一种硫化洗涤式粉尘回收装置的制作方法

本实用新型属于环保领域，具体涉及一种硫化洗涤式粉尘回收装置。

背景技术：

尿素造粒塔塔顶粉尘排放对环境的污染是长期困扰氮肥企业的一个难题，尿素造粒塔是尿素产品生产中的关键设备，它通过强行引风使融熔尿素在下落过程中达到凝固成型和冷却，所以在尿素造粒塔顶排放气中就会夹带有不可忽视的尿素粉尘，这些尿素粉尘大部分将降落在附近数公里内的地面，不仅腐蚀物体，而且危害作物的生长，造成附近树木枝叶枯萎，破坏厂区绿化和清洁文明生产，这种污染也损害附近人员的健康，现有的大多尿素造粒塔粉尘回收装置效果较差，装置不能达到国家要求的30mg/m3以下粉尘排放标准，对于企业而言，也造成极大的人力、物力、财力的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种硫化洗涤式粉尘回收装置，可以高效治理回收造粒塔粉尘，达到超低排放，无烟气拖尾现象。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案提供一种硫化洗涤式粉尘回收装置，包括硫化洗涤系统、缓冲系统和排放池，所述硫化洗涤系统通过引风管道连接尿素造粒塔顶部出风口处设置的回收箱体，该回收箱体底端为开口结构，顶端为密封结构，在所述回收箱体顶端设置有通气孔，该通气孔通过引风管道连接硫化洗涤系统，所述硫化洗涤系统通过缓冲管道与缓冲系统相连接，在所述硫化洗涤系统通过缓冲管道之间设置引风机，所述缓冲系统通过多个排气管连接至排放池内，在所述排放池一侧设置有排液管，并且通过该排液管将排放池内液体输送至尿液槽中。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

前述的硫化洗涤系统包括洗涤塔本体、喷淋装置和吸收填料、所述喷淋装置和吸收填料均设置在洗涤塔本体内，所述喷淋装置包括雾化喷淋组件、吸收喷淋组件和清洗喷淋组件，所述雾化喷淋组件、吸收喷淋组件和清洗喷淋组件由下向上依次设置在洗涤塔本体内，在所述雾化喷淋组件和吸收喷淋组件之间设置有所述吸收填料。

前述的在吸收喷淋组件和清洗喷淋组件之间设置有丝网除沫器。

前述的雾化喷淋组件由雾化喷淋管和雾化喷淋头组成，所述吸收喷淋组件由吸收喷淋管和吸收喷淋头组成，所述清洗喷淋组由清洗喷淋管和清洗喷淋头组成。

前述的还包括喷淋总管，所述雾化喷淋管、吸收喷淋管和清洗喷淋管并联连接喷淋总管，并且在雾化喷淋管、吸收喷淋管和清洗喷淋管上均设有截止阀。

前述的在洗涤塔本体底端设置有回收管道，并且在回收管道设置离心泵，通过离心泵将洗涤塔内的溶液送至尿液槽中。

前述的缓冲系统为缓冲罐。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在洗涤塔本体内，先经过雾化喷淋组件去气体中部分粉尘，后经过吸收填料和吸收喷淋组件，再次去除气体中粉尘，提高粉尘洗涤效果，同时吸收填料具有阻隔过滤作用，使得部分水溶液被尿素粉尘气体带出，遇填料能够将其阻隔，防止流入大气中，造成环境污染；在吸收喷淋组件和清洗喷淋组件之间设置有丝网除沫器，经过吸收喷淋组件洗涤后的气体携带的雾沫夹带会被彻底脱除分离；使带液及拖尾得到完全改善；设置清洗喷淋组件，具有冲洗作用，能够清洗填料上面留下来的粉尘结晶，雾化喷淋管、吸收喷淋管和清洗喷淋管并联连接喷淋总管，该喷淋总管连接清洗液管，确保粉尘洗涤效果；经过洗涤后的会经过缓冲罐缓冲后排放至排放池内，排放池吸收处理完的尾气，达到超低排放，无烟气拖尾现象，绿色环保，洗涤塔本体内的粉尘溶液已经排放池内的溶液都回收到尿液槽中进行再造粒，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型硫化洗涤系统的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种硫化洗涤式粉尘回收装置，结构如图1-2所示，包括硫化洗涤系统2、缓冲系统3和排放池4，硫化洗涤系统2通过引风管道连接尿素造粒塔1顶部出风口处设置的回收箱体5，该回收箱体5底端为开口结构，顶端为密封结构，在回收箱体顶端设置有通气孔，该通气孔通过引风管道7连接硫化洗涤系统2，硫化洗涤系统包括洗涤塔本体8、喷淋装置和吸收填料9、喷淋装置和吸收填料均设置在洗涤塔本体内，喷淋装置包括雾化喷淋组件、吸收喷淋组件、清洗喷淋组件和喷淋总管10，雾化喷淋组件、吸收喷淋组件和清洗喷淋组件由下向上依次设置在洗涤塔本体内，在洗涤塔本体底端设置有回收管道19，并且在回收管道设置离心泵，通过离心泵20将洗涤塔内的溶液送至尿液槽中，雾化喷淋组件和吸收喷淋组件之间设置有吸收填料，在吸收喷淋组件和清洗喷淋组件之间设置有丝网除沫器11，雾化喷淋组件由雾化喷淋管12和雾化喷淋头13组成，吸收喷淋组件由吸收喷淋管14和吸收喷淋头15组成，清洗喷淋组由清洗喷淋管16和清洗喷淋头17组成，雾化喷淋管、吸收喷淋管和清洗喷淋管并联连接喷淋总管，该喷淋总管连接清洗液管，并且在雾化喷淋管、吸收喷淋管和清洗喷淋管上均设有截止阀18，硫化洗涤系统通过缓冲管道与缓冲系统相连接，缓冲系统为缓冲罐，同时在硫化洗涤系统通过缓冲管道之间设置引风机6，缓冲罐通过5个排气管连接至排放池内，在排放池一侧设置有排液管21，并且通过该排液管将排放池内液体输送至尿液槽中。

本实施例中用引风管将造粒塔内所含有粉尘的气体引至造粒塔下，由引风机引至硫化洗涤系统，经过雾化喷淋组件、吸收填料、吸收喷淋组件和清洗喷淋组件除去95%以上的粉尘和氨气；再进入缓冲系统减压；最后经分布管排放池中，达到超低排放，无烟气拖尾现象。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。