一种多功能清洗装置的制作方法

本实用新型属于喷涂行业技术领域，尤其涉及一种多功能清洗装置。

背景技术：

在涂装行业，要在产品表面获得绚利的色彩，较高光泽度等效果，喷涂成为最为重要的环节，喷涂方式常采用(静电)喷枪或静电旋杯来实现的；(静电)喷枪和静电旋杯统称为喷具；使用机器人喷涂时，喷具是装在机器人手腕上的；在喷具使用一段时间后，由于油漆的不规则运动以及喷涂时油漆反弹，在喷具的表面会粘附着一些油漆；同时，由于油漆是一种特殊性的物料，喷具也需要定期清理。目前常规的方法是需清洗喷具时，机器人停下，操作者拆下喷具，将喷枪和旋杯放置相应的不同装置中的溶剂中清洗，清洗后吹干或凉干；这种清洗步骤复杂，对生产效率有很大影响，生产效率低下；固定清洗，清洁度较差；需多个装置才能对相应的清洗部件进行清洗，所需清洗成本较高，且清洗装置占用空间大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能清洗装置，旨在解决现有的清洗装置清洗步骤复杂，对生产效率有很大影响，生产效率低下；需多个装置才能对相应的清洗部件进行清洗，所需清洗成本较高，且清洗装置占用空间大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多功能清洗装置，包括框架、清洁装置、溶剂输送管、气流输送管和罩盖，所述溶剂输送管和气流输送管均与所述清洁装置连通，所述清洁装置安装在所述框架内，所述框架置于所述罩盖内，所述罩盖上端设有第一通孔和第二通孔，所述清洁装置包括第一清洁桶、第二清洁桶、喷枪清洗部件以及旋杯清洗部件，所述第一清洁桶与所述第二清洁桶连通，所述旋杯清洗部件安装在所述第一清洁桶上方，所述第一通孔上安装有导向环，所述导向环下端设有调节机构，且所述调节机构位于所述旋杯清洗部件上方，所述喷枪清洗部件安装在所述第二清洁桶内，且其位于所述第二通孔下方。

本实用新型的进一步技术方案是：所述调节机构包括带有圆形通孔的第一定位板，所述第一定位板底端设有多个定位固定杆，多个所述固定杆上均套设有弹簧。

本实用新型的进一步技术方案是：所述旋杯清洗部件包括导流件，所述导流件上端设有多个与其连通的喷嘴。

本实用新型的进一步技术方案是：所述喷枪清洗部件包括安装在所述第二清洁桶上端且带有通孔的第二定位板、设置在所述第二清洁桶内的马达以及与所述马达连接的毛刷。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一清洁桶下端设有与其连通的导流管。

本实用新型的进一步技术方案是：所述罩盖上且位于所述第二通孔上设有封盖。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一清洁桶与所述第二清洁桶为一体成型结构。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一清洁桶和第二清洁桶均通过固定板固定在所述框架内。

本实用新型的进一步技术方案是：所述罩盖两侧均设有拉环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过与溶剂输送管和气流输送管连通的清洁装置对喷具进行清洗，其中，该清洁装置包括相互连通的第一清洁桶和第二清洁桶以及分别设置在第一清洁桶上方的旋杯清洗部件、设置在第二清洁桶上方的喷枪清洗部件，并在旋杯清洗部件上方设置调节机构，用于上下自动调节，其清洁度高；可在同一装置中对喷具进行清洗，清洗步骤简单，提高生产效率，降低所需清洗成本以及减少占用空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的多功能清洗装置的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的多功能清洗装置的剖面图。

图中各部件名称如下：

1-框架；2-溶剂输送管；3-气流输送管；4-罩盖；5-第一通孔；6-第一清洁桶；7-第二清洁桶；8-导向环；9-调节机构；91-第一定位板；92-定位固定杆；93-弹簧；10-导流件；11-喷嘴；12-第二定位板；13-马达；14-毛刷；15-导流管；16-封盖；17-固定板；18-拉环；19-溶剂控制阀；20-气流控制阀。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

