一种消泡剂生产收集一体化装置的制作方法

本实用新型涉及消泡剂生产技术领域，特别涉及一种消泡剂生产收集一体化装置。

背景技术：

在许多工业生产中，泡沫是一普遍存在的现象与问题，干扰正常生产，严重时甚至会使生产无法进行下去。泡沫的消除方法主要有化学法、物理法和机械法，物理法和机械法操作简单，但是效果不理想。所以目前使用最广泛的是化学消泡法，即使用消泡剂控制生产过程中泡沫的形成和破坏已形成的泡沫。近年来，消泡剂越来越广泛地应用于石油化工、制浆造纸、纺织印染、食品加工、制药发酵、涂料油墨、水处理等工业生产中。

在消泡剂生产工艺中，要将原料加入到反应釜中搅拌加热进行乳化，并且在消泡剂的制备中需要对液体的消泡剂进行混合搅拌，再进行储存，但是对消泡剂进行搅拌和收集储存均采用不同的设备，需要在反应釜汇总将消泡剂搅拌后通过传送设备将消泡剂输送至收集桶内，只能一次一次的对消泡剂进行搅拌收集，过程复杂且效率低下，耽误了大量的时间。

所以需要一种消泡剂生产收集一体化装置来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种消泡剂生产收集一体化装置，有效的解决了现有的消泡剂生产收集过程复杂、效率低下的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括底座，底座的上端安装有反应釜、出料管道和收集装置，底座内设有输送内腔，输送内腔的左右两端分别设有与反应釜和出料管道连通的第一管道和第二管道，输送内腔转动安装有水平放置的第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴的前后两端均设有螺纹，第一转动轴和第二转动轴通过螺纹啮合，第一转动轴和第二转动轴的左端设有阻水板，挡板的前端和后端与输送内腔有间隔；

收集装置包括转动安装在底座上的支撑轴，底座的上端设有环形滑槽，支撑轴的侧表面上安装有多个挡板，每两个挡板之间设有滑动安装在环形滑槽内的收集桶，出料管道安装在收集装置的左侧，出料管道上设有位于环形滑槽上侧的放料阀；

底座内设有连接内腔，连接内腔内设有使第二转动轴转动一定的圈数使支撑轴转动一定的角度的连接机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思巧妙，结构新颖，通过将反应釜与收集装置进行结构，使得其中无需其他的操作手段，即可对消泡剂进行生产收集，且设有连接机构能够定量的对消泡剂进行收集，便于后续的使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中a—a方向的剖视图。

图3是本实用新型图1中b的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1至图3给出，本实用新型包括底座1，底座1的上端从左至右依次安装有反应釜2、出料管道3和收集装置4，收集装置4能够持续的收集出料管道3送出的物料，底座1内设有输送内腔5，输送内腔5的左右两端分别设有与反应釜2和出料管道3连通的第一管道6和第二管道7，输送内腔5的高度与第一管道6或第二管道7的直径相同，输送内腔5转动安装有水平放置的第一转动轴8和第二转动轴9，第一转动轴8位于第二转动轴9左侧，第一转动轴8和第二转动轴9的前后两端均设有螺纹，第一转动轴8和第二转动轴9通过螺纹啮合，使得第一转动轴8和第二转动轴9共同转动，第一转动轴8和第二转动轴9的左端设有阻水板10，第一转动轴8和第二转动轴9上的螺纹与输送内腔5的上下两端和阻水板10的右端无缝连接，挡板13的前端和后端与输送内腔5有间隔，使得第一管道6内的水经过阻水板10的格挡传输至第一转动轴8和第二转动轴9的端部，通过第一转动轴8和第二转动轴9的转动带动水进入第二管道7；

收集装置4包括转动安装在底座1上的竖直的支撑轴11，底座1的上端设有以支撑轴11为圆心的环形滑槽12，支撑轴11的侧表面上安装有多个挡板13，每两个挡板13之间设有滑动安装在环形滑槽12内的收集桶14，通过转动支撑轴11使得支撑轴11通过挡板13带动收集桶14在环形滑槽12内滑动，出料管道3安装在收集装置4的左侧，出料管道3上设有位于环形滑槽12上侧的放料阀15，使得出料管道3内的消泡剂通过放料阀15进入收集桶14内，当收集桶14收集足够的消泡剂时通过转动支撑轴11即可使另一个收集桶14置于放料阀15下侧进行收集，并可以收集满的收集桶14进行后续处理；

底座1内设有连接内腔16，连接内腔16内设有使第二转动轴9转动一定的圈数使支撑轴11转动一定的角度的连接机构，即可以使得支撑轴11在收集桶14内收集定量的消泡剂后进行转动，进行下一个收集桶14的收集，自动化程度高。

所述的连接机构包括转动安装在连接内腔16内的第一转轴17和第二转轴18，第二转动轴9的后端安装在连接内腔16内，第一转轴17水平的安装在连接内腔16的右端，第二转轴18竖直的安装在连接内腔16的右端，第二转动轴9的后端和第一转轴17上分别安装有第一齿轮19和第二齿轮20，第二齿轮20的直径大于第一齿轮19，第一齿轮19和第二齿轮20上安装有齿链21，使第一齿轮19和第二齿轮20构成变速结构，第一转轴17的前端和第二转轴18的上端分别安装有第一锥齿轮22和第二锥齿轮23，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合，第二转轴18上安装有第一转盘24，支撑轴11的下端伸入连接内腔16，第二转轴18位于支撑轴11的左侧，支撑轴11的下端上安装有第二转盘25，第二转盘25的侧面均布有多个轮齿26，第一转盘24上设有一个与轮齿26啮合的齿槽27，支撑轴11上设有拉紧装置，使得第二转盘25上的轮齿26一直顶在第一转盘24的侧面上，即第一转盘24转动一周时通过齿槽27带动轮齿26转动，使第二转轴18转动一圈带动支撑轴11转动一定的角度。

为了使得第二转盘25上的轮齿26一直顶在第一转盘24的侧面上，所述的拉紧装置包括设置在支撑轴11下端的环形槽28，环形槽28上套装有拉绳29，拉绳29与支撑轴11滑动连接，拉绳29的端部连接有拉簧30，拉簧30的端部安装在连接内腔16的左端面。

为了使得拉绳29对拉绳29与支撑轴11的连接处产生的力为持续向左的力，所述的连接内腔16内与支撑轴11的左侧设有套管，拉绳29滑动安装在套管内。

所述的连接内腔16设有驱动第二转动轴9转动的转动电机，能够为收集装置4提供动力。

所述的底座1于环形滑槽12的右端设有斜面滑轨31，便于将收集桶14安装或取下，能够节省人力资源。

为了保持反应釜2与底座1之间的密封性，所述的反应釜2的下端设有伸入第一管道6内的出料管道3，出料管道3上设有密封法兰32，密封法兰32通过螺钉固定连接在底座1上。

所述的阻水板10的左端设有凸起，能够提高导流的效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思巧妙，结构新颖，通过将反应釜与收集装置进行结构，使得其中无需其他的操作手段，即可对消泡剂进行生产收集，且设有连接机构能够定量的对消泡剂进行收集，便于后续的使用。

上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本发明的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。