一种压敏胶的出料机构的制作方法

本实用新型涉及粘合剂的技术领域，尤其涉及压敏胶出料机构。

背景技术：

压敏胶是具有粘性的物质，属于重要的辅助材料，具有高性能的压敏胶在纸尿裤的应用中具有重要的作用，在卫材包装作业中的压敏胶具有环保性，主要有液态、膏状和固态三种类型。现有技术中的压敏胶在出料过程中容易掺入杂质，造成了产品稳定性差、外形各异，造成了压敏胶产品的性能低下，现今对压敏胶带的出料机构研究越来越广泛。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种压敏胶的出料机构。

本实用新型采用以下技术方案：

一种压敏胶的出料机构，包括：安装架，过滤室和出料机构，所述过滤室和所述出料机构均设置在所述安装架内；其中：

所述过滤室，所述过滤室包括有第一过滤器、输送泵、第二过滤器，所述第一过滤器的进料口与反应釜的出料口管道连通，所述第一过滤器与所述第二过滤器之间设置有所述输送泵，所述输送泵的输入端与所述第一过滤器的出料口管道连通，所述输送泵的输出端与所述第二过滤器的进料口管道连通；

所述出料机构，所述出料机构包括输送料筒和料斗，所述输送料筒呈两端开口的圆柱形结构，所述料斗呈两端开口的锥形结构，所述第二过滤器的出料口与所述输送料筒的上端口相连通，所述输送料筒的下端口与所述料斗的上端口相连通，所述料斗的下端口与下料管相连通，所述料斗与所述下料管之间设置手动阀，所述输送料筒上安装有剪切机构，所述剪切机构包括电机和切刀，所述电机设置在所述安装架上，所述电机的输出轴伸入所述输送料筒内与所述切刀相连接。

在一种优选实施例中，所述输送料筒上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括有伺服电机、套杆和搅拌桨，所述伺服电机安装在所述安装架上，所述套杆套设在所述伺服电机的输出轴上，所述套杆远离所述伺服电机的一端伸入所述输送料筒内与所述搅拌桨固定连接。

在一种优选实施例中，所述搅拌桨包括有圆环、连杆和搅拌叶片，所述圆环固定在所述套杆上，所述连杆的一端与所述圆环固定连接，所述连杆的另一端与所述搅拌叶片相连接。

在一种优选实施例中，所述料斗内设置有加热机构，所述料斗的外壁上设置有控制器，所述加热机构与所述控制器电连接，所述控制器控制所述加热机构。

在一种优选实施例中，所述输送料筒上开设有压缩空气输入口。

在一种优选实施例中，所述第一过滤器和所述第二过滤器通过法兰相连接，所述第一过滤器位于所述第二过滤器的上侧，所述输送泵设置在所述安装架上。

在一种优选实施例中，所述第一过滤器位于所述第二过滤器的正上方，所述输送料筒和所述料斗均沿竖直方向设置，所述第二过滤器位于所述输送料筒的正上方。

在一种优选实施例中，所述切刀包括第二圆环和刀片，所述第二圆环套设在所述电机的输出轴上，所述刀片固定在所述第二圆环上。

与现有技术相对比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

(1)本实用新型的料斗内的温度可以自动化控制，产品杂质少；

(2)本实用新型的产品稳定性好，出料速度快，自动运输，切割与混合一体。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的压敏胶的出料机构的示意图；

图2为压敏胶的出料机构的搅拌机构的示意图；

图3为压敏胶的出料机构的剪切机构的示意图。

图例说明：

1、安装架；2、过滤室；21、第一过滤器；22、输送泵；23、第二过滤器；24、v型自动球阀；3、出料结构；31、输送料筒；311、压缩空气输入口；312、振动式料位计；32、料斗；33、手动阀；34、下料管；4、搅拌机构；41、伺服电机；42、套杆；43、搅拌桨；431、圆环；432、连杆；433、搅拌叶片；5、加热机构；6、控制器；7、剪切机构；71、电机；72、切刀；721、第二圆环；722、刀片。

