一种用于旋转式破碎机的转子的制作方法

本实用新型属于粉体装备技术领域，具体涉及一种用于旋转式破碎机的转子。

背景技术：

目前，现有的破碎设备包括：鄂式破碎机、旋转式破碎机、锤式和环锤式破碎机、反击式破碎机、选择性破碎机、齿辊式破碎机等。近年来，破碎技术取得了较重大的进展，随着人们对破碎过程认识的不断深入，新的破碎方法和破碎设备不断涌现，各国不断把新工艺、新技术、新材料用于自己的破碎机工业，产品可靠性不断提高，在产品的耐磨损、减少过粉碎量、严格控制碎后产品的粒度等方面都取得了有效的进展。

但是，现有的旋转式破碎机在粉体制备、新材料方面，并不理想。通过安装在其上的转子制备出来的粉体粒径较大，合格率较低，无法降低后续分级收尘的投入成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，为解决现有技术存在上述缺陷，本实用新型提出了一种用于旋转式破碎机的转子，将该转子置于旋转式破碎机中，能够有效将物料破碎，并研磨成粉体，其粒径能达到0.5-15微米。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种用于旋转式破碎机的转子，其包括：圆盘、主轴、若干第一轴和若干第二轴；

所述主轴固定安装在圆盘的中心，若干第一轴以主轴为圆心，呈圆周分布在主轴的外侧；若干第二轴以主轴为圆心，呈圆周分布在若干第一轴的外侧。

作为上述技术方案的改进之一，所述主轴、第一轴、第二轴均穿过圆盘，且分布在圆盘的两侧。

作为上述技术方案的改进之一，主轴的轴向长度大于第一轴的轴向长度，主轴的轴向长度大于第二轴的轴向长度。

作为上述技术方案的改进之一，所述第一轴的轴向长度等于第二轴的轴向长度。

本实用新型的优点在于：

1，结构简单

2，破碎粉体粒径分布均匀，90％粉体小于10微米，中位粒径2-4微米。

3，有较好的分级效果。

4，进料粒径要求不高，一般2-4mm均可。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于旋转式破碎机的转子的结构示意图。

附图标记：

1、主轴2、圆盘

3、第一轴4、第二轴

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型提出了一种用于旋转式破碎机的转子，本实用新型主要结合了两个方面的特点：一是转子形状及结构，在破碎室内可以形成良好的冲击效果，快速且制粉粒径分布均匀，第二点是转子在选装过程中能形成有效的气流，可迅速将达到要求的粉体送到释放口的位置，不仅避免了极细粉的比例，还降低了后续分级收尘的投入；所述用于旋转式破碎机的转子包括：圆盘2、主轴1、6个第一轴3和4个第二轴4；

所述主轴1固定安装在圆盘2的中心，所述6个第一轴3以主轴为圆心，呈圆周分布在主轴1的外侧；所述4个第二轴4以主轴1为圆心，呈圆周分布在6个第一轴3的外侧。

作为上述技术方案的改进之一，所述主轴1、第一轴3、第二轴4均穿过圆盘2，且分布在圆盘2的两侧；其中，主轴1通过轴承密封与电机连接，电机开始工作时，带动位于转子上的主轴1发生旋转。

作为上述技术方案的改进之一，主轴1的轴向长度大于第一轴3的轴向长度，主轴1的轴向长度大于第二轴4的轴向长度。其中，在本实施例中，主轴1的轴向长度为15cm；其中，在本实施例中，所述第一轴3的轴向长度和第二轴4的轴向长度均为10cm。

作为上述技术方案的改进之一，所述第一轴3的轴向长度等于第二轴4的轴向长度。

作为上述技术方案的改进之一，6个第一轴3呈轴对称分布在主轴1的外侧；4个第二轴呈两两相对放置，且呈十字形结构分布在主轴1的外侧。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。