沉降式除污器的制作方法

本实用新型涉及一种循环水管网中对循环水进行净化的除污装置，具体说，是涉及供热领域中热水循环管网中对循环水的水质进行净化的除污装置。

背景技术：

长期以来，热力管网在安装或维修中经常有泥沙等杂质进入管道内，同时由于水质原因管道内也易结水垢，所有这些颗粒状杂质或泥沙等在长期运行过程中会阻塞管道，导致运行不畅，而且杂质阻塞或附着在地热管及换热器内部，使系统阻力增大，水泵运行扬程提高，从而浪费能源。因此目前供热领域一般都是使用除污器进行除污，但所述除污器通常采用y型除污器或是旋流除污器，虽可起到一定的除污效果，但却不能够完全净化水中颗粒状杂质和泥沙，仍使管网中泥沙等细小颗粒杂质堆积，水流不畅，阻塞换热器及地热管的问题不能得到彻底解决，直接影响供热效果且浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沉降式除污器，它可使管网中泥沙等细小颗粒杂质得以清除，从而减小系统阻力，使水流不畅，阻塞换热器及地热管的问题得到彻底解决。

本实用新型的技术方案如下所述：它包括罐体、进口管、出口管、人孔及排污管，它是将进口管设在罐体中下部并沿罐体侧壁切线位置放置，在罐体内底部设由立柱支撑的锥形阻隔板，而在罐体内顶部设由中心过滤筒体及其外部的圆环形过滤孔板组成的过滤器实现的。

所述过滤网中心筒体的底部是个倒圆锥面，在中心筒体内的侧壁上设有纵向分布以及圆环部分底部沿环径向分布的支撑筋，所述纵向与径向分布的支撑筋均与过滤网形成一体，并经径向分布的支撑筋外侧环形连接板与罐体固定。

本实用新型由于采取了所述结构，可使流体介质呈旋涡状进入罐体，首先由罐体上部形成的沉降区域把颗粒杂质和泥沙依靠重力作用沉降过滤，然后旋入底部被阻隔板阻隔不再上升，沉积后经排污口排出。而沉降过滤后的介质再经过滤器过滤后排出。经所述过程使循环水无浑浊并达到预计净化效果，在地热管及换热器中有效避免了阻塞与附着，明显减少了运行阻力，降低了水泵运行扬程，进一步节省了能源，显著提高了除污效果。并具有发明构思新颖、结构简单合理、性能稳定可靠、适宜行业推广等优点。

附图说明

图1是沉降式除污器整体结构示意图；

图2是沉降式除污器部分结构示意图。

具体实施方式

图1、图2所示的沉降式除污器是在现有技术基础上设计的一种新型除污设备。它的外部是罐体2，该罐体2直径较一般大，在罐体2侧壁上安装有进口管1、人孔7，顶部出口管3和底部排污管8；所述进口管1是设在罐体2的中下部，且两者之间沿罐体2侧壁切线位置连接固定。在罐体2内其底部设置了由对称分布的立柱支撑固定的一个锥形阻隔板6。与此同时，在罐体2内的顶部设置一个由中心过滤筒体与中心过滤筒体外部的圆环形过滤孔板一体构成的过滤器4。为使中心过滤筒体与圆环形过滤孔板更好地结合，在中心过滤筒体的外部利用另一个金属环把两部分焊接在一起。所述过滤器4中心过滤筒体的底部是个倒圆锥面，在中心过滤筒体内的侧壁上设有纵向分布以及圆环形过滤孔板底部沿环径向分布的支撑筋5，所述纵向与径向分布的支撑筋5分别与中心过滤筒体及圆环形过滤孔板焊接形成一体，并经径向分布的支撑筋外侧环形连接板9与罐体2固定。支撑筋5的设置主要是防止过滤器4变形。

本实用新型工作时，循环水从主管道沿进口管1斜切进入罐体2，水中颗粒杂质以旋流方式沿罐体2侧壁在重力作用下直接落入罐体底部，并由底部的防旋涡阻隔板6进一步阻止杂质上升。由于采取较大直径的罐体2，使进入罐体的水流速从1.5m/s以上降至0.1m/s以内，并且由于罐体的进口管1设置在罐体的中下部，这样便使罐体上部形成一个稳流缓流沉降区域，使得该区域内水流平稳缓慢流动，从而起到更好的沉降效果。经沉降后的清水沿中心过滤筒和圆环形过滤孔板组成的过滤器4的网孔中流出，再由出口管3进入主管道参与循环。可定期打开排污管8前部的阀门排出罐体内污垢；还可将设置的人孔7，用于检修及清污。

另外，依据局部压力损失公式δp=ξρv²／2可知罐体内水流速降低局部阻力损失减小，消耗水泵扬程少，起到节能效果；因此管网内部无杂质，换热器及地热管无阻塞，无附着物，同样减小局部阻力损失，达到明显的节能效果。