本实用新型属于医药设备技术领域,特别涉及一种高纯度的新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置。
背景技术:
单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的制法一般分为提取和纯化两个步骤,其中提取步骤一般是将新鲜猪脑捣碎,使用丙酮处理,得到沉淀,并在温度为70-90摄氏度的条件下烘烤,制得丙酮粉,然后将丙酮粉以氯仿甲醇混合溶液提取2-5次,即得到抽提液,抽提液经过folch分配、脱病毒、及酸水解病毒灭活后即得到粗品干粉,粗品干粉经过纯化后即制得单唾液酸四己糖神经节苷脂钠。在组织总脂提取过程中一般使用脂肪提取器,脂肪提取器又称脂肪抽取器,其是一种固液萃取器。
申请号为cn201621103533.3的中国专利公开了一种高纯度的单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置,其是由冷凝器、抽提瓶及溶剂瓶三部分组成的,抽提瓶内侧壁上设有液位传感器,抽提瓶与溶剂瓶连接的管道内设有单向阀,为了防止物料堵塞管道,抽提瓶内底部横向设有用于放置待提取物料的隔网,抽提瓶底部内壁上设有圆台,隔网边缘搭接在所述圆台上;提取时,当抽提瓶内的溶剂液面达到液位传感器的位置,液位传感器将检测信号发送至控制器,控制器控制电磁阀开启,实现将抽提瓶内的溶剂流入至溶剂瓶内。该装置虽然通过使用电磁阀和液位传感器的配合,实现自动回收溶剂的目的,但是该装置在大批量生产过程中,由于抽提瓶较深,隔网不容易放置和取出,从而导致物料在放置过程中出现粘在提取瓶内壁的情况而导致抽提不充分,影响生产效率。
技术实现要素:
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种新的高纯度的新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置。
本实用新型具体技术方案如下:
本实用新型提供一种高纯度的新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置,包括依次连接的冷凝器、抽提瓶及溶剂瓶,所述抽提瓶的顶部铰接有密封盖,且所述抽提瓶的底部通过管道与所述溶剂瓶连接,所述抽提瓶一侧设有蒸汽管,所述蒸汽管的一端与所述溶剂瓶的顶部连通,另一端与所述抽提瓶的顶部连通,所述抽提瓶底部的内侧壁上设有环形圆台,所述环形圆台上沿所述环形圆台的圆周方向等距间隔设有至少两个升降槽,各所述升降槽内均设有升降卡座,所述升降卡座上设有隔网;所述升降卡座包括设于所述环形圆台上的底座、设于所述底座上的升降组件以及设于所述升降组件上的连接板,所述隔网设于各所述连接板上。
进一步的改进,所述升降组件包括升降杆、设于所述升降杆顶部的两第一滑轮和设于所述升降杆底部的两第二滑轮,其中一所述第二滑轮上设有气缸,所述底座的上端面上设有供两所述第二滑轮相对滑动的第二滑槽,且所述气缸设于所述第二滑槽内,所述连接板的下端面上设有供两所述第一滑轮相对滑动的第一滑槽,所述抽提瓶的外侧壁上设有控制器,所述气缸与所述控制器相通讯,且所述控制器上设有按钮。
进一步的改进,所述升降杆包括自上至下依次连接的多组杆件,各组所述杆件均包括两通过销轴交叉设置的滑杆,且相邻两组杆件之间通过销轴连接,设于最上端的两滑杆上均设有所述第一滑轮,设于最下端的两滑杆上均设有所述第二滑轮。
进一步的改进,各所述连接板的上端面上均设有卡槽,各所述卡槽内相对设置的两侧壁上均设有与所述卡槽连通的凹槽,各所述凹槽内均设有弹簧和卡板,所述弹簧的一端与所述凹槽的底部连接,另一端连接所述卡板,所述隔网上沿所述隔网的圆周方向间隔设有至少两个卡块,各所述卡块均设于相应卡槽内相对设置的两卡板之间。
进一步的改进,所述抽提瓶内侧壁上设有液位传感器,所述管道上设有单向阀,所述单向阀和所述液位传感器均与所述控制器相通讯。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供一种具有新结构的高纯度的新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置,该高纯度的新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置通过升降卡座实现隔网的放置和取出,放置隔网时,将升降卡座上升的抽提瓶的瓶口处,将隔网安装在升降卡座上,再将升降卡座下降至原位;取出隔网时,通过升降卡座将隔网上升至抽提瓶的瓶口处,将隔网自升降卡座上取下;该设置可以方便隔网的放置和取出,适宜大规模物料提取生产,有效提高了提取效率,实用性强。
附图说明
图1为实施例1高纯度的新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置时的结构示意图;
图2为图1中a的放大图;
图3为实施例2升降组件的结构示意图;
图4为实施例2高纯度的新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置的结构示意图;
图5为实施例3环形圆台的俯视图;
图6为实施例4高纯度的新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
