一种PAM液配制槽箱的制作方法

本实用新型涉及溶液制备装置领域，具体涉及一种pam液配制槽箱。

背景技术：

pam，中文为聚丙烯酰胺，常态下为颗粒状，可溶于水，由于其分子能与分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附，具有极强的絮凝作用。在环保领域中应用较广，特别是在污水处理中用于污泥脱水，主要也是采用pam絮凝剂作为主要的添加药剂。

污水处理中应用pam时，直接将其颗粒料直接投加到污水中没有任何作用，只能将pam溶解于水中进行稀释，才具有流动性，特别是pam颗粒在水中的溶解度达到10％以上后便失去了流动性，用量较大时pam的溶解度一般在0.3％左右，在保证溶液具有良好流动性的情况下也能保证pam颗粒能够尽量溶解在水中，提高分子的分散度。

pam水溶液在20～48h后便会自动水解，失去粘性，失去分散作用，只能在应用时现制，现有的pam水溶液制备主要采用人工进行，一次性溶解的量小，溶解效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种pam液配制槽箱，解决了现有的pam水溶液制液设备溶解量小、溶解效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种pam液配制槽箱，包括储液箱体，所述储液箱体上固接有溶药箱体及储水箱体，所述储液箱体上还设有抽取出水箱体中的净水到溶药箱体中的抽水装置，所述溶药箱体与储液箱体之间设有通液管，通液管上设有第一截止阀；所述储液箱体上设有排液管，排液管上设有第二截止阀；所述储水箱体上设有补水管，补水管上设有第三截止阀；所述储液箱体与溶药箱体之间固接有安装座，安装座上安装有转动轴伸入溶药箱体的搅拌电机，搅拌电机的转动轴上设有螺旋搅拌叶片；所述溶药箱体的顶部设有定量加料装置。

优选的，所述储液箱体的容积是溶药箱体的2倍。

优选的，所述加料装置包括固定安装在溶药箱体上的导料管，导料管的顶部固接有定量料斗，所述导料管上设有用于控制落料速度的调节机构。

优选的，所述调节机构包括固定在导料管上的导向块及“l”形结构的支撑板，所述导向块上滑动安装有滑动板，所述滑动板伸入导料管的一端固接有倾斜设置的调节板，滑动板上位于导料管外侧的一端固接有连接套；所述支撑板的竖板上螺纹连接有“t”形结构的调节杆，调节杆上设有与连接套转动配合的限位板。

优选的，所述连接套包括固接在滑动板上的连接筒，连接筒的开口端焊接有环形板，环形板的内孔径小于限位板的外径。

优选的，所述抽水装置包括固接在储液箱体上的支撑架，支撑架上安装有抽水泵，所述抽水泵的进液口与储水箱体之间通过进水管连通，抽水泵的出液口与溶液箱体之间通过出水管连通，出水管上设有单向阀。

优选的，所述溶液箱体内还设有位于通液管的进液口处的缓冲网罩。

优选的，所述溶液箱体的侧板上开设有观察条孔，观察条孔内设有钢化玻璃。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过储水箱体向溶药箱体中供水，并通过定量加料装置向溶药水箱中按需加入pam颗粒，在溶解过程中通过搅拌电机带动螺旋搅拌叶片转动，加快pam颗粒的溶解速度，提高溶解效率；

2、同时设置溶药箱体与储液箱体，在溶液箱体中完全溶解后的pam水溶液在储液箱体中进行缓存后再进行应用，让pam水溶液能够持续供给。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处局部放大结构示意图；

图中，储液箱体1、溶药箱体2、观察条孔20、储水箱体3、抽水装置4、支撑架41、抽水泵42、进水管43、出水管44、单向阀45、通液管5、第一截止阀6、排液管7、第二截止阀8、补水管9、第三截止阀10、安装座11、搅拌电机12、螺旋搅拌叶片13、定量加料装置14、导料管141、定量漏斗142、调节机构143、导向块1431、支撑板1432、滑动板1433、调节板1434、连接套1435、调节杆1436、限位板1437、缓冲网罩15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1～图2所示，本实用新型提供了一种pam液配制槽箱，包括储液箱体1，所述储液箱体1上固接有溶药箱体2及储水箱体3，储液箱体1、溶药箱体2与储水箱体3均采用不锈钢板材焊接制成，其中储液箱体1的容积是溶药箱体2的2倍，保证在溶药箱体2中制成的pam水溶液能够全部排放到储液箱体1中进行缓存，还不影响储液箱体1中已经制备好的pam水溶液。

