一种大蒜破碎装置的制作方法

本实用新型属于农用机械设备技术领域，具体涉及一种大蒜破碎装置。

背景技术：

我国是全球最主要的大蒜生产国、消费国和出口国，由于中国人有食蒜习惯，农民种蒜极为普遍，产地遍布全国，中国人食用大蒜的年代较晚，大约是汉朝张骞出使西域后才引进的，大蒜既可调味，又能防病健身，常被人们称誉为“天然抗生素”，大蒜是人类日常生活中不可缺少的调料，在烹调鱼、肉、禽类和蔬菜时有去腥增味的作用，特别是在凉拌菜中，既可增味，又可杀菌，在将大蒜用作调料时往往需要将大蒜进行粉碎。现有的大蒜加工破碎装置往往存在着破碎筛分效果差，破碎后的大蒜液中夹杂着颗粒杂质或纤维条等，造成大蒜液的质量变差，与手工制作的蒜泥口感上出现差距。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种可充分碾碎、便于过滤、收集的大蒜破碎装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种大蒜破碎装置，包括箱体、螺旋切割器、碾压组件和挡料板，所述螺旋切割器设于箱体内部的上端，所述螺旋切割器通过连接杆连接第一电机，所述第一电机设于箱体的侧壁上，所述螺旋切割器的一端螺旋连接箱体，所述螺旋切割器的另一端设出口，所述出口的下端对应处设碾压组件，所述碾压组件的下端设挡料板，所述挡料板和箱体活动连接，所述挡料板的下端设出料口，所述箱体的下端设支架。

进一步的，所述碾压组件包括第一滚筒、第二电机、第二滚筒和第三电机，所述第二电机设于箱体的侧壁上，所述第一滚筒通过连接杆连接第二电机，所述第一滚筒远离第二电机的一侧设与之相配套的第二滚筒，所述第二滚筒通过连接杆连接第三电机，所述第三电机设于箱体的另一侧壁上。

进一步的，所述螺旋切割器设两个，所述两个螺旋切割器对称设于箱体内部上端的两侧。

进一步的，所述箱体的外侧、对应螺旋切割器处设进料口。

进一步的，所述螺旋切割器上设刀片，所述刀片在螺旋切割器上呈螺旋状排列。

进一步的，所述第一滚筒和第二滚筒上均覆设光滑塑料膜。

进一步的，所述挡料板倾斜设于箱体内部，所述挡料板和箱体的夹角为10°～30°。

进一步的，所述挡料板的上端设矩阵排列的挡料齿，所述挡料板上、各挡料齿的间隙设通孔。

进一步的，所述支架设于箱体下端的四角位置处，所述支架上套设减震弹簧。

进一步的，所述箱体的下端和出料口之间设倒锥形排料通道。

进一步的，所述出料口内设筛网，所述筛网的孔径为0.05mm～0.1mm。

进一步的，所述第一滚筒和第二滚筒之间的间隙为0.1mm～0.5mm。

进一步的，所述第一滚筒和第二滚筒的连接杆均为电动伸缩杆。

进一步的，所述挡料板的一侧设把手。

进一步的，所述挡料板的下端、箱体内两侧壁上设挡块，所述挡料板的两端通过挡块活动连接箱体。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的一种大蒜破碎装置，物料经进料口进入螺旋切割器，物料在螺旋切割器内经刀片切割成片后进入碾压组件，经碾压组件的第一滚筒和第二滚筒的相互作用后，片状的大蒜被碾压为液体，经挡料板上的挡料齿阻挡后，部分未完全破碎或破碎后的纤维被阻隔在挡料板上，蒜汁经挡料板上的通孔进入出料口进行收集。

2、本实用新型提供的一种大蒜破碎装置，第一滚筒和第二滚筒上均覆盖有光滑塑料膜，蒜汁不与滚筒直接接触，避免蒜汁留在滚筒上造成锈蚀。

3、本实用新型提供的一种大蒜破碎装置，通过挡料板上设置的挡料齿，一方面将残渣阻挡在挡料板上，另一方面极大的减少蒜汁的飞溅，挡料板倾斜设置，可提高挡料齿的阻挡效果，同时也可加快蒜汁的下流速度；挡料板和箱体活动连接，在挡料板上的阻挡物较多时，可将挡料板抽出清理，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一种大蒜破碎装置结构示意图。

