一种煤化行业用的高效废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及煤化废气净化技术领域，具体为一种煤化行业用的高效废气净化装置。

背景技术：

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等，煤化学加工过程，煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，使煤转化为各种燃料和化工产品，作为其他工业品的生产的原料，煤化工的得到较快速度的发展。

在煤化工系统的排气端，产生的废气经过净化处理后，然后才会排入大气中，现有的废气净化处理装置在使用过程中，是将废气直接通入喷淋塔中，利用喷淋塔喷入的清洗液，对废气进行净化，没有将废气进行过滤的装置，这就导致后续清洗液中含有大量的杂质，不利于清洗液的处理，另一方面，现有的喷淋塔只从顶部喷入清洗液，不能保证清洗液与废气充分的接触，影响废气处理的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤化行业用的高效废气净化装置，预先对废气进行过滤，避免废气中含有的大颗粒杂质进入清洗液，便于清洗液后续的回收，同时，有效的实现清洗液与气体的接触，达到高效的废气净化，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化行业用的高效废气净化装置，包括喷淋箱体、风机和水泵，所述喷淋箱体的上壁安装有筒体，所述筒体的侧部连通有排气管，所述排气管贯穿喷淋箱体的侧壁与外界连通，所述筒体的内部焊接有螺旋导流板，所述喷淋箱体的下部开有排液口，所述喷淋箱体的侧部设置有清洗液箱，所述水泵通过螺栓安装于清洗液箱的上部，所述水泵的进液端通过管道与清洗液箱连通，所述水泵的出液端连通有母管，所述母管的侧部等距安装有支管，每组所述支管均贯穿筒体螺纹连接有喷嘴，所述喷淋箱体的侧部焊接有支撑座，所述风机通过螺栓安装于支撑座的上部，所述支撑座的上部设置有过滤箱体，所述过滤箱体的内部通过螺栓安装有两组过滤网，所述过滤箱体的侧部连通有进气管，所述风机的进气端通过管道与过滤箱体连通，所述风机的出气端通过管道与筒体的下侧部连通。

优选的，所述喷淋箱体与支管和排气管之间均设置有密封圈。

优选的，所述筒体的下部与喷淋箱体的下壁相抵触，且所述筒体的侧壁开有通孔。

优选的，所述清洗液箱的上部开有补液口，所述清洗液箱的上部安装有浮球液位计。

优选的，每组所述喷嘴均处于螺旋导流板的相邻的螺旋之间，且所述喷嘴与支管之间设置有生料带层。

优选的，所述过滤网为不锈钢滤网，且所述过滤网的中部设置有骨架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将待处理废气的管道与进气管连通，运行风机，风机将废气通入筒体的内部，运行水泵，水泵将清洗液箱内部的清洗液引导至母管和支管，并通过喷嘴喷出，进入筒体的废气在螺旋导流板的作用下，形成近似旋风的螺旋形态，并与喷嘴喷出的清洗液进行有效的接触，进而达到对废气的高效过滤，过滤完毕后的洁净气体通过排气管排出，清洗液通过通孔排入到喷淋箱体的内部，然后通过排液口排出；

2、进入风机的废气首先通过过滤箱体，并在过滤网的作用下去除废气中的大颗粒杂质，避免大颗粒杂质进入喷淋箱体而进入清洗液中，便于后续清洗液的回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分结构放大剖视图；

图3为本实用新型的螺旋导流板部分结构轴测图；

图4为本实用新型的支管与喷嘴之间连接部分结构放大剖视图。

图中：1、喷淋箱体；2、风机；3、水泵；4、筒体；5、排气管；6、螺旋导流板；7、排液口；8、清洗液箱；9、母管；10、支管；11、喷嘴；12、支撑座；13、过滤箱体；14、过滤网；15、进气管；16、密封圈；17、通孔；18、补液口；19、浮球液位计；20、生料带层；21、骨架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤化行业用的高效废气净化装置，包括喷淋箱体1、风机2和水泵3，喷淋箱体1的上壁安装有筒体4，筒体4的侧部连通有排气管5，排气管5贯穿喷淋箱体1的侧壁与外界连通，筒体4的内部焊接有螺旋导流板6，喷淋箱体1的下部开有排液口7，喷淋箱体1的侧部设置有清洗液箱8，水泵3通过螺栓安装于清洗液箱8的上部，水泵3为xbd1.4系列增压水泵，对清洗液进行增压，水泵3的进液端通过管道与清洗液箱8连通，水泵3的出液端连通有母管9，母管9的侧部等距安装有支管10，母管9和支管10均为不锈钢管，用于对清洗液进行导流，每组支管10均贯穿筒体4螺纹连接有喷嘴11，喷嘴11为不锈钢喷嘴，用于喷出清洗液，喷淋箱体1的侧部焊接有支撑座12，支撑座12为冷轧钢支撑座，用于支撑和固定风机2和过滤箱体13，风机2通过螺栓安装于支撑座12的上部，风机2为b4-72防爆风机，用于提供废气鼓入筒体4的动力，支撑座12的上部设置有过滤箱体13，过滤箱体13为不锈钢过滤箱体，提供过滤的空间，过滤箱体13的内部通过螺栓安装有两组过滤网14，过滤箱体13的侧部连通有进气管15，风机2的进气端通过管道与过滤箱体13连通，风机2的出气端通过管道与筒体4的下侧部连通。

具体的，喷淋箱体1与支管10和排气管5之间均设置有密封圈16，密封圈16用于进行密封，防止泄漏。

具体的，筒体4的下部与喷淋箱体1的下壁相抵触，且筒体4的侧壁开有通孔17，通孔17方便与废气充分接触后的清洗液从筒体4的内部流出，便于后续从排液口7排出。

具体的，清洗液箱8的上部开有补液口18，清洗液箱8的上部安装有浮球液位计19，补液口18用于补充清洗液，浮球液位计19用于检测清洗液箱8内部的清洗液的液位。

具体的，每组喷嘴11均处于螺旋导流板6的相邻的螺旋之间，且喷嘴11与支管10之间设置有生料带层20，保证清洗液有效的喷出，达到与废气充分的混合和接触，进而能高效的实现净化，生料带层20用于对喷嘴11和支管10的连接部位进行密封，避免泄漏。

具体的，过滤网14为不锈钢滤网，且过滤网14的中部设置有骨架21，过滤网14的目数在190目-400目，用于对废气进行过滤，骨架21为不锈钢骨架，用于增强过滤网14的强度。

工作原理：使用时，通过将待处理废气的管道与进气管15连通，运行风机2，风机2将废气通入筒体4的内部，运行水泵3，水泵3将清洗液箱8内部的清洗液引导至母管9和支管10，并通过喷嘴11喷出，进入筒体4的废气在螺旋导流板6的作用下，形成近似旋风的螺旋形态，并与喷嘴11喷出的清洗液进行有效的接触，进而达到对废气的高效过滤，过滤完毕后的洁净气体通过排气管5排出，清洗液通过通孔17排入到喷淋箱体1的内部，然后通过排液口7排出，进入风机2的废气首先通过过滤箱体13，并在过滤网14的作用下去除废气中的大颗粒杂质，避免大颗粒杂质进入喷淋箱体1而进入清洗液中，便于后续清洗液的回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。