在储液箱体1上还设有抽取出水箱体中的净水到溶药箱体2中的抽水装置4，抽水装置4包括固接在储液箱体1上的支撑架41，支撑架41的截面结构呈“ㄇ”形结构，直接焊接在储液箱体1上，在支撑架41上安装有抽水泵42，抽水泵42采用现有技术中常用的水泵即可，在抽水泵42的进液口与储水箱体3之间通过进水管43连通，抽水泵42的出液口与溶液箱体之间通过出水管44连通，出水管44上设有单向阀45，通过单向阀45的作用避免溶液箱体中的液体发生倒流的情况。

在溶药箱体2与储液箱体1之间设有通液管5，通液管5上设有第一截止阀6，通过第一截止阀6的关闭让溶药箱体2中进行pam颗粒溶解，溶解完毕后打开第一截止阀6，让pam水溶液流入到储液箱体1中进行缓存；在储液箱体1上设有排液管7，排液管7上设有第二截止阀8，pam水溶液的添加需要间歇进行，在需要将储液箱体1内的pam水溶液进行应用时才打开第二截止阀8进行排液。

同时，在储水箱体3上设有补水管9，补水管9上设有第三截止阀10，在储水箱体3中净水排放到一定量后，打开第三截止阀10向储水箱体3内进行补水，并且在进行抽水的过程中也需要打开第三截止阀10，避免造成水泵不能抽水的情况发生。

为了加快pam颗粒在水中的溶解效率，在储液箱体1与溶药箱体2之间固接有安装座11，安装座11由弯折的钢板焊接而成，在安装座11上安装有转动轴伸入溶药箱体2的搅拌电机12，搅拌电机12的转动轴上设有螺旋搅拌叶片13，在溶解过程中通过搅拌电机12带动螺旋搅拌叶片13转动让水溶液加速流动，使得pam颗粒的溶解速度加快，同时，在螺旋搅拌叶片13的棱边处均进行圆角处理，避免产生挂料或剪切pam分子链的不良效果。

在进行pam溶解过程中，需要先向溶药箱体2中加入净水，然后在缓慢加入pam颗粒，在溶药箱体2的顶部设有定量加料装置14，定量加料装置14包括固定安装在溶药箱体2上的导料管141，导料管141的顶部固接有定量料斗，所述导料管141上设有用于控制落料速度的调节机构143，每次在定量漏斗142中加入与溶药箱体2的容积匹配的pam颗粒，当全部pam颗粒全部进入到溶药箱体2后便不用在继续添加，保证每次加入的净水与pam颗粒形成的水溶液满足稀释要求；在pam颗粒加入到溶药箱体2中的过程中也需要对落料速度通过调节结构143进行调节，控制pam颗粒落料速度，提高其溶解度。

其中，调节机构143包括固定在导料管141上的导向块1431及“l”形结构的支撑板1432，在导向块1431上滑动安装有滑动板1433，滑动板1433伸入导料管141的一端固接有倾斜设置的调节板1434，滑动板1433上位于导料管141外侧的一端固接有连接套1435；支撑板1432的竖板上螺纹连接有“t”形结构的调节杆1436，调节杆1436上设有与连接套1435转动配合的限位板1437，当调节杆1436在支撑板1432上转动时，能够推动或拉动滑动板1433在导向块1431上滑动，从而使得调节板1434对导料管141内部的通道大小进行调节，让进入到导料管141内的pam颗粒的落料速度受到通道大小的限制。为了便于限位板1437在连接套1435内转动并限位，让连接套1435的结构包括固接在滑动板1433上的连接筒，连接筒的开口端焊接有环形板，环形板的内孔径小于限位板1437的外径，使得限位板1437能够在连接筒内转动，并受到环形板的阻挡作用，让限位板1437能够拉动或推动滑动板1433在导向块1431上滑动。

为了将还未完全溶解在净水中的pam颗粒进行过滤，在溶液箱体内还设有位于通液管5的进液口处的缓冲网罩15，利用缓冲网罩15将pam颗粒进行过滤。

在溶液箱体的侧板上开设有观察条孔20，观察条孔20内设有钢化玻璃，通过钢化玻璃能够直观查看溶液箱体内部的液位高度及溶解情况。

本实用新型的解释中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述和理解，并非对具体技术特征的重要程度、安装数量或安装顺序进行限定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。