图2是本实用新型一种大蒜破碎装置剖视图。

图3是本实用新型一种大蒜破碎装置中第一滚筒示意图。

图4是本实用新型一种大蒜破碎装置中螺旋切割器示意图。

图5是本实用新型一种大蒜破碎装置中挡料板示意图。

图中：1、箱体；2、螺旋切割器；3、第一电机；4、第一滚筒；5、第二电机；6、挡料板；7、支架；8、减震弹簧；9、出料口；10、第三电机；11、第二滚筒；12、进料口；13、出口；14、塑料膜21、刀片；61、挡料齿；62、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种大蒜破碎装置，包括箱体1、螺旋切割器2、碾压组件和挡料板6，所述螺旋切割器2设于箱体1内部的上端，所述螺旋切割器2通过连接杆连接第一电机3，所述箱体1的外侧、对应螺旋切割器2处设进料口12，所述两个螺旋切割器2对称设于箱体1内部上端的两侧，所述第一电机3设于箱体1的侧壁上，所述螺旋切割器2的一端螺旋连接箱体1，所述螺旋切割器2设两个，所述螺旋切割器2上设刀片21，所述刀片21在螺旋切割器2上呈螺旋状排列，所述螺旋切割器2的另一端设出口13，所述出口13的下端对应处设碾压组件，所述碾压组件包括第一滚筒4、第二电机5、第二滚筒11和第三电机10，所述第二电机5设于箱体1的侧壁上，所述第一滚筒4通过连接杆连接第二电机5，所述第一滚筒4远离第二电机5的一侧设与之相配套的第二滚筒11，所述第二滚筒11通过连接杆连接第三电机10，所述第三电机10设于箱体1的另一侧壁上，所述第一滚筒4和第二滚筒11上均覆设光滑塑料膜14，使蒜汁不与滚筒直接接触，避免蒜汁留在滚筒上造成锈蚀，所述碾压组件的下端设挡料板6，所述挡料板6倾斜设于箱体1内部，所述挡料板6和箱体1的夹角为10°～30°，所述挡料板6和箱体1活动连接，所述挡料板6的下端设出料口9，所述箱体1的下端设支架7，所述支架7设于箱体1下端的四角位置处，所述支架7上套设减震弹簧8，箱体1内各部件工作时会产生振动，减震弹簧8可减缓整个装置的振动幅度，保护设备。

物料经进料口12进入螺旋切割器2，物料在螺旋切割器12内经刀片21切割成片后进入碾压组件，经碾压组件的第一滚筒4和第二滚筒11的相互作用后，片状的大蒜被碾压为液体，经挡料板6上的挡料齿61阻挡后，部分未完全破碎或破碎后的纤维被阻隔在挡料板6上，蒜汁经挡料板6上的通孔62进入出料口进行收集。

实施例2

如图1、图5所示，一种大蒜破碎装置，包括箱体1、螺旋切割器2、碾压组件和挡料板6，所述螺旋切割器2设于箱体1内部的上端，所述螺旋切割器2通过连接杆连接第一电机3，所述箱体1的外侧、对应螺旋切割器2处设进料口12，所述两个螺旋切割器2对称设于箱体1内部上端的两侧，所述第一电机3设于箱体1的侧壁上，所述螺旋切割器2的一端螺旋连接箱体1，所述螺旋切割器2设两个，所述螺旋切割器2上设刀片21，所述刀片21在螺旋切割器2上呈螺旋状排列，所述螺旋切割器2的另一端设出口13，所述出口13的下端对应处设碾压组件，所述碾压组件的下端设挡料板6，所述挡料板6倾斜设于箱体1内部，所述挡料板6和箱体1的夹角为10°～30°，所述挡料板6和箱体1活动连接，所述挡料板6的下端设出料口9。

通过挡料板6上设置的挡料齿61，一方面将残渣阻挡在挡料板6上，另一方面极大的减少蒜汁的飞溅，挡料板6倾斜设置，可提高挡料齿61的阻挡效果，同时也可加快蒜汁的下流速度，挡料板6和箱体1活动连接，在挡料,6上的阻挡物较多时，可将挡料板6抽出清理，操作方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。