一种制备TBP磷酸三丁酯用可过滤杂质的搅拌釜的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种搅拌釜，尤其是涉及一种制备tbp磷酸三丁酯用可过滤杂质的搅拌釜。

背景技术：

tbp磷酸三丁酯萃取剂用作溶剂，还常作为硝基纤维素、醋酸纤维素、氯化橡胶和聚氯乙烯的增塑剂，稀有金属的萃取剂等，热交换介质。由于其低的表面张力，难溶于水的物性，可作为工业用消泡剂，有效的使已形成的泡沫的膜处于不稳定的状态而迅速消泡。在生产tbp磷酸三丁酯时一般要用到搅拌釜，传统的搅拌釜只能起到均匀搅拌使反应更彻底的作用，对反应原料及生成物产生的杂质颗粒无法有效过滤，使生成物纯度降低，再利用其他的装置过滤颗粒费时费力，经济效益不高。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种制备tbp磷酸三丁酯用可过滤杂质的搅拌釜，通过将上半釜体罩在下半釜体外部，在两半釜体之间设置波浪环板，并在波浪环板的波谷到腔体b之间设置带有过滤网的通道，实现了有效过滤搅拌釜内产生的杂质颗粒的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种制备tbp磷酸三丁酯用可过滤杂质的搅拌釜，包括电机、上半釜体和下半釜体，在上半釜体内设有下端开口的腔体a，在下半釜体内设有上端开口的腔体b，上半釜体的开口直径大于下半釜体的开口直径，上半釜体罩在下半釜体的外部，在上半釜体内壁的下端和下半釜体外壁的上端之间设有波浪环板，在波浪环板的波谷处设有穿孔，在穿孔下方的下半釜体外壁上设有一端伸入腔体b的连接管，在连接管的另一端和穿孔之间设有贯通腔体a和连接管的滤液管，在滤液管的底部设有过滤网，电机的输出端连接转轴的一端，转轴的另一端由上半釜体顶端设有的孔伸入到腔体b的底部，在转轴的另一端设有搅拌桨。

所述的制备tbp磷酸三丁酯用可过滤杂质的搅拌釜，在电机的输出端和转轴的一端之间设有减速机。

所述的制备tbp磷酸三丁酯用可过滤杂质的搅拌釜，在上半釜体的顶部设有进料口。

所述的制备tbp磷酸三丁酯用可过滤杂质的搅拌釜，在电机上设有电源线，在电源线的端部设有插头。

所述的制备tbp磷酸三丁酯用可过滤杂质的搅拌釜，在下半釜体的底部设有出料口。

所述的制备tbp磷酸三丁酯用可过滤杂质的搅拌釜，在滤液管的外壁上设有手柄。

所述的制备tbp磷酸三丁酯用可过滤杂质的搅拌釜，在滤液管的上端和下端分别覆有硅胶，滤液管的上端和穿孔的下端相接触，滤液管的下端和连接管的另一端相接触。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的制备tbp磷酸三丁酯用可过滤杂质的搅拌釜，通过将上半釜体罩在下半釜体外部，在两半釜体之间设置波浪环板，并在波浪环板的波谷到腔体b之间设置带有过滤网的通道，实现了有效过滤搅拌釜内产生的杂质的目的；本实用新型结构简单、设计合理、方便实用，市场前景广阔。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滤液管的结构示意图。

图中：1、电机；2、减速机；3、进料口；4、腔体a；5、电源线；6、插头；7、上半釜体；8、波浪环板；9、穿孔；10、滤液管；11、连接管；12、下半釜体；13、腔体b；14、转轴；15、搅拌桨；16、出料口；17、手柄；18、过滤网。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1或2所述的制备tbp磷酸三丁酯用可过滤杂质的搅拌釜，包括电机1、上半釜体7和下半釜体12，在上半釜体7内设有下端开口的腔体a4，在下半釜体12内设有上端开口的腔体b13，上半釜体7的开口直径大于下半釜体12的开口直径，上半釜体7罩在下半釜体12的外部，在上半釜体7内壁的下端和下半釜体12外壁的上端之间设有波浪环板8，在波浪环板8的波谷处设有穿孔9，在穿孔9下方的下半釜体12外壁上设有一端伸入腔体b13的连接管11，在连接管11的另一端和穿孔9之间设有贯通腔体a4和连接管11的滤液管10，在滤液管10的底部设有过滤网18，在滤液管10的外壁上设有手柄17，在滤液管10的上端和下端分别覆有硅胶，滤液管10的上端和穿孔9的下端相接触，滤液管10的下端和连接管11的另一端相接触，电机1的输出端连接转轴14的一端，在电机1的输出端和转轴14的一端之间设有减速机2，在电机1上设有电源线5，在电源线5的端部设有插头6，转轴14的另一端由上半釜体7顶端设有的孔伸入到腔体b13的底部，在转轴14的另一端设有搅拌桨15，在上半釜体7的顶部设有进料口3，在下半釜体12的底部设有出料口16。

实施本实用新型所述的制备tbp磷酸三丁酯用可过滤杂质的搅拌釜，使用时，将需要搅拌的反应原料沿进料口3加入，将插头6插入电源，开启电机1，搅拌桨15搅动需要搅拌的反应物形成湍流并沿下半釜体12的内壁向上涌动后再流下，流下时一部分反应物流入上半釜体7和下半釜体12之间的波浪环板8上，并沿着波浪环板8波谷处设有的穿孔9流过过滤网18后再沿着连接管11流回腔体b13内，反应物中含有的杂质颗粒被过滤网18阻隔，当反应完成后，将反应物沿出料口16排空，拉动手柄17，使滤液管10和穿孔9及连接管11分离（在滤液管10的上端和下端分别覆有的硅胶可以使滤液管10和穿孔9及连接管11紧密接触，防止漏液），去除阻隔在过滤网18上的杂质颗粒即可。

本实用新型未详述部分为现有技术。