进行旋转运动，带动装配釜体5内部的液态洗涤剂进行搅拌或混合操作。

本实施例的使用方法为：在装配釜体5固定安装在主釜体3顶端后，可根据实际需求，当仅对主釜体3内部液态洗涤剂进行搅拌时，可启动电机18，带动搅拌杆16和第一搅拌器12进行旋转运动，而当需要对装配釜体5内部存储的液体进行搅拌时，关闭电机18，打开检修门板4，观察到搅拌杆16停止转动后，工作人员的手伸入活动腔体13内部，将卡盘19向上运动，并卡入槽盘21内部，依靠螺栓等连接件，实现卡位固定效果，由此使得传动杆20与搅拌杆16间接连接，启动电机18后，电机18带动搅拌杆16进行旋转运动的同时，同步带动传动杆20进行旋转，由此使得第一搅拌器12与第二搅拌器22同步旋转，同时对主釜体3和装配釜体5内部的液态洗涤剂进行搅拌操作，提高液态活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。