一种中央除尘设备的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种中央除尘设备。

背景技术：

把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。工业除尘设备种类繁多，广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、电子、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉、面粉生产等行业中的车间粉尘净化体和含尘气体的回收再利用。现有除尘设备体积笨重，工作时噪音较大，除尘效果不显著，需要反复进行除尘才能到达理想的效果，吸尘很容易造成室外或室内的二次污染，除尘收集装置难以拆卸清洗，使用时十分消耗能源，难以满足使用者和市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中央除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中央除尘设备，包括除尘管道、吸尘罩、除尘器风机和送风箱，除尘管道设置在建筑物内部，除尘管道对应加工机械处固定安装若干吸尘罩，吸尘罩布置在加工机械上方，除尘管道一端穿过建筑物的墙壁与除尘器的连通，除尘器通过管道与风机固定连接，风机通过管道与建筑物内的风口箱固定连接，吸尘罩包括一个内部为空腔的吸尘罩主体，吸尘罩主体呈斗状，吸尘罩主体顶部设有安装法兰，吸尘罩主体通过法兰与除尘管道固定连接，吸尘罩主体底部安装分气头，分气头上连接若干吸尘软管，吸尘罩主体内设有风扇，除尘器内部设有进气腔、排气腔、气体净化机构、滤袋清洁机构、粉尘过滤机构和粉尘收集箱，进气腔竖直设置在除尘器内部左侧，进气腔左侧开设有第二进气口排气腔水平设置在除尘器顶端，排气腔右端开设有第二出气口，第二出气口通过管道与风机相通，排气腔下方依次设置气体净化机构、滤袋清洁机构、粉尘过滤机构和粉尘收集箱。

优选的，吸尘罩主体底部设有第一进气口，第一进气口与分气头相通，吸尘罩主体端顶部设有第一出气口，第一出气口周向设置有安装法兰，第一出气口与吸尘管道相通，风扇包括转轴、电机和扇叶，风扇固定安装在安装架上，安装架设置在风扇上下两侧，安装架中间均固定安装转子轴承，电机两侧的转轴分别与两个安装架上的转子轴承过盈配合，安装架固定安装在吸尘罩主体内壁。

优选的，气体净化机构包括若干滑柜，滑柜顶部为开口，滑柜底部均匀开设若干通气孔，滑柜两边安装有滑块，滑块上固定若干滑轮，滑柜一端固定安装柜门，柜门表面固定安装把手，除尘器外壁对应柜门处开设有矩形通孔，除尘器内壁对应滑块处开设有有滑轨。

优选的，滤袋清洁机构包括设置在除尘器一侧的高压气缸，在高压气缸连接有导气管，导气管穿过除尘器外壁设置在过滤袋上方，导气管与过滤布袋相对应位置上设有喷头。

优选的，粉尘过滤机构包括水平设置在除尘器内部的安装板，安装板上均匀设置有若干通风孔，通风孔处固定文氏管，文氏管下方固定连接滤袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过除尘管道连接室内的若干吸尘罩和室外的除尘器和风机，室内噪音低，减少噪音污染；除尘后的气体经过活性炭吸附后再采用外循环，无二次污染，保护环境以及人体健康；吸尘罩内通过安装架固定安装风扇，结构布局合理，吸尘效果更好；滤袋的上方加装了喷气装置，在滤袋表面积累一定的粉尘时打开，可以对滤袋进行清理；风机连接送风箱，将新鲜的空气输送到室内，保证室内的空气清晰。整套装置完成任何人、任何时间都可以对工作环境进行全部或局部清洁，操作简单、方便，避免了灰尘带来的二次污染及噪音的污染，确保了最清洁的室内环境。