具体实施方式

本实用新型提供一种压敏胶的出料机构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。

本实施例提供了一种压敏胶的出料机构，如图1所示，包括安装架1，过滤室2和出料机构3，过滤室2和出料机构3均设置在安装架1内，其中，过滤室2，过滤室2包括有第一过滤器21、输送泵22、第二过滤器23，第一过滤器21位于第二过滤器23的正上方，第一过滤器21的进料口与反应釜(图中未示出)的出料口管道连通，第一过滤器21的进料口与反应釜的出料口之间设置有v型自动球阀24，当反应釜中物料反应完成后，反应釜中的控制系统控制v型自动球阀24打开后，反应釜中的物料经管道流入第一过滤器21，实现了反应釜输送至第一过滤器21内的物料的精准控制，第一过滤器21过滤掉物料中的部分杂质，提升产品稳定性，第一过滤器21与第二过滤器23之间设置有输送泵22，输送泵22的输入端与第一过滤器21的出料口管道连通，输送泵22的输出端与第二过滤器23的进料口管道连通，输送泵22将第一过滤器21内的物料增压后输送至第二过滤器23内，防止物料在第一过滤器21内积存，提升了第一过滤器21的过滤效率，第二过滤器23对物料进行第二次过滤，极大了提升了物料的纯度。

如图1所示，出料机构3用于输出第二过滤器23内的物料，出料机构3包括输送料筒31和料斗32，输送料筒31呈两端开口的圆柱形结构，料斗32呈两端开口的锥形结构，第二过滤器23的出料口与输送料筒31的上端口相连通，输送料筒31的下端口与料斗32的上端口相连通，料斗32的下端口与下料管34相连通，料斗32的下端口与下料管34之间设置有手动阀33，使用者操作手动阀33关闭或开启对料斗32内的物料排出进行精准控制，输送料筒31和料斗32均沿竖直方向设置，第二过滤器23位于输送料筒31的正上方，输送料筒31上开设有压缩空气输入口311，可以在起到输送功能的同时改善物料的流动性，输送料筒31的上端口与第二过滤器23的出料口之间设置有法兰，经第二过滤器23过滤后的物料进入输送料筒31内，输送料筒31的外壁上安装有一振动式料位计312，对输送料筒31内的物料的高度进行检测。

如图1和图3所示，输送料筒31上安装有剪切机构7，剪切机构7包括电机71和切刀72，电机71设置在安装架1上，电机71的输出轴伸入输送料筒31内与切刀72相连接，切刀72为一体式结构，切刀72包括有第二圆环721和刀片722，第二圆环721套设在电机71的输出轴上，刀片722固定在第二圆环721上，电机71的输出轴驱动刀片722高度转动，对输送料筒31内的物料进行剪切，刀片722与搅拌叶片433相隔一定距离，避免相互影响。

如图1和图2所示，在一个更优选的实施例中，输送料筒31上安装有搅拌机构4，搅拌机构4包括有伺服电机41、套杆42和搅拌桨43，伺服电机41安装在安装架1上，套杆42套设在伺服电机41的输出轴上，套杆42远离伺服电机41的一端伸入输送料筒31内与搅拌桨43固定连接，搅拌桨43包括有圆环431、连杆432和搅拌叶片433，圆环431固定在套杆432上，连杆432的一端与圆环431固定连接，连杆432的另一端与搅拌叶片433相连接，伺服电机41的输出轴驱动搅拌桨43转动，搅拌桨43对输送料筒31内的物料搅拌。

如图1所示，在一个更优选的实施例中，料斗32内设置有加热机构5，料斗32的外壁上设置有控制器6，加热机构5与控制器6电连接，控制器6控制加热机构5，加热机构5用于给料斗32内的物料加热，加热机构5内设置有温度传感器(图中未示出)，温度传感器用于检测料斗32内的物料的温度，温度传感器将温度信号传输给控制器6，控制器6设有一预设温度，控制器6判断温度信号与预设温度之间的关系，当温度信号大于预设温度时，控制器6控制加热机构5停止工作，当温度信号小于预设温度时，控制器6控制加热机构5开启进行加热，实现自动化的温度控制。

如图1所示，在一个更优选的实施例中，第一过滤器21和第二过滤器23通过法兰相连接，第一过滤器21位于第二过滤器23的上侧，输送泵22设置在安装架1上。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。