一种陶瓷片工件用彩色涂料喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷喷涂技术领域，具体为一种陶瓷片工件用彩色涂料喷涂装置。

背景技术：

陶瓷喷涂是指：陶瓷涂料涂装工艺，一般指在金属表面上喷涂一层陶瓷薄膜上去，以改善金属材料的性能，而这则是通过相应的喷涂装置完成作业。

现有的喷涂装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的喷涂装置无法更好的在喷涂的同时保证整体的洁净性，长时间作业容易导致装置污染严重的情况，降低了装置的实用性，2、同时整体较为固定，灵活性较差，作业期间需要工作人员进行手持作业，降低了装置的作业效率，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷片工件用彩色涂料喷涂装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷片工件用彩色涂料喷涂装置，包括壳体和操作台，所述壳体的内部分别固定安装有存料罐与高压涂料机，所述壳体的顶部通过操作台固定安装有喷涂槽体，所述操作台顶部的后侧通过支撑板固定安装有顶板，且顶板的底部固定安装有led灯，所述支撑板的正面固定安装有安装板，所述安装板的底部均匀分布有喷嘴，所述喷涂槽体上方的支撑板上固定安装有抽风扇，所述壳体的底部通过底座固定安装有手动伸缩杆与行走轮。

优选的，所述手动伸缩杆上固定安装有限位销，且手动伸缩杆的底部固定安装有支撑脚。

优选的，所述存料罐与壳体之间通过支撑座安装固定，且存料罐的顶部固定安装有注料口，壳体的正面活动安装有保护门，操作台的正面固定安装有控制开关。

优选的，所述安装板的顶部放置有导料主管，且导料主管通过第二导料管与喷嘴连通，高压涂料机的输出端与输入端皆通过第一导料管与导料主管以及存料罐连通。

优选的，所述喷涂槽体的内部通过限位部件固定安装有网板，喷涂槽体的背面固定安装有排料管。

优选的，所述顶板与支撑板之间通过加强块速固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷片工件用彩色涂料喷涂装置相对于传统喷涂装置，设置的喷涂槽体使工作人员不但可以更好的进行喷涂作业，同时又可以喷涂后的废料进行收集，降低了作业时的污染，保证了装置的整体的整洁性，提高了装置的实用性，设置的抽风扇可以更好的将装置喷涂时产生的雾气进行抽离，使工作人员可以更好的进行操作，降低了涂料气体对工作人员的损伤，提高了装置的实用性，设置的高压涂料机通过喷嘴使装置实现了自动化喷涂的功能，避免了传统的手持式喷涂，提高了了装置的作业性能，降低了人力的消耗，工作人员可以通过行走轮对装置进行推行移动，降低了人力的消耗，保证了装置整体的灵活性，扩大了装置的适用范围，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、手动伸缩杆；2、底座；3、壳体；4、存料罐；5、操作台；6、喷涂槽体；601、网板；7、支撑板；8、安装板；9、导料主管；901、第二导料管；10、顶板；1001、led灯；11、喷嘴；12、抽风扇；13、高压涂料机；1301、第一导料管；14、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷片工件用彩色涂料喷涂装置，包括壳体3和操作台5，操作台5顶部的后侧通过支撑板7焊接安装有顶板10，且顶板10的底部通过螺钉固定安装有led灯1001，led灯1001可以在光线昏暗或视线模糊的情况下进行补光作业，降低了作业时的局限性，支撑板7的正面通过螺栓固定安装有安装板8，安装板8的底部通过螺钉均匀安装有喷嘴11，高压涂料机13通过喷嘴11使装置实现了自动化喷涂的功能，避免了传统的手持式喷涂，提高了了装置的作业性能，降低了人力的消耗，喷涂槽体6上方的支撑板7上镶嵌安装有抽风扇12，抽风扇12通过安装结构、电动马达以及扇叶组成，抽风扇12可以更好的将装置喷涂时产生的雾气进行抽离，使工作人员可以更好的进行操作，降低了涂料气体对工作人员的损伤，提高了装置的实用性，壳体3的底部通过底座2固定安装有手动伸缩杆1与行走轮14，手动伸缩杆1与行走轮14使装置更加便于作业，手动伸缩杆1不但可以对装置进行支撑固定，同时工作人员可以通过行走轮14对装置进行推行移动，降低了人力的消耗，保证了装置整体的灵活性，扩大了装置的适用范围，壳体3的内部分别通过螺栓固定安装有存料罐4与高压涂料机13，高压涂料机13型号可为395/495，壳体3的顶部通过操作台5固定安装有喷涂槽体6，喷涂槽体6使工作人员不但可以更好的进行喷涂作业，同时又可以喷涂后的废料进行收集，降低了作业时的污染，保证了装置的整体的整洁性，提高了装置的实用性。

进一步，手动伸缩杆1上固定安装有限位销，且手动伸缩杆1的底部固定安装有支撑脚。实施例中，当工作人员调节好手动伸缩杆1后，需要通过限位销进行限位固定，支撑脚提高了手动伸缩杆1与地面之间的接触面积，保证了支撑作业时的稳定性。

进一步，存料罐4与壳体3之间通过支撑座安装固定，且存料罐4的顶部固定安装有注料口，壳体3的正面活动安装有保护门，操作台5的正面固定安装有控制开关。实施例中，支撑座起到了支撑承接的作业，注料口便于工作人员对存料罐4进行注料作业，控制开关通过导线分别与高压涂料机13、抽风扇12以及led灯1001电性连接，且控制开关通过副线外接电源。

进一步，安装板8的顶部放置有导料主管9，且导料主管9通过第二导料管901与喷嘴11连通，高压涂料机13的输出端与输入端皆通过第一导料管1301与导料主管9以及存料罐4连通。实施例中，导料主管9起到了导料分料的作用，可以通过第二导料管901将涂料均匀导送到喷嘴11内，第一导料管1301保证了高压涂料机13对涂料的稳定输送。

进一步，喷涂槽体6的内部通过限位部件固定安装有网板601，喷涂槽体6的背面固定安装有排料管。实施例中，网板601便于工作人员将陶瓷进行放置涂料，避免与喷涂槽体6底部接触的情况，排料管可以将喷涂槽体6内部的废料进行排出。

进一步，顶板10与支撑板7之间通过加强块速固定安装。实施例中，顶板10与支撑板7通过加强块保证了两者之间的强度，保证了装置整体的牢固性。

工作原理：作业时，将装置通过行走轮14推至合适的作业位置，将陶瓷放置在喷涂槽体6内的网板601上，打开高压涂料机13，将存料罐4内的涂料导入到喷嘴11进行喷涂，作业期间，打开抽风扇12进行抽风。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。