附图说明

图1为本实用新型具体实施示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型吸尘罩结构示意图；

图4为本实用新型滑柜结构示意图；

图5为本实用新型滤袋清洁机构结构示意图；

图6为本实用新型粉尘过滤机构结构示意图。

图中：1除尘管道、2吸尘罩、3除尘器、4风机、5风口箱、21吸尘罩主体、22分气头、23风扇、24第一进气口、25第一出气口、26安装架、31进气腔、32出气腔、33气体净化机构、34滤袋清洁机构、35粉尘过滤机构、36粉尘收集箱、37第二进气口、38第二出气口、231转轴、232电机、233扇叶、271转子轴承、331滑柜、332矩形通孔、341高压气缸、342导气管、343喷头、351安装板、352文氏管、353滤袋、3311通气孔、3312滑块、3313滑轮、3314柜门、3315把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：包括除尘管道1、吸尘罩2、除尘器3风机4和送风箱5，其特征在于：除尘管道1设置在建筑物内部，除尘管道1对应加工机械处固定安装若干吸尘罩2，吸尘罩2布置在加工机械6上方，除尘管道1一端穿过建筑物的墙壁与除尘器3的连通，除尘器3通过管道与风机4固定连接，风机4通过管道与建筑物内的风口箱5固定连接，吸尘罩2包括一个内部为空腔的吸尘罩主体21，吸尘罩主体21呈斗状，吸尘罩主体21顶部设有安装法兰，吸尘罩主体21通过法兰与除尘管道1固定连接，吸尘罩主体21底部安装分气头22，分气头22上连接若干吸尘软管，吸尘罩主体21内设有风扇23，除尘器3内部设有进气腔31、排气腔32、气体净化机构33、滤袋清洁机构34、粉尘过滤机构35和粉尘收集箱36，进气腔31竖直设置在除尘器3内部左侧，进气腔31左侧开设有第二进气口37排气腔32水平设置在除尘器3顶端，排气腔32右端开设有第二出气口38，第二出气口38通过管道与风机4相通，排气腔32下方依次设置气体净化机构33、滤袋清洁机构34、粉尘过滤机构35和粉尘收集箱36。

如图2所示，吸尘罩主体21底部设有第一进气口24，第一进气口24与分气头22相通，吸尘罩主体21端顶部设有第一出气口25，第一出气口25周向设置有安装法兰，第一出气口25与吸尘管道1相通，风扇23包括转轴231、电机232和扇叶233，风扇(23)固定安装在安装架26上，安装架26设置在风扇23上下两侧，安装架26中间均固定安装转子轴承261，电机两侧的转轴231分别与两个安装架26上的转子轴承261过盈配合，安装架27固定安装在吸尘罩主体21内壁，分气头22处可接吸软管，对加工机械局部进行吸尘。

如图3所示，粉尘过滤机构35包括水平设置在除尘器3内部的安装板351，安装板351上均匀设置有若干通风孔，通风孔处固定文氏管352，文氏管352下方固定连接滤袋353。

如图4所示，滤袋清洁机构34包括设置在除尘器3一侧的高压气缸341，在高压气缸341连接有导气管342，导气管342穿过除尘器3外壁设置在过滤袋353上方，导气管342与过滤布袋353相对应位置上设有喷头343，高压气缸341通过脉冲电磁阀控制，可以设置固定的时间打开和关闭。

如图5所示，气体净化机构33包括若干滑柜331，滑柜331顶部为开口，滑柜331底部均匀开设若干通气孔3311，滑柜331两边安装有滑块3312，滑块3312上固定若干滑轮3313，滑柜331一端固定安装柜门3314，柜门334表面固定安装把手3315，除尘器3外壁对应柜门3314处开设有矩形通孔332，除尘器3内壁对应滑块3312处开设有有滑轨，滑柜331内盛装可净化吸收气体有害物质的活性炭或其他吸附材料。

工作原理：风机4进气端通过管道与除尘箱3出气口连接，除尘箱3进气口与除尘管道1连接，除尘管道1与若干吸尘罩2连接打开风机4和吸尘罩2内的风扇23，加工机械6工作时产生的粉尘被吸尘罩2吸入除尘管道1，在风机4的作用下，带有粉尘的气体从除尘管道1进入除尘器3的进气腔31中，气体从进气腔31下端朝除尘器3上方流动，经过滤袋353时粉尘被隔绝在滤袋353外，粉尘落入除尘器3底部的粉尘收集箱36中，滤去粉尘的气体通过气体净化机构33，气体中的有害物质被滑柜331中的活性炭吸收，最终气体进入出气腔32从出气腔32右端的第二出气口37进入管道，最终净化后的气体进入风机4内，风机4将净化后的气体通过管道输送到送风箱6并将净化后的气体送入室内完成气体循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。