一种效率高的防水材料制粒机的制作方法

本实用新型涉及防水材料技术领域，具体为一种效率高的防水材料制粒机。

背景技术：

防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透，要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀，分隔结构要防止给排水的渗翻，这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称，并且能够防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料，建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室。

防水材料使用时需要对其进行制粒操作，但是常见的防水材料制粒机效率低，由于制粒过程需要将混合物进行搅拌，而混合物多多少少会存在一定的湿度，所以在搅拌后进入下一道制粒工序时，往往会出现混合物粘附在通道口，造成下料口堵塞，严重影响制粒机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种效率高的防水材料制粒机，具备制粒效率高的优点，解决了常见防水材料制粒机效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的防水材料制粒机，包括壳体，所述壳体内壁的底部设置有接料框，所述壳体的内壁上且位于接料框的上方固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有第一下料槽，所述壳体右侧的底部开设有出料口，所述壳体的右侧且对应出料口的位置设置有出料挡板，所述壳体的左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽之间通过滑杆活动连接，所述滑杆的左右两侧分别贯穿两个滑槽且延伸至壳体的外部，位于壳体内部的滑杆顶部对称设置有连接块，所述连接块靠近壳体内壁的一侧通过连接弹簧与壳体的内壁固定连接，所述壳体的右侧且位于滑杆的顶部与底部均通过限位杆固定连接有限位块，两个限位杆之间通过限位板活动连接，所述限位板的左侧与滑杆的右侧固定连接，所述滑杆顶部的左侧固定连接有固定杆，所述壳体的背面且位于隔板与滑杆之间的位置对称设置有制粒电机，所述制粒电机的输出轴上固定连接有制粒轴，所述制粒轴的正面贯穿壳体且延伸至内部，所述制粒轴的表面固定连接有制粒辊，所述滑杆的底部且对应两个制粒辊之间的位置开设有第二下料槽，所述壳体右侧的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左侧贯穿壳体且延伸至其外部固定连接有第一齿轮，所述壳体的左侧且对应搅拌轴的位置固定连接有轴承，位于壳体内部的搅拌轴表面固定连接有等距离排列的搅拌齿，所述壳体的左侧且位于搅拌轴的下方固定连接有支杆，所述支杆正面的左侧通过齿轮轴活动连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的正面固定连接有拨杆，所述壳体的顶部开设有进料口。

优选的，所述隔板顶部的左右两侧均固定连接有引料板，所述引料板靠近壳体内壁的一侧与其固定连接。

优选的，所述出料挡板的左侧固定连接有密封垫，所述密封垫的左侧贯穿出料口且延伸至其内部与其内壁相互接触。

优选的，所述限位板的左侧且位于滑杆的顶部与底部均固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的左侧与壳体的右侧固定连接。

优选的，所述固定杆正面的顶部通过活动轴活动连接有滚轮，所述滚轮靠近拨杆的一侧与其相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑槽、滑杆、连接块、连接弹簧、限位杆、限位块、限位板、固定杆、制粒电机、制粒轴、制粒辊、第二下料槽、搅拌电机、搅拌轴、第一齿轮、轴承、搅拌齿、支杆、齿轮轴、第二齿轮与拨杆，实现了一种制粒效率高的防水材料制粒机，能够有效的防止搅拌后的混合物粘附在通道口，因此避免了下料口堵塞的问题，大大提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置引料板，使得成品掉落时可直接落入接料框内，通过设置密封垫，对出料口起到密封作用，通过设置辅助弹簧，使得滑杆不受力时可以更快恢复原位，通过设置活动轴与滚轮，能够避免拨杆与固定杆直接接触时产生的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；

