一种脂肪酸连续酸化罐的制作方法

本实用新型涉及脂肪酸生产领域，特别涉及一种脂肪酸连续酸化罐。

背景技术：

脂肪酸酸化是指通过脂肪酸提取工艺和精制工艺获得的脂肪酸盐，利用强酸调ph至酸性，将脂肪酸盐转化为脂肪酸和相应的强酸盐。目前的酸化罐在工作时只还需要将硫酸和脂肪酸混合之后再进行酸化，但是，目前的酸化罐只是简单的加了搅拌轴对其混合，由于搅拌轴是固定安装的，与硫酸和脂肪酸接触面积是固定的，导致搅拌轴对其混合效果不佳。

因此，发明一种脂肪酸连续酸化罐来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脂肪酸连续酸化罐，以解决上述背景技术中提出的目前的酸化罐在工作时只还需要将硫酸和脂肪酸混合之后再进行酸化，但是，目前的酸化罐只是简单的加了搅拌轴对其混合，由于搅拌轴是固定安装的，与硫酸和脂肪酸接触面积是固定的，导致搅拌轴对其混合效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脂肪酸连续酸化罐，包括顶板，所述顶板的下表面一端固定连接有第一支撑板，所述顶板的下表面另一端固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定连接有搅拌罐，所述第二支撑板的右侧上端固定连接有第一箱体，所述第一箱体的后侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接第一转轴的一端，所述第一转轴的外侧固定连接有凸轮，所述凸轮的左侧贴合连接有推板，所述推板的左侧上端和左侧下端均固定连接有推杆；

所述顶板的下方设置有第二箱体，所述推杆的右端依次贯穿第一箱体的左侧和第二支撑板并与第二箱体的左侧固定连接，所述第二箱体顶端内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿搅拌罐的顶端并位于搅拌罐的内部，所述搅拌轴的两侧均固定连接有三个搅拌桨；

所述推板的上端和下端均固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧套接有第一弹簧。

可选的，所述第一转轴的另一端通过轴承与第一箱体的前侧内壁固定连接；

所述第二转轴的底端通过轴承与第二箱体的底端内壁活动连接；

三个所述搅拌桨均位于搅拌罐的内部，三个所述搅拌桨从上至下呈等间距分布。

可选的，所述搅拌罐的顶端开设有滑槽；

所述第二箱体的左侧固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端与第一支撑板固定连接。

可选的，所述推板的顶端和底端均固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块与第一箱体的内壁活动连接。

可选的，所述顶板的下表面固定连接有滑轨，所述第二箱体的上表面固定连接有三个第二滑动块，所述第二滑动块的上表面与滑轨滑动连接。

可选的，所述搅拌罐的左侧顶端固定连接硫酸进料管的一端，所述搅拌罐的左侧上端固定连接脂肪酸进料管的一端，所述硫酸进料管的另一端和脂肪酸进料管的另一端均贯穿第一支撑板并位于第一支撑板的外部。

可选的，所述搅拌罐的底端中部固定连接出料管的一端，所述出料管上安装有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第二电机的设置，能够使得搅拌轴和搅拌桨转动，从而能够使得硫酸和脂肪酸混合，通过第一电机、第一转轴、凸轮、推板、推杆和第一弹簧的配合设置，能够使得搅拌轴和搅拌桨左右移动，能够增加搅拌轴和搅拌桨与硫酸和脂肪酸的接触面积，从而能够使得搅拌轴和搅拌桨对硫酸和脂肪酸混合的更加均匀。

2、本实用新型通过滑轨和第二滑动块的配合设置，能够对第二箱体起到支撑作用，也能够满足第二箱体的移动，通过滑槽的设置，能够满足搅拌轴的左右移动。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型第一箱体结构的剖视示意图。

图3为本实用新型第一箱体结构的局部俯视剖视示意图。

图中：1、顶板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、搅拌罐；5、第一箱体；6、第一电机；7、第一转轴；8、凸轮；9、推板；10、推杆；11、第二箱体；12、第二电机；13、第二转轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、搅拌轴；17、搅拌桨；18、限位杆；19、第一弹簧；20、滑槽；21、第二弹簧；22、第一滑动块；23、滑轨；24、第二滑动块；25、硫酸进料管；26、脂肪酸进料管；27、出料管；28、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种脂肪酸连续酸化罐，包括顶板1，顶板1的下表面一端固定连接有第一支撑板2，顶板1的下表面另一端固定连接有第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3之间固定连接有搅拌罐4，第二支撑板3的右侧上端固定连接有第一箱体5，第一箱体5的后侧内壁固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接第一转轴7的一端，第一转轴7的外侧固定连接有凸轮8，第一转轴7的另一端通过轴承与第一箱体5的前侧内壁固定连接，凸轮8的左侧贴合连接有推板9，推板9的顶端和底端均固定连接有第一滑动块22，第一滑动块22与第一箱体5的内壁活动连接，第一滑动块22对推板9起到支撑作用，推板9的左侧上端和左侧下端均固定连接有推杆10；