如图1和图2所示，本实施例中的一种多功能清洗装置，包括框架1、清洁装置、溶剂输送管2、气流输送管3和罩盖4，所述溶剂输送管2和气流输送管3均与所述清洁装置连通，所述清洁装置安装在所述框架1内，所述框架1置于所述罩盖4内，所述罩盖4上端设有第一通孔5和第二通孔，所述清洁装置包括第一清洁桶6、第二清洁桶7、喷枪清洗部件以及旋杯清洗部件，所述第一清洁桶6与所述第二清洁桶7连通，所述旋杯清洗部件安装在所述第一清洁桶6上方，所述第一通孔5上安装有导向环8，所述导向环8下端设有调节机构9，且所述调节机构9位于所述旋杯清洗部件上方，所述喷枪清洗部件安装在所述第二清洁桶7内，且其位于所述第二通孔下方；所述溶剂输送管2与外界溶剂输送设备连接，所述气流输送管3与外界干燥气流设备连接。本实用新型通过与溶剂输送管和气流输送管连通的清洁装置对喷具进行清洗，其中，该清洁装置包括相互连通的第一清洁桶和第二清洁桶以及分别设置在第一清洁桶上方的旋杯清洗部件、设置在第二清洁桶上方的喷枪清洗部件，并在旋杯清洗部件上方设置调节机构，用于上下自动调节，清洁度较高；可在同一装置中对喷具进行清洗，清洗步骤简单，提高生产效率，降低所需清洗成本以及减少占用空间。

在本实施例中，如图1所示，所述调节机构9包括带有圆形通孔的第一定位板91，所述第一定位板91底端设有多个定位固定杆92，多个所述固定杆上92均套设有弹簧93。也就是说，当所述定位固定杆92有三个时为最佳，其均匀分布在所述第一定位板91底端，即呈等边三角形分布在所述第一定位板91底端，稳定性好，可对所需清洗的旋杯实现上下微调的作用，提高清洁度。

在本实施例中，如图1所示，所述旋杯清洗部件包括导流件10，所述导流件10上端设有多个与其连通的喷嘴11。也就是说，在本实施例中，所述导流件10为中空的环形导流件，所述溶剂输送管2和气流输送管3与其连通，多个所述喷嘴11均匀的分布在所述导流件10上端的斜面上，使其清洗或烘干旋杯时呈一定角度，其清洗效果好。

在本实施例中，如图1和图2所示，所述喷枪清洗部件包括安装在所述第二清洁桶7上端且带有通孔的第二定位板12、设置在所述第二清洁桶7内的马达13以及与所述马达13连接的毛刷14；所述第一清洁桶6下端设有与其连通的导流管15。也就是说，在本实施例中，通过所述马达13的转动，带动所述毛刷14对所需清洗的喷枪进行清洗，所述第一清洁桶6和第二清洁桶7为连通结构，所述第二清洁桶7底端为斜面结构，便于喷枪清洗后的液体流至第一清洁桶6内，进而使液体从所述导流管15中流出。

在本实施例中，如图1所示，所述罩盖4上且位于所述第二通孔上设有封盖16；所述第一清洁桶6与所述第二清洁桶7为一体成型结构。也就是说，所述封盖16与所述罩盖4活动连接，当不需清洗喷枪时，所述封盖16用于盖住所述第二通孔，防止灰尘落入所述第二清洁桶7内；所述第一清洁桶6与所述第二清洁桶7为一体成型结构，其结构简单，可同时对旋杯和喷枪进行清洗。

在本实施例中，如图1所示，所述第一清洁桶6和第二清洁桶7均通过固定板17固定在所述框架1内；所述罩盖4两侧均设有拉环18。也就是说，在本实施例中，所述第一清洁桶6内设有与所述导流件10连通的所述溶剂输送管2和气流输送管3，所述第二清洁桶7亦设有与其连通的所述溶剂输送管2和气流输送管3，所述第一清洁桶6和所述第二清洁桶7侧边的固定板17上均设有分别与所述溶剂输送管2和气流输送管3连接的溶剂控制阀19和气流控制阀20；所述拉环18的设置便于该清洗装置的搬运。

当清洗旋杯时，将旋杯伸入所述第一通孔5，并移至所述导向环8上，打开溶剂控制阀19和气流控制阀20，溶剂通过与干燥空气在所述旋杯清洗部件内形成高压后喷射，旋杯进行清洗约6s，清洗完成后关闭溶剂控制阀19，干燥空气继续对旋杯进行吹扫约6s以达到清洗后的旋杯干燥处理，旋杯干燥处理完成后关闭气流控制阀20，清洁完成；当清洗喷枪时，将喷枪伸入所述第二通孔，并移至所述第二定位板12上，打开溶剂控制阀19和气流控制阀20，所述马达13转动带动所述毛刷14高速旋转，溶剂通过所述溶剂输送2管对所述毛刷14进行喷射，喷枪往复直线在所述毛刷14上移动方式进行清洗约6s，清洗完成后关闭所述溶剂控制阀19和马达13，喷枪移至第一通孔上方，干燥空气对喷枪继续吹扫约6s以达到清洗后的喷枪干燥处理，喷枪干燥处理完成后关闭气流控制阀20，清洁完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。