一种混合效率好的纺织染料混合装置的制作方法

本实用新型涉及纺织染料技术领域，具体为一种混合效率好的纺织染料混合装置。

背景技术：

纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂，多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物，分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料，纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色，纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况，但颜色相比丙烯，艳丽度与饱和度较差，具体分类可参照染料分类：酸性染料，阳离子染料碱性染料），直接染料，分散染料，偶氮染料纳夫妥染料），活性染料，硫化染料和还原染料。

在纺织品的生产过程中，需要对其一些布料进行染色处理，即需要使用到染料混合装置，现有的染料混合装置在使用时，由于混合效率不好，导致现有的染料混合装置在使用时混合不均匀，对布料上色时易造成着色性差，易褪色等问题，不方便使用者的使用，降低了染料混合装置的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合效率好的纺织染料混合装置，具备混合效率好等优点，解决了现有的染料混合装置在使用时混合效率不好的问题。

二）技术方案

为实现上述混合效率好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合效率好的纺织染料混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的底部活动连接有连接杆，所述连接杆的右侧活动连接有活动块，所述连接杆的左侧活动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有斜块，所述斜块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有滑块，所述斜块的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆内腔的左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的右侧固定连接有支撑板，所述斜块的底部固定连接有隔板，所述隔板底部的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的内侧固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部依次贯穿箱体内腔的底部与搅拌箱的顶部并延伸至搅拌箱内腔的底部，所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶，所述搅拌箱右侧的顶部连通有进料口，所述搅拌箱的底部连通有出料口。

优选的，所述箱体内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的顶部滑动连接。

优选的，所述伸缩杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧与箱体的内壁固定连接，所述第一弹簧的右侧与斜块的左侧固定连接。

优选的，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设有防滑纹。

优选的，所述滑杆的顶部与底部均活动连接有滚轮，且滚轮的表面与伸缩杆的内壁滑动连接。

三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混合效率好的纺织染料混合装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置搅拌箱、箱体、气缸、固定板、支撑杆、滑块、滑槽、第一弹簧、伸缩杆、斜块、隔板、电机、搅拌轴、挡板、连接杆、活动块和搅拌叶的配合使用，解决了现有的染料混合装置在使用时，由于混合效率不好，导致现有的染料混合装置在使用时混合不均匀，对布料上色时易造成着色性差，易褪色等问题，方便了使用者的使用，提高了染料混合装置的实用性。

2、本实用新型通过设置滑槽，方便了滑块在箱体内的滑动，减小了滑块与箱体之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，通过设置防滑垫，增加了支撑架与地面之间的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致搅拌箱在使用时出现不稳的现象，通过设置滚轮，方便了滑杆在伸缩杆内的滑动，减小了滑杆与伸缩杆之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆内部结构示意图。

图中：1搅拌箱、2箱体、3气缸、4固定板、5支撑杆、6滑块、7滑槽、8第一弹簧、9伸缩杆、10斜块、11隔板、12电机、13搅拌轴、14挡板、15连接杆、16活动块、17第二弹簧、18滑杆、19支撑板、20搅拌叶、21支撑架、22出料口、23进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种混合效率好的纺织染料混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内腔顶部的右侧固定连接有气缸3，气缸3的底部活动连接有连接杆15，连接杆15的右侧活动连接有活动块16，连接杆15的左侧活动连接有固定板4，固定板4的底部固定连接有斜块10，斜块10的顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有滑块6，箱体2内腔的顶部开设有与滑块6配合使用的滑槽7，滑槽7的内壁与滑块6的顶部滑动连接，通过设置滑槽7，方便了滑块6在箱体2内的滑动，减小了滑块6与箱体2之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，斜块10的左侧固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的表面套设有第一弹簧8，第一弹簧8的左侧与箱体2的内壁固定连接，第一弹簧8的右侧与斜块10的左侧固定连接，伸缩杆9内腔的左侧固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的右侧固定连接有滑杆18，滑杆18的顶部与底部均活动连接有滚轮，且滚轮的表面与伸缩杆9的内壁滑动连接，通过设置滚轮，方便了滑杆18在伸缩杆9内的滑动，减小了滑杆18与伸缩杆9之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，滑杆18的右侧固定连接有支撑板19，斜块10的底部固定连接有隔板11，隔板11底部的两侧均固定连接有挡板14，挡板14的内侧固定连接有电机12，电机12的底部固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的底部依次贯穿箱体2内腔的底部与搅拌箱1的顶部并延伸至搅拌箱1内腔的底部，搅拌轴13的表面设置有搅拌叶20，搅拌箱1右侧的顶部连通有进料口23，搅拌箱1的底部连通有出料口22，搅拌箱1底部的两侧均固定连接有支撑架21，支撑架21的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设有防滑纹，通过设置防滑垫，增加了支撑架21与地面之间的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致搅拌箱1在使用时出现不稳的现象，本实用新型通过设置搅拌箱1、箱体2、气缸3、固定板4、支撑杆5、滑块6、滑槽7、第一弹簧8、伸缩杆9、斜块10、隔板11、电机12、搅拌轴13、挡板14、连接杆15、活动块16和搅拌叶20的配合使用，解决了现有的染料混合装置在使用时，由于混合效率不好，导致现有的染料混合装置在使用时混合不均匀，对布料上色时易造成着色性差，易褪色等问题，方便了使用者的使用，提高了染料混合装置的实用性。

在使用时，使用者通过外设控制器同时开启气缸3与电机12，气缸3带动连接杆15运动，连接杆15带动活动块16运动，当活动块16向上运动时，连接杆15带动固定板4运动，固定板4带动斜块10运动，斜块10带动支撑杆5运动，支撑杆5带动滑块6在滑槽7内滑动，通过支撑杆5的配合使用，提高了斜块10在运动时的稳定性，同时斜块10带动隔板11运动，隔板11带动挡板14运动，挡板14带动电机12运动，电机12带动搅拌轴13转动，从而可达到染料混合装置在使用时混合效率好的目的。

综上所述，该混合效率好的纺织染料混合装置，通过设置搅拌箱1、箱体2、气缸3、固定板4、支撑杆5、滑块6、滑槽7、第一弹簧8、伸缩杆9、斜块10、隔板11、电机12、搅拌轴13、挡板14、连接杆15、活动块16和搅拌叶20的配合使用，解决了现有的染料混合装置在使用时混合效率不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。