一种瓦楞纸机上胶量调整机构的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸机上胶量调整机构。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。而瓦楞纸板生产设备已经广泛地在现有技术中采用，通过机械化地设备生产瓦楞纸板，能够极大地提高瓦楞纸板的生产效率。将生产出来的瓦楞纸板制作成各种包装从而能够满足不同的包装需求。

目前，瓦楞机一般采用如下方式来调节上胶量大小：胶辊与胶水充分接触，在胶辊表面沾满胶水后，用匀胶辊与胶辊之间的间隙控制胶量的大小，在实际应用中发现这种方式有许多不足之处，主要表现在以下几个方面：上胶量较大；使用匀胶辊，导致机构比较复杂；同时由于采用匀胶辊，使得整体成本比较高。现有技术中，瓦楞机的上胶工作原理中，通常是在胶水上到胶水辊之前，通过挡胶板来调整上胶宽度。这种调节上胶宽度的方式需使用挡胶板，机构比较复杂，且成本较高。而且现有技术中瓦楞纸板生产设备在上胶量的调节上通常依靠人工来实现，这需要具有较高的经验，并且也不利于准确地控制上胶的量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在机构结构复杂，在使用过程中，涂胶不均匀以及涂胶量不合适的缺点，而提出的一种瓦楞纸机上胶量调整机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓦楞纸机上胶量调整机构，包括外箱、胶辊和编码器，所述外箱外表面与支撑杆连接，所述支撑杆与三角形支柱焊接，所述三角形支柱与底板连接，所述外箱外表面通过螺钉一与编码器螺栓连接，所述外箱内表面通过橡胶垫与挤压板滑动连接，所述橡胶垫与挤压板固定连接，所述挤压板内部镶嵌压力传感器，所述挤压板与液压升降机焊接，所述液压升降机与护罩转动连接，所述护罩与支架焊接，所述支架与三角形支柱焊接，所述外箱位于胶辊的上方，所述胶辊一端与转轴焊接，所述转轴通过轴承与三角形支柱转动连接，所述胶辊另一端通过转轴与电机一yb200l1-6输出端连接，所述电机一yb200l1-6与底板连接。

优选的，所述外箱外表面与支撑杆的连接方式为螺钉连接，所述支撑杆有两个。

优选的，所述护罩通过螺钉三与电机二yb200l1-6螺钉连接，所述电机二yb200l1-6与齿轮一过盈配合，所述齿轮一与齿轮二咬合，所述齿轮二与液压升降机过盈配合。

优选的，所述外箱内表面与控制板滑动连接，所述控制板通过转动轴与液压升降机转动连接，所述液压升降机位于控制板的下方，所述控制板的边缘圆滑。

优选的，所述控制板呈三角形，所述控制板有两个，所述三角形支柱与底板的连接关系为螺钉连接。

优选的，所述外箱位于胶辊的上方，所述外箱下方镂空设有出胶口，所述胶辊与外箱之间的间隙为5mm。

优选的，所述三角形支柱一侧通过螺钉二与控制器螺栓连接，所述控制器位于三角形支柱的左侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过外箱外表面与支撑杆连接，支撑杆有两根，支撑杆在外箱的两侧，支撑杆与三角形支柱连接的方式，三角形结构简单，稳定性强，降低了结构的复杂程度，增加了结构的稳定性，解决了现有瓦楞纸机结构复杂，不稳定的问题。

2、本实用新型通过挤压板与液压升降机连接，挤压板安装有压力传感器，外箱外表面通过螺钉一与编码器螺栓连接，使得出胶量得以自动控制，解决了现有瓦楞纸机涂胶量不适的问题，大大降低了胶水的成本。

3、本实用新型通过外箱下方呈三角形，外箱位于胶辊的上方，外箱下方镂空设有出胶口，胶辊与外箱之间有间隙，控制板位于外箱的下方，控制板呈三角形，控制板有两个，使得胶水更加均匀的涂抹在胶辊上，并且可以控制涂胶的宽度，解决了现有瓦楞纸机涂胶不均匀，涂胶宽度不易控制的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸机上胶量调整机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸机上胶量调整机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸机上胶量调整机构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种瓦楞纸机上胶量调整机构的液压升降机结构示意图。

图中：1外箱、2胶辊、3编码器、4螺钉一、5支架、6控制器、7轴承、8底板、9电机一yb200l1-6、10三角形支柱、11支撑杆、12液压升降机、13螺钉二、14挤压板、15压力传感器、16出胶口、17控制板、18橡胶垫、19转动轴、20转动轴、21齿轮二、22齿轮一、23护罩、24螺钉三、25电机二yb200l1-6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种瓦楞纸机上胶量调整机构，包括外箱1、胶辊2和编码器3，编码器3加编号的型号为dxm58140e1620br010f,外箱1外表面与支撑杆11连接，支撑杆11与三角形支柱10焊接，三角形支柱10与底板8连接，外箱1外表面通过螺钉一4与编码器3螺栓连接，外箱1内表面通过橡胶垫18与挤压板14滑动连接，橡胶垫18与挤压板14固定连接，挤压板14内部镶嵌压力传感器15，挤压板14与液压升降机12焊接，液压升降机12与护罩23转动连接，护罩23与支架5焊接，支架5与三角形支柱10焊接，外箱1位于胶辊2的上方，胶辊2一端与转轴19焊接，转轴19通过轴承7与三角形支柱10转动连接，胶辊2另一端通过转轴19与电机一yb200l1-69输出端连接，电机一yb200l1-69与底板8连接。

进一步地，外箱1外表面与支撑杆11的连接方式为螺钉连接，支撑杆11有两个，加强了外箱1的稳定性。

进一步地，护罩23通过螺钉三24与电机二yb200l1-625螺钉连接，所述电机二yb200l1-625与齿轮一22过