一种环保型粉尘废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种环保型粉尘废气处理装置。

背景技术：

随着工业的快速发展，越来越多的工厂建立起来，很多工厂都需要使用废气处理装置对废气中的粉尘进行净化处理，防止直接排放污染空气，粉尘被人们吸入影响呼吸道健康，目前，现有的粉尘废气处理装置大多是通过过滤方式来滤除废气中的粉尘，虽然能一定程度的去除部分粉尘，但是，对于一些颗粒较小的粉尘还是会穿过过滤网排放到空气中，处理不够彻底，将威胁人们的呼吸道健康，无法达到环保的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型粉尘废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型粉尘废气处理装置，包括底座，所述底座的顶端安装有内腔呈圆形的外壳，所述外壳的内腔底端中心位置安装有立板，所述立板的顶端安装有空心的圆形箱，所述圆形箱的上表面从左至右均开设有圆孔，所述外壳的顶端左侧螺钉连接有吸尘风机，所述吸尘风机的进气口安装有第一风管的一端，所述第一风管的另一端与废气管道连接，所述吸尘风机的出气口安装有第二风管的一端，所述第二风管的另一端贯穿外壳的左内壁与圆形箱的左侧壁螺接，所述外壳的内壁顶端安装有内齿环，所述外壳的顶端中心位置螺钉连接有低速电机，所述低速电机的输出端延伸出外壳的上内壁安装有圆板，所述圆板的上表面外侧沿周向均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁顶端键连接有与内齿环啮合连接的齿轮，所述转轴的底端延伸出圆板的下表面安装有搅拌杆，所述外壳的后外壁顶端螺接有进水管，所述进水管的外壁后侧螺接有水帽，所述外壳的右侧壁上下两端分别安装有呈l形的排气管和阀门。

优选的，所述外壳的右侧壁中部内嵌有透明板。

优选的，若干个所述圆孔均匀分布在圆形箱的上表面。

优选的，所述内齿环和圆板的中心点在同一垂直中心线上。

优选的，所述转轴的数量为三个，且三个所述转轴按顺时针每隔120度分布在圆板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型粉尘废气处理装置，在实际使用时，在低速电机的驱动下通过圆板、转轴、齿轮和内齿环的配合可使搅拌杆在顺时针圆周运动的同时进行逆时针自转，从而可对外壳内的水充分搅拌，在吸尘风机的吸力作用下通过第二风管和圆形箱的配合可使废气排入外壳内的水中，搅拌杆循环搅拌将废气气泡打碎，便可使粉尘融入水中，从而使废气中的粉尘得到彻底清除，避免进入空气威胁人们的呼吸道健康，达到环保的要求。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型的外壳俯视剖视图。

图中：1、底座，2、外壳，3、立板，4、圆形箱，5、圆孔，6、吸尘风机，7、第一风管，8、第二风管，9、内齿环，10、低速电机，11、圆板，12、转轴，13、齿轮，14、搅拌杆，15、进水管，16、水帽，17、排气管，18、阀门，19、透明板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型粉尘废气处理装置，包括底座1，底座1的顶端安装有内腔呈圆形的外壳2，外壳2用于盛放稀释粉尘用的水，外壳2的内腔底端中心位置安装有立板3，立板3的顶端安装有空心的圆形箱4，圆形箱4用于存储吸尘风机6带来的粉尘废气，圆形箱4的上表面从左至右均开设有圆孔5，通过圆孔5可使废气变成小气泡释放到水中，外壳2的顶端左侧螺钉连接有吸尘风机6，吸尘风机6的进气口安装有第一风管7的一端，第一风管7的另一端与废气管道连接，吸尘风机6的出气口安装有第二风管8的一端，第二风管8的另一端贯穿外壳2的左内壁与圆形箱4的左侧壁螺接，外壳2的内壁顶端安装有内齿环9，外壳2的顶端中心位置螺钉连接有低速电机10，低速电机10的输出端延伸出外壳2的上内壁安装有圆板11，通过圆板11可使齿轮13和搅拌杆14做顺时针或逆时针圆周运动，圆板11的上表面外侧沿周向均通过轴承转动连接有转轴12，转轴12的外壁顶端键连接有与内齿环9啮合连接的齿轮13，当齿轮13做顺时针或逆时针圆周运动时，在内齿环9的啮合作用下可使齿轮13逆时针或顺时针自转，从而使齿轮13在做顺时针或逆时针圆周运动的同时能够逆时针或顺时针自转，转轴12的底端延伸出圆板11的下表面安装有搅拌杆14，通过搅拌杆14的旋转可对水中的废气气泡进行搅拌破碎，外壳2的后外壁顶端螺接有进水管15，进水管15的外壁后侧螺接有水帽16，打开水帽16，可将水从进水管15注入外壳2内，外壳2的右侧壁上下两端分别安装有呈l形的排气管17和阀门18，通过排气管17用于排放处理后的废气，通过打开阀门18可释放出外壳2内的污水。

下列为本案的各电器件型号及作用：

吸尘风机6：型号为hg-9000s，由外部操作系统控制，用于粉尘废气的输送；

低速电机10：型号为r107r77，由外部操作系统控制，用于驱动圆板11顺时针或逆时针转动。

作为优选方案，更进一步的，外壳2的右侧壁中部内嵌有透明板19，通过透明板19可对外壳2内水的浑浊度进行观察，从而便于更换吸附粉尘的水。

作为优选方案，更进一步的，若干个圆孔5均匀分布在圆形箱4的上表面，通过多个圆孔5可使废气得到均匀释放，便于搅拌杆14打碎气泡，从而能使水对粉尘进行彻底吸收。

作为优选方案，更进一步的，内齿环9和圆板11的中心点在同一垂直中心线上，当圆板11带动齿轮13做顺时针或逆时针圆周运动时，确保齿轮13能始终与内齿环9保持啮合状态。

作为优选方案，更进一步的，转轴12的数量为三个，且三个转轴12按顺时针每隔120度分布在圆板11的外侧，可使三个齿轮13分布在外壳2内三个不同的方向，便于搅拌杆14对水进行充分搅拌。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，通过低速电机10驱动圆板11顺时针旋转，可使转轴12上的齿轮13和搅拌杆14跟随圆板11做顺时针圆周运动，由于齿轮13与内齿环9的啮合连接，在内齿环9的作用下可使齿轮13逆时针自转，从而使三个搅拌杆14在做顺时针圆周运动时进行逆时针自转，对外壳2内的水进行充分搅拌，在吸尘风机6的吸力作用下将废气管道内的废气通过第二风管8排入圆形箱4内，受吸尘风机6的影响废气自身产生的压力将沿着圆孔5排出，此时搅拌杆14可将废气气泡打碎，废气内的粉尘被外壳2内的水吸附，最后微小的气泡将沿着排气管17排出，从而实现废气内粉尘的彻底过滤，避免粉尘污染空气，防止被人们吸入呼吸道，更利于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。