一种具有平衡调节功能的工矿破碎装置的制作方法

本实用新型涉及工矿破碎装置技术领域，具体为一种具有平衡调节功能的工矿破碎装置。

背景技术：

工矿破碎装置是指在矿山开采时对开采出来的原材料进行破碎的装置，矿石在开采后存在较大的块体，无法进行运输，所以需要进行粉碎，而粉碎矿石时破碎装置会产生较大晃动，长时间使用时，会导致破碎装置周围地质发成变化，从而使得破碎装置倾斜，使用破碎装置的使用寿命，因此，对一种具有平衡调节功能的工矿破碎装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分破碎机没有平衡调节功能，在长时间使用后，容易导致破碎机倾斜，从而加重破碎机的负担，从而加剧破碎机内部零件的磨损，缩短破碎机的使用寿命，一些破碎装置没有辅助支撑的装置，导致破碎装置支撑力度较差，容易发生倾斜等，因此，针对上述问题提出一种具有平衡调节功能的工矿破碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有平衡调节功能的工矿破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有平衡调节功能的工矿破碎装置，包括重锤式破碎机，所述重锤式破碎机的底端固定连接有底板，所述重锤式破碎机的左端面和右端面均固定连接有辅助支撑装置，所述底板的内侧嵌设有调节装置。

优选的，所述辅助支撑装置包括固定座，所述固定座呈矩型设置，且固定座的另一端内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有呈前后设置的连接座和从动齿轮，且连接座和从动齿轮固定连接，所述固定座的顶端固定连接有电机，且电机的主轴末端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮之间啮合，所述连接座的主轴末端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端转动连接有第一铰支座，且第一铰支座的另一端固定连接有第一支撑板。

优选的，所述第一支撑板的外侧固定连接有橡胶套，且橡胶套的底端均匀的固定连接有凸块。

优选的，所述调节装置包括第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定连接有第二铰支座，所述第二铰支座的顶端转动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定连接有活塞块，所述活塞块的外侧滑动连接有活塞缸，且活塞缸的外侧顶端连通有管道，所述管道上设有单向阀，所述管道的另一端连通有液压缸，所述液压缸的另一端连通有液压泵。

优选的，所述底板的底端内侧设有水平传感器模块，所述重锤式破碎机的左端面固定连接有控制器，且水平传感器模块、控制器和辅助支撑装置之间依次电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的调节装置、控制器和水平传感器模块，可以在重锤式破碎机长时间使用后发生倾斜时，对该装置进行调节，保证该装置一直处于竖直放置的状态，从而保证了该装置的稳定性，提高了该装置的使用寿命；

2、本实用新型中，通过设置的辅助支撑装置，可以对该装置进行辅助支撑，保证了该装置在工作时的稳定性，在不使用时进行折叠收放，减少占用空间，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a结构示意图；

图3为本实用新型图1的b结构示意图；

图4为本实用新型图1的c结构示意图；

图5为本实用新型图1的d结构示意图；

图中：1-重锤式破碎机、2-底板、3-辅助支撑装置、301-固定座、302-转轴、303-连接座、304-从动齿轮、305-电机、306-主动齿轮、307-橡胶套、308-电动伸缩杆、309-第一铰支座、310-第一支撑板、4-调节装置、401-第二支撑板、402-第二铰支座、403-活塞杆、404-活塞块、405-活塞缸、406-管道、407-单向阀、408-液压缸、409-液压泵、5-水平传感器模块、6-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有平衡调节功能的工矿破碎装置，包括重锤式破碎机1，所述重锤式破碎机1的底端固定连接有底板2，所述重锤式破碎机1的左端面和右端面均固定连接有辅助支撑装置3，所述底板2的内侧嵌设有调节装置4。

所述辅助支撑装置3包括固定座301，所述固定座301呈矩型设置，且固定座301的另一端内侧转动连接有转轴302，所述转轴302的外侧固定连接有呈前后设置的连接座303和从动齿轮304，且连接座303和从动齿轮304固定连接，所述固定座301的顶端固定连接有电机305，且电机305的主轴末端固定连接有主动齿轮306，且主动齿轮306和从动齿轮304之间啮合，所述连接座303的主轴末端固定连接有电动伸缩杆308，且电动伸缩杆308的底端转动连接有第一铰支座309，且第一铰支座309的另一端固定连接有第一支撑板310,可以对该装置进行辅助支撑，保证了该装置在工作时的稳定性，在不使用时进行折叠收放，减少占用空间，所述第一支撑板310的外侧固定连接有橡胶套307，且橡胶套307的底端均匀的固定连接有凸块，既可以起到较好的支撑防滑效果，又可以在收放时，降低对重锤式破碎机1的损伤，所述调节装置4包括第二支撑板401，所述第二支撑板401的顶端固定连接有第二铰支座402，所述第二铰支座402的顶端转动连接有活塞杆403，所述活塞杆403的顶端固定连接有活塞块404，所述活塞块404的外侧滑动连接有活塞缸405，且活塞缸405的外侧顶端连通有管道406，所述管道406上设有单向阀407，所述管道406的另一端连通有液压缸408，所述液压缸408的另一端连通有液压泵409，所述底板2的底端内侧设有水平传感器模块5，所述重锤式破碎机1的左端面固定连接有控制器6，且水平传感器模块5、控制器6和辅助支撑装置3之间依次电性连接，可以在重锤式破碎机长时间使用后发生倾斜时，对该装置进行调节，保证该装置一直处于竖直放置的状态，从而保证了该装置的稳定性，提高了该装置的使用寿命。

电机305为青霄牌y2系列，电动伸缩杆308为龙翔牌xtl100型号，液压泵9为肯岳亚ls-507，水平传感器模块5为北微传感bwk227s，控制器6为变能be-2017。

工作流程：该装置使用前接通外部电源，然后对该装置进行安装，然后控制器6电机305和电动伸缩杆308同时接通电源工作，电机305转动带动主动齿轮306和从动齿轮304转动，通过连接座303、电动伸缩杆308和第一铰支座309将第一支撑板310放下，然后电动伸缩杆308伸长，使第一支撑板310接触地面实现支撑的效果，长时间使用后，当水平传感器模块5检测到该装置底部倾斜时，控制器控6制较低一侧的液压泵409工作，然后将液压缸408内部的液压油打入活塞缸405内部，从而实现通过活塞块404、活塞缸403、第二铰支座402和第二支撑板401将该装置的一端顶起，水平传感器模块5检测到该装置底部水平时，液压泵停止工作，完成对该装置的调节工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。