一种布袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，尤其是涉及一种布袋除尘器。

背景技术：

除尘器在我国日益普及，除尘器是通过滤袋对含尘气体进行过滤和粉尘收集，实现除尘器对含尘气体的净化和粉尘的分离和收集，但是现有的除尘器还存在一些问题；第一，现有的布袋除尘器出现机械故障之后，维修过程中污染气体不能继续排放，导致影响生产；第二,现有布袋除尘器内部的布袋遇到风力过大时，会出现布袋与布袋之间缠绕打结的现象；第三，在脉冲吹击装置对布袋进行反吹的过程中灰尘会重新回到进气管中，导致除尘效果变差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种布袋除尘器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种布袋除尘器，包括尘气室、净气室、安装在净气室外壁的控制模块、粉尘收集箱以及脉冲吹击装置，其特征在于：所述尘气室的两端分别于净气室和粉尘收集箱连通，所述尘气室和净气室之间设有带有通孔的花板，该花板的通孔处设有用于过滤粉尘的布袋；所述尘气室通过纵向隔板和横向隔板将尘气室隔离成第一尘室、第二尘室以及进气室；所述第一尘室通过在横向隔板上开设第一入口与进气室连通，第二尘室通过在横向隔板上开设第二入口与进气室连通；所述第一入口和第二入口上均设置有受控制模块控制的截止阀；所述尘气室的侧壁上设置有进气口，所述横向隔板靠近进气口的一侧设置有防止灰尘反吹入进气口的挡板；所述脉冲吹击装置固定安装在净气室上，该净气室上开设有出风口。

优选为：所述布袋内腔设置有用于防止布袋摆动的支撑架；该支撑架包括若干与布袋适配的圆环和若干相互交叉设置的支撑杆，所述各支撑杆的两端均与圆环固定连接，且其中一端与花板固定连接。

优选为：所述布袋与通孔的连接处设置有密封装置；所述密封装置包括套设在通孔处的密封圈以及用于压紧密封圈的压板；所述压板与花板螺纹连接。

优选为：所述第一尘室和第二尘室的侧壁上均设置有检修门。

优选为：所述出风口内安装有过滤板和单向阀。

与现有技术相比，本实用新型带来的有益效果为：通过纵向隔板和横向隔板将尘气室隔离成第一尘室、第二尘室以及进气室，当布袋除尘器运行过程中，第一尘室内部的布袋出现破损的情况，可以通过控制模块将第一入口上的截止阀关闭，然后进行检修，在检修的过程中第二尘室还能继续工作，不会影响工作流程，提高设备的实用性和工作效率；其次在横向隔板靠近进气口的一侧设置有挡板，该挡板的面积大于进气口的截面积，这样的设置可以在布袋除尘器在进行脉冲反吹的过程中，有效的防止灰尘反吹入进气口。

1、布袋内腔设置有的支撑架，通过将支撑架固定在花板上，然后将布袋套设在支撑架上没，这样的设置可以有效的防止布袋因风吹动二导致缠绕或者打结的现象；

2、布袋与通孔的连接处设置有密封圈，可以防止粉尘沿着布袋与花板的连接口泡入净气室，进一步的提高过滤效果，同时，密封圈通过压板与花板可拆卸连接，便于更换；

3、在第一尘室和第二尘室的侧壁上均设置有检修门，在设备出现故障的时候，方便维修。

本实用新型的工作原理：正常使用时，首先进行过滤，尘气通过进气口进入进气室内，进入进气室内的尘气会沿着第一入口和第二入口分别进入第一尘室和第二尘室，第一尘室和第二尘室内部的布袋对空气进行过滤后，粉尘留在布袋上，洁净的气体会沿着花板上的通孔进入净气室，然后，沿着净气室上的出风口排出室外；当过滤结束后，进行脉冲反吹，由脉冲吹击装置上的气包内气体通过脉冲电磁阀加压，然后输送到喷气管中，经过喷气管上的喷气头将布袋上的粉尘吹入粉尘收集箱中；当第一尘室和第二尘室中其中一个出现机械故障了，可以通过关闭出现故障的尘室的截止阀，然后进行检修，另一个继续工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为支撑架的结构示意图；