顶板1的下方设置有第二箱体11，推杆10的右端依次贯穿第一箱体5的左侧和第二支撑板3并与第二箱体11的左侧固定连接，顶板1的下表面固定连接有滑轨23，第二箱体11的上表面固定连接有三个第二滑动块24，三个第二滑动块24呈等间距分布，第二滑动块24的上表面与滑轨23滑动连接，通过滑轨23和第二滑动块24的配合设置，能够对第二箱体11起到支撑作用，也能够满足第二箱体11的移动，第二箱体11顶端内壁固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有第二转轴13，第二转轴13的外侧固定连接有第一齿轮14，第二转轴13的底端通过轴承与第二箱体11的底端内壁活动连接，第一齿轮14的左侧啮合连接有第二齿轮15，第二齿轮15的中部固定连接有搅拌轴16，搅拌轴16的底端贯穿搅拌罐4的顶端并位于搅拌罐4的内部，搅拌轴16的两侧均固定连接有三个搅拌桨17，三个搅拌桨17均位于搅拌罐4的内部，三个搅拌桨17从上至下呈等间距分布，搅拌罐4的顶端开设有滑槽20，通过滑槽20的设置，能够满足搅拌轴16的左右移动，第二箱体11的左侧固定连接有第二弹簧21的一端，第二弹簧21的另一端与第一支撑板2固定连接；

推板9的上端和下端均固定连接有限位杆18，限位杆18的外侧套接有第一弹簧19，第一弹簧19的一端与推板9固定连接，第一弹簧19的另一端与第一箱体5的内壁固定连接；

搅拌罐4的左侧顶端固定连接硫酸进料管25的一端，通过硫酸进料管25能够将硫酸倒入搅拌罐4的内部，搅拌罐4的左侧上端固定连接脂肪酸进料管26的一端，通过脂肪酸进料管26能够将脂肪酸倒入搅拌罐4的内部，硫酸进料管25的另一端和脂肪酸进料管26的另一端均贯穿第一支撑板2并位于第一支撑板2的外部，搅拌罐4的底端中部固定连接出料管27的一端，出料管27上安装有阀门28，打开阀门28，能够将混合均匀的硫酸和脂肪酸从搅拌罐4内取出，从而能够进行下一步的酸化处理。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：通过硫酸进料管25能够将硫酸倒入搅拌罐4的内部，通过脂肪酸进料管26能够将脂肪酸倒入搅拌罐4的内部，启动第二电机12能够带动第二转轴13和第一齿轮14转动，第一齿轮14在转动过程中能够带动第二齿轮15和搅拌轴16转动，搅拌轴16在转动过程中能够带动搅拌桨17转动，通过搅拌轴16和搅拌桨17转动能够使得硫酸和脂肪酸混合，启动第二电机12时，也同时启动第一电机6，第一电机6能够带动第一转轴7和凸轮8转动，凸轮8在向靠近推板9的方向转动过程中能够推动推板9和推杆10向左移动，推杆10在移动过程中能够推动第二箱体11、搅拌轴16和搅拌桨17向左移动，推板9在移动过程中也能够挤压第一弹簧19，第一弹簧19受到挤压处于压缩状态，第二箱体11在向左移动过程中能够挤压第二弹簧21，第二弹簧21受到挤压处于压缩状态，当凸轮8在向远离推板9的方向转动时凸轮8不再与推板9接触，此时，推板9不再挤压第一弹簧19，第二箱体11不再挤压第二弹簧21，第一弹簧19和第二弹簧21开始恢复原始状态，第一弹簧19在恢复原始状态过程中能够推动推板9和推杆10向右移动，推杆10在移动过程中能够带动第二箱体11、搅拌轴16和搅拌桨17向右移动，第二弹簧21在恢复原始状态过程中能够推动第二箱体11、搅拌轴16和搅拌桨17向右移动，从而能够使搅拌轴16和搅拌桨17与硫酸和脂肪酸接触的更加充分，从而能够使得搅拌轴16和搅拌桨17对硫酸和脂肪酸混合的更加均匀，通过搅拌罐4开设的滑槽20能够满足搅拌轴16左右移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。