图3为本实用新型图1中b-b的局部放大图；

图4为本实用新型右视图的结构示意图。

图中：1壳体、2接料框、3隔板、4第一下料槽、5出料口、6出料挡板、7滑槽、8滑杆、9连接块、10连接弹簧、11限位杆、12限位块、13限位板、14固定杆、15制粒电机、16制粒轴、17制粒辊、18第二下料槽、19搅拌电机、20搅拌轴、21第一齿轮、22轴承、23搅拌齿、24支杆、25齿轮轴、26第二齿轮、27拨杆、28进料口、29引料板、30密封垫、31辅助弹簧、32活动轴、33滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种效率高的防水材料制粒机，包括壳体1，其特征在于：壳体1内壁的底部设置有接料框2，壳体1的内壁上且位于接料框2的上方固定连接有隔板3，隔板3顶部的左右两侧均固定连接有引料板29，引料板29靠近壳体1内壁的一侧与其固定连接，通过设置引料板29，使得成品掉落时可直接落入接料框2内，隔板3的顶部开设有第一下料槽4，壳体1右侧的底部开设有出料口5，壳体1的右侧且对应出料口5的位置设置有出料挡板6，出料挡板6的左侧固定连接有密封垫30，密封垫30的左侧贯穿出料口5且延伸至其内部与其内壁相互接触，通过设置密封垫30，对出料口5起到密封作用，壳体1的左右两侧均开设有滑槽7，两个滑槽7之间通过滑杆8活动连接，滑杆8的左右两侧分别贯穿两个滑槽7且延伸至壳体1的外部，位于壳体1内部的滑杆8顶部对称设置有连接块9，连接块9靠近壳体1内壁的一侧通过连接弹簧10与壳体1的内壁固定连接，通过设置连接块9，首先可以通过连接弹簧10对滑杆8起到往复运动，其次可以使得搅拌后的原料更加顺利掉落至第二下料口18，壳体1的右侧且位于滑杆8的顶部与底部均通过限位杆11固定连接有限位块12，两个限位杆11之间通过限位板13活动连接，限位板13的左侧且位于滑杆8的顶部与底部均固定连接有辅助弹簧31，辅助弹簧31的左侧与壳体1的右侧固定连接，通过设置辅助弹簧31，使得滑杆8不受力时可以更快恢复原位，通过设置限位杆11、限位块12与限位板13，使得滑杆8在左右移动时更加稳定，不会偏移，限位板13的左侧与滑杆8的右侧固定连接，滑杆8顶部的左侧固定连接有固定杆14，壳体1的背面且位于隔板3与滑杆8之间的位置对称设置有制粒电机15，制粒电机15的输出轴上固定连接有制粒轴16，制粒轴16的正面贯穿壳体1且延伸至内部，制粒轴16的表面固定连接有制粒辊17，滑杆8的底部且对应两个制粒辊17之间的位置开设有第二下料槽18，壳体1右侧的顶部固定连接有搅拌电机19，搅拌电机19的输出轴上固定连接有搅拌轴20，搅拌轴20的左侧贯穿壳体1且延伸至其外部固定连接有第一齿轮21，壳体1的左侧且对应搅拌轴20的位置固定连接有轴承22，位于壳体1内部的搅拌轴20表面固定连接有等距离排列的搅拌齿23，壳体1的左侧且位于搅拌轴20的下方固定连接有支杆24，支杆24正面的左侧通过齿轮轴25活动连接有与第一齿轮21相啮合的第二齿轮26，搅拌轴20带动第一齿轮21旋转，在第一齿轮21与第二齿轮26之间的相互啮合，使得第二齿轮26进行旋转，第二齿轮26的正面固定连接有拨杆27，固定杆14正面的顶部通过活动轴32活动连接有滚轮33，滚轮33靠近拨杆27的一侧与其相互接触，通过设置活动轴32与滚轮33，能够避免拨杆27与固定杆14直接接触时产生的摩擦力，带动拨杆27进行旋转，在旋转过程中，拨杆27对固定杆14进行挤压，使得固定杆14可以带动滑杆8向左移动，当挤压到一定程度后，拨杆27脱离固定杆14，由于连接弹簧10与辅助弹簧31自身的弹力，使得滑杆8恢复原位，当拨杆27转一圈之后与固定杆14再次接触，继续对其施加压力，以此往复，实现滑杆8可以左右做往复运动，壳体1的顶部开设有进料口28，通过设置滑槽7、滑杆8、连接块9、连接弹簧10、限位杆11、限位块12、限位板13、固定杆14、制粒电机15、制粒轴16、制粒辊17、第二下料槽18、搅拌电机19、搅拌轴20、第一齿轮21、轴承22、搅拌齿23、支杆24、齿轮轴25、第二齿轮26与拨杆27，实现了一种制粒效率高的防水材料制粒机，能够有效的防止搅拌后的混合物粘附在通道口，因此避免了下料口堵塞的问题，大大提高了工作效率。

使用时，将原料从进料口28投入本装置，打开搅拌电机19，搅拌电机19的输出轴通过搅拌轴20带动搅拌齿23将原料进行充分混合，混合后的原料通过第二下料槽18落入两个制粒辊17之间，在下落过程中，搅拌轴20带动第一齿轮21旋转，在第一齿轮21与第二齿轮26之间的相互啮合，使得第二齿轮26进行旋转，从而带动拨杆27进行旋转，在旋转过程中，拨杆27对固定杆14进行挤压，使得固定杆14可以带动滑杆8向左移动，当挤压到一定程度后，拨杆27脱离固定杆14，由于连接弹簧10与辅助弹簧31自身的弹力，使得滑杆8恢复原位，当拨杆27转一圈之后与固定杆14再次接触，继续对其施加压力，以此往复，实现滑杆8可以左右做往复运动，从而将混合后的原料抖落至两个制粒辊17之间，同时制粒电机15的输出轴通过制粒轴16带动制粒辊17对原料进行颗粒制备，然后再通过第一下料槽4落入接料框2，最后通过出料口5将成品取出即可。

综上所述：该效率高的防水材料制粒机，通过设置滑槽7、滑杆8、连接块9、连接弹簧10、限位杆11、限位块12、限位板13、固定杆14、制粒电机15、制粒轴16、制粒辊17、第二下料槽18、搅拌电机19、搅拌轴20、第一齿轮21、轴承22、搅拌齿23、支杆24、齿轮轴25、第二齿轮26与拨杆27，解决了常见防水材料制粒机效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。