油品盐含量恒温装置的制作方法

本实用新型涉及实验装置技术领域，是一种油品盐含量恒温装置。

背景技术：

在化工行业中，石油化工原料的盐含量指标检测是每个化工企业必不可少的项目，根据国标要求，在原油盐含量测定过程中，必须对试样进行恒温、离心处理，这样才使得原油中的盐能够全部溶于醇水溶液中，再经过库仑法测得原油中的盐含量。恒温处理对整个检测过程尤为重要，因为实验过程中，原油中的盐一定要到合适的温度才能溶解。目前在分析过程中，大多都使用恒温水浴锅来对样品进行加热恒温，但是恒温水浴锅恒温不准确，并且受外界影响也比较大，再者，恒温水浴锅没有试样管能够放置的位置，都需要先将试管放在烧杯中后再放入恒温水浴锅中加热恒温，这样不但恒温过程繁琐，并且恒温数据也不准确，还存在经常摔碎试管的危险。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种油品盐含量恒温装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有恒温装置试管放置不便、恒温数据不准确且易出现摔碎试管现象的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种油品盐含量恒温装置，包括箱体、水浴箱和温度控制仪，箱体上部左侧设有温度控制仪，箱体上部右侧设有水浴箱，水浴箱下部与箱体上部连接在一起，水浴箱上部设有开口，对应开口位置的水浴箱上部安装有能将开口封堵的箱盖，箱盖后部设有上下连通的安装孔，安装孔内安装有加热管；箱盖前部设有上下连通的固定孔，固定孔内安装有热电偶；对应固定孔外侧的箱盖上设有上下连通的限位孔，限位孔位于安装孔前侧；热电偶的信号输出端与温度控制仪的信号输入端电连接在一起，温度控制仪控制信号输出端与加热管控制信号输入端电连接在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述加热管由上至下可依次包括竖直段、过渡段和弧形段，竖直段下部与弧形段上部可通过过渡段连接在一起，竖直段上部可位于安装孔内，竖直段下部、过渡段和弧形段均可位于水浴箱内。

上述安装孔内侧可设有内螺纹，加热管竖直段上部外侧可连接有螺套，螺套可位于安装孔内并与其连接在一起。

上述水浴箱内可设有试管架，试管架可呈水平方向布置并与水浴箱连接在一起，试管架可位于弧形段上方。

上述水浴箱前侧可沿上下方向设有防烫隔板，防烫隔板下部可与箱体上部连接在一起，防烫隔板可为透明的塑钢板或有机玻璃板。

上述水浴箱可为透明的塑钢水浴箱或有机玻璃水浴箱。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，温度控制仪、热电偶与加热管的设置，不仅实现了水浴箱的加热同时也实现了水浴箱内的温度调节，通过调节加热管的加热温度实现水浴箱的恒温调节，同时水浴箱内的温度可以直观的在温度控制仪上显示，使用便捷、温度控制精确，有效简化了目前试验过程中恒温处理的操作步骤；限位孔的设置不仅为试管的恒温处理提供了固定位置，同时也避免了操作过程中出现试管摔碎的现象，使用方便、有效提高了作业效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为箱体，2为温度控制仪，3为水浴箱，4为箱盖，5为试管，6为热电偶，7为加热管，8为试管架，9为安装孔，10为限位孔，11为固定孔，12为防烫隔板。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该油品盐含量恒温装置包括箱体1、水浴箱3和温度控制仪2，箱体1上部左侧设有温度控制仪2，箱体1上部右侧设有水浴箱3，水浴箱3下部与箱体1上部连接在一起，水浴箱3上部设有开口，对应开口位置的水浴箱3上部安装有能将开口封堵的箱盖4，箱盖4后部设有上下连通的安装孔9，安装孔9内安装有加热管7；箱盖4前部设有上下连通的固定孔11，固定孔11内安装有热电偶6；对应固定孔11外侧的箱盖4上设有上下连通的限位孔10，限位孔10位于安装孔9前侧；热电偶6的信号输出端与温度控制仪2的信号输入端电连接在一起，温度控制仪2控制信号输出端与加热管7控制信号输入端电连接在一起。

工作时，在水浴箱3内注入适量的水，然后通过控制温度控制仪2调节加热管7进行加热，同时热电偶6对水浴箱3内的温度进行监测并将监测结果传输给温度控制仪2，温度控制仪2对热电偶6传输的信号进行处理并显示，由此可使技术人员能够及时掌握水浴箱3内的温度，并及时对加热管7的加热温度进行调节使水浴箱3内的温度满足工作需求并保持恒温。然后将待测液体放入试管5中，将试管5通过限位孔10放置在水浴箱3内并对待测液体进行恒温处理。温度控制仪2、热电偶6与加热管7的设置，不仅实现了水浴箱3的加热同时也实现了水浴箱3内的温度调节，通过调节加热管7的加热温度实现水浴箱3的恒温调节，同时水浴箱3内的温度可以直观的在温度控制仪2上显示，使用便捷、温度控制精确，有效简化了目前试验过程中恒温处理的操作步骤；限位孔10的设置不仅为试管5的恒温处理提供了固定位置，同时也避免了操作过程中出现试管5摔碎的现象，使用方便、有效提高了作业效率。根据需要，可以在试管5上部外侧固定试管夹，然后将其放入限位孔10，防止其掉入水浴箱3中，也可以使水浴箱3的高度小于试管5的高度，当试管5位于限位孔10内时，水浴箱3能够对试管5起到支撑作用的同时限位孔10也可避免试管5发生倾斜；根据需要，温度控制仪2和热电偶6均为现有公知技术，温度控制仪2的型号为tda-8002，热电偶的型号为wzct-10。

可根据实际需要，对上述油品盐含量恒温装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，加热管7由上至下依次包括竖直段、过渡段和弧形段，竖直段下部与弧形段上部通过过渡段连接在一起，竖直段上部位于安装孔9内，竖直段下部、过渡段和弧形段均位于水浴箱3内。不仅便于加热管7的固定安装，而且弧形段的设置也增大了水浴箱3内的加热面积，提高了加热效率。根据需要，加热管7为现有公知技术，其为无缝金属管内装入电热丝而成。

如附图1、2所示，安装孔9内侧设有内螺纹，加热管7竖直段上部外侧连接有螺套，螺套位于安装孔9内并与其连接在一起。由此不仅实现了加热管7和热电偶6与箱盖4的分别固定，也便于拆装。

如附图1、2所示，水浴箱3内设有试管架8，试管架8呈水平方向布置并与水浴箱3连接在一起，试管架8位于弧形段上方。箱盖4上设有限位孔10，试管5通过限位孔10放置在水浴中并通过试管架8实现定位，不但达到试管5恒温处理的目的，而且既避免试管5掉入水浴中，又使其底部处于悬空状态受热均匀，操作便捷。

如附图1、2所示，水浴箱3前侧沿上下方向设有防烫隔板12，防烫隔板12下部与箱体1上部连接在一起，防烫隔板12为透明的塑钢板或有机玻璃板。避免了其他作业人员在不知情的状况下触摸到水浴箱3造成烫伤的现象发生，同时也便于作业人员对水浴箱3进行观察。

如附图1、2所示，水浴箱3为透明的塑钢水浴箱或有机玻璃水浴箱。这样可便于作业人员观察水浴箱3内的具体情况，便于试管5放置及各零部件的安装调试，同时也可满足作业所需的机械强度。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。