图3为脉冲吹击装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3，本实用新型公开了一种布袋除尘器，包括尘气室1、净气室2、安装在净气室2外壁的控制模块3、粉尘收集箱4以及脉冲吹击装置5，在本实用新型具体实施方式中，所述尘气室1的两端分别于净气室2和粉尘收集箱4连通，所述尘气室1和净气室2之间设有带有通孔的花板6，该花板6的通孔处设有用于过滤粉尘的布袋7；所述尘气室1通过纵向隔板101和横向隔板102将尘气室1隔离成第一尘室11、第二尘室12以及进气室13；所述第一尘室11通过在横向隔板102上开设第一入口8与进气室13连通，第二尘室12通过在横向隔板102上开设第二入口9与进气室13连通；所述第一入口8和第二入口9上均设置有受控制模块控制6的截止阀10；所述尘气室1的侧壁上设置有进气口14，所述横向隔板102靠近进气口14的一侧设置有防止灰尘反吹入进气口14的挡板15；所述脉冲吹击装置5固定安装在净气室2上，该净气室2上开设有出风口21。

在本实用新型具体实施方式中，所述布袋7内腔设置有用于防止布袋7摆动的支撑架70；该支撑架70包括若干与布袋适配的圆环701和若干相互交叉设置的支撑杆702，所述各支撑杆702的两端均与圆环701固定连接，且其中一端与花板6固定连接。

在本实用新型具体实施方式中，所述布袋7与通孔的连接处设置有密封装置71；所述密封装置71包括套设在通孔处的密封圈711以及用于压紧密封圈711的压板712；所述压板712与花板6螺纹连接。

在本实用新型具体实施方式中，所述第一尘室11和第二尘室12的侧壁上均设置有检修门16。

在本实用新型具体实施方式中，所述出风口21内安装有过滤板22和单向阀23。

与现有技术相比，本实用新型带来的有益效果为：通过纵向隔板和横向隔板将尘气室隔离成第一尘室、第二尘室以及进气室，当布袋除尘器运行过程中，第一尘室内部的布袋出现破损的情况，可以通过控制模块将第一入口上的截止阀关闭，然后进行检修，在检修的过程中第二尘室还能继续工作，不会影响工作流程，提高设备的实用性和工作效率；其次在横向隔板靠近进气口的一侧设置有挡板，该挡板的面积大于进气口的截面积，这样的设置可以在布袋除尘器在进行脉冲反吹的过程中，有效的防止灰尘反吹入进气口。

1、布袋内腔设置有的支撑架，通过将支撑架固定在花板上，然后将布袋套设在支撑架上没，这样的设置可以有效的防止布袋因风吹动二导致缠绕或者打结的现象；

2、布袋与通孔的连接处设置有密封圈，可以防止粉尘沿着布袋与花板的连接口泡入净气室，进一步的提高过滤效果，同时，密封圈通过压板与花板可拆卸连接，便于更换；

3、在第一尘室和第二尘室的侧壁上均设置有检修门，在设备出现故障的时候，方便维修。

本实用新型的工作原理：正常使用时，首先进行过滤，尘气通过进气口进入进气室内，进入进气室内的尘气会沿着第一入口和第二入口分别进入第一尘室和第二尘室，第一尘室和第二尘室内部的布袋对空气进行过滤后，粉尘留在布袋上，洁净的气体会沿着花板上的通孔进入净气室，然后，沿着净气室上的出风口排出室外；当过滤结束后，进行脉冲反吹，由脉冲吹击装置上的气包51内气体通过脉冲电磁阀52加压，然后输送到喷气管53中，经过喷气管53上的喷气头54将布袋上的粉尘吹入粉尘收集箱中；当第一尘室和第二尘室中其中一个出现机械故障了，可以通过关闭出现故障的尘室的截止阀，然后进行检修，另一个继续工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。