一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备的制作方法

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体为一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备。

背景技术：

制品制造:指用纸及纸板为原料，进一步加工制成纸制品的生产活动，纸制品包装使用范围十分广泛，各类纸品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面，随着纸制品包装在消费领域应用的深入，纸制品包装产品的性能设计和装潢设计均已成为行业产品发展的方向，各种新设备、新工艺、新技术被研发出来用以设计出抗折耐压性强、印刷效果好、包装花色品种较多的纸包装，以满足消费者需求，现有的装置由于输送的速度与涂胶的速度易发生变化，进而导致在涂胶的过程中易出现纸料偏移涂胶不均匀或者漏涂的现象，进而导致产品生产出现失误，进而产品需要返工，进而耽搁生产进度，同时也大量的造成涂胶浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备，包括底座，所述底座的上端开设有安装安装槽，所述安装槽的内侧通过轴承活动安装有传送带，所述底座的一侧，所述底座的一侧固定设置有安装板，所述安装板的一侧通过轴承活动安装有活动杆，所述活动杆的一端外侧分别固定设置有第一凸轮、第二凸轮，所述安装板的一侧互动杆的上端固定设置有安装筒，所述安装筒的内侧活动安装有活动件，所述活动件与第一凸轮配合连接，所述安装筒的上端活动件的外侧固定设置有第一弹簧，所述活动件的一侧固定设置有连接件，所述连接件远离活动件的一侧固定设置有涂胶管，所述涂胶管的外侧套设有安装件，所述安装件与安装板固定连接，所述安装板远离涂胶管的一侧固定设置有注射管，所述注射管的内侧活动安装有活塞，所述活塞的一端固定设置有活动柱，所述活动柱的外侧设置有第二弹簧，所述活动柱与第二凸轮配合连接，所述注射管的出料端通过软管与涂胶管的进料端连接，所述安装板靠近活动杆的一侧安装座上固定设置有电机，所述电机的输出轴端通过联轴器与活动杆传动连接。

优选的，所述活动杆远离电机的一端固定设置有转盘，所述转盘远离活动杆的一侧固定设置有固定块，所述传送带的主动轮所在转轴固定设置有连接盘，所述连接盘与固定块配合连接。

优选的，所述安装槽的两侧分别固定设置有挡板。

优选的，所述涂胶管的出料端固定设置有电磁阀。

优选的，所述底座的一侧固定设置有控制箱，所述控制箱分别与电机、电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动活动杆转动进而带动第一凸轮、第二凸轮转动，当第一凸轮带动活动件向上移动时第二凸轮的凸点将远离活动柱，进而活动柱在第二弹簧的带动下移动，进而带动涂胶进入注射管的内侧，当第一凸轮的凸点远离活动件的时候，第二凸轮挤压活动柱带动活塞将注射管内侧的涂胶输送至涂胶管的内侧，同时固定块与连接盘之间配合连接，进而带动传送带运行，进而将需要涂胶的产品输送至涂胶管的下端，通过打开电磁阀将涂胶管内侧的涂胶点滴到产品的表面，进而实现自动送料涂胶，进而避免资源浪费和送料不准确性；

2、本实用新型，通过在传送带的两侧设置的挡板避免产品偏移，进一步提高涂胶的准确性，通过设置固定块与连接盘的配和使用，进而实现传送带的周期运转，进而实现对涂胶的时间进行控制，进而实现涂胶的高效性。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备后视图；

图3为本实用新型一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备俯视图。

图中：1、底座；2、安装槽；3、传送带；4、安装板；5、活动杆；6、第一凸轮；7、第二凸轮；8、安装筒；9、活动件；10、第一弹簧；11、连接件；12、涂胶管；13、安装件；14、注射管；15、活塞；16、活动柱；17、第二弹簧；18、电机；19、转盘；20、固定块；21、连接盘；22、挡板；23、电磁阀；24、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备，包括底座1，所述底座1的上端开设有安装安装槽2，所述安装槽2的内侧通过轴承活动安装有传送带3，所述底座1的一侧，所述底座1的一侧固定设置有安装板4，所述安装板4的一侧通过轴承活动安装有活动杆5，所述活动杆5的一端外侧分别固定设置有第一凸轮6、第二凸轮7，所述安装板4的一侧互动杆的上端固定设置有安装筒8，所述安装筒8的内侧活动安装有活动件9，所述活动件9与第一凸轮6配合连接，所述安装筒8的上端活动件9的外侧固定设置有第一弹簧10，所述活动件9的一侧固定设置有连接件11，所述连接件11远离活动件9的一侧固定设置有涂胶管12，所述涂胶管12的外侧套设有安装件13，所述安装件13与安装板4固定连接，所述安装板4远离涂胶管12的一侧固定设置有注射管14，所述注射管14的内侧活动安装有活塞15，所述活塞15的一端固定设置有活动柱16，所述活动柱16的外侧设置有第二弹簧17，所述活动柱16与第二凸轮7配合连接，所述注射管14的出料端通过软管与涂胶管12的进料端连接，所述安装板4靠近活动杆5的一侧安装座上固定设置有电机18，所述电机18的输出轴端通过联轴器与活动杆5传动连接。

所述活动杆5远离电机18的一端固定设置有转盘19，所述转盘19远离活动杆5的一侧固定设置有固定块20，所述传送带3的主动轮所在转轴固定设置有连接盘21，所述连接盘21与固定块20配合连接，便于同步带动传送带；所述安装槽2的两侧分别固定设置有挡板22，避免纸料偏移；所述涂胶管12的出料端固定设置有电磁阀23，便于控制出胶；所述底座1的一侧固定设置有控制箱24，所述控制箱24分别与电机18、电磁阀23电性连接，便于装置的控制。

工作原理：通过控制箱24启动电机18带动活动杆5转动进而带动第一凸轮6、第二凸轮7转动，当第一凸轮6带动活动件9向上移动时第二凸轮7的凸点将远离活动柱16，进而活动柱16在第二弹簧17的带动下移动，进而带动涂胶进入注射管14的内侧，当第一凸轮6的凸点远离活动件9的时候，第二凸轮7挤压活动柱16带动活塞15将注射管14内侧的涂胶输送至涂胶管12的内侧，同时固定块20与连接盘21之间配合连接，进而带动传送带3运行，进而将需要涂胶的产品输送至涂胶管12的下端，通过控制箱24启动电磁阀23将涂胶管12内侧的涂胶点滴到产品的表面，进而实现自动送料涂胶，进而避免资源浪费和送料不准确性，通过在传送带3的两侧设置的挡板22避免产品偏移，进一步提高涂胶的准确性，通过设置固定块20与连接盘21的配和使用，进而实现传送带3的周期运转，进而实现对涂胶的时间进行控制，进而实现涂胶的高效性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。