本实用新型实施例1提供的一种高纯度的新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置,如图1、图2所示,包括依次连接的冷凝器1、抽提瓶2及溶剂瓶3,所述抽提瓶2的顶部铰接有密封盖4,且所述抽提瓶2的底部通过管道5与所述溶剂瓶3连接,所述抽提瓶2一侧设有蒸汽管6,所述蒸汽管6的一端与所述溶剂瓶3的顶部连通,另一端与所述抽提瓶2的顶部连通,所述抽提瓶2底部的内侧壁上设有环形圆台7,所述环形圆台7上沿所述环形圆台7的圆周方向等距间隔设有至少两个升降槽15,各所述升降槽15内均设有升降卡座8,所述升降卡座8上设有隔网9;所述升降卡座8包括设于所述环形圆台7上的底座801、设于所述底座801上的升降组件以及设于所述升降组件上的连接板802,所述隔网9设于各所述连接板802上。本实用新型附图中的尺寸是进行了适当缩放的。
本实用新型提供一种具有新结构的高纯度的新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置,该高纯度的新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置通过升降卡座实现隔网的放置和取出,放置隔网时,将升降卡座上升的抽提瓶的瓶口处,将隔网安装在升降卡座上,再将升降卡座下降至原位;取出隔网时,通过升降卡座将隔网上升至抽提瓶的瓶口处,将隔网自升降卡座上取下;该设置可以方便隔网的放置和取出,适宜大规模物料提取生产,有效提高了提取效率,实用性强。
实施例2
一种高纯度的新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置,如图3、图4所示,与实施例1不同的是,所述升降组件包括升降杆803、设于所述升降杆803顶部的两第一滑轮804和设于所述升降杆803底部的两第二滑轮805,其中一所述第二滑轮805上设有气缸806,所述底座801的上端面上设有供两所述第二滑轮805相对滑动的第二滑槽807,且所述气缸806设于所述第二滑槽807内,所述连接板802的下端面上设有供两所述第一滑轮804相对滑动的第一滑槽808,所述抽提瓶2的外侧壁上设有控制器10,所述气缸806与所述控制器10相通讯,且所述控制器10上设有按钮11。
本实施例中所述升降杆803包括自上至下依次连接的多组杆件,各组所述杆件均包括两通过销轴809交叉设置的滑杆810,且相邻两组杆件之间通过销轴809连接,设于最上端的两滑杆810上均设有所述第一滑轮804,设于最下端的两滑杆810上均设有所述第二滑轮805。
本实施例中进一步限定了升降组件的结构,以便更好地放置和取出隔网;使用时,按下按钮,控制器控制气缸启动,气缸推动第二滑轮在第二滑槽内滑动,同时第一滑轮在第一滑槽内滑动,由于同一组杆件中的两滑杆之间通过销轴交叉设置,两滑杆同时沿相对方向移动,滑杆的相对移动带动连接板上升,当连接板上升到抽提瓶的瓶口位置时,再次按下按钮,控制器控制气缸停止工作,在将隔网安装好后按下按钮,气缸反方向转动,带动连接板回到原位;按钮可以设置三个,分别为上升按钮、下降按钮和停止按钮;连接板的长度和宽度分别与升降槽的长度和宽度相适配,使得连接板可以将升降槽的槽口处密封,进而对气缸、滑轮等部件进行保护;气缸优选型号为qyz-0.8t的小型气缸(气缸的选择根据抽提瓶的大小而定);气缸的伸缩杆通过联轴器连接转轴,所述转轴连接在滑轮上,且滑轮绕所述转轴转动。
实施例3
一种高纯度的新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置,如图5所示,与实施例2不同的是,各所述连接板802的上端面上均设有卡槽811,各所述卡槽811内相对设置的两侧壁上均设有与所述卡槽811连通的凹槽812,各所述凹槽812内均设有弹簧813和卡板814,所述弹簧813的一端与所述凹槽812的底部连接,另一端连接所述卡板814,所述隔网9上沿所述隔网9的圆周方向间隔设有至少两个卡块12,各所述卡块12均设于相应卡槽811内相对设置的两卡板814之间。
本实施例中采用弹簧和卡板对隔网进行卡接,便于隔网的安装于拆卸,使用时,直接将隔网上的卡块卡到两相对设置的卡板之间即可,拆卸时,由于卡板采用弹簧连接,只需对隔网施加一定向外的拉力即可将隔网取出。
实施例4
一种高纯度的新型单唾液酸四己糖神经节苷脂钠的抽提装置,如图6所示,与实施例2不同的是,所述抽提瓶2内侧壁上设有液位传感器13,所述管道5上设有单向阀14,所述单向阀14和所述液位传感器13均与所述控制器10相通讯。
本实施例中控制器能够控制单向阀的开启,当抽提瓶内的溶剂液面达到液位传感器的位置,液位传感器将检测信号发送至控制器,控制器控制电磁阀开启,实现将抽提瓶内的溶剂流入至溶剂瓶内,进而循环抽提,该结构设计比较简单,有效避免了虹吸管堵塞问题。
本实施例中,抽提瓶内设有搅拌装置(搅拌装置的具体结构为现有技术,如背景技术中提到的专利文本中的搅拌装置),且冷凝器与密封盖之间、管道与溶剂瓶之间均通过螺纹连接;控制器采用西门子simatics7-200cn可编程序控制器,液位传感器优选型号为ml28-1的液位开关(液位传感器的选择根据抽提瓶的大小而定),单向阀优选型号为dcf-100的电磁阀(单向阀的选择根据管道的大小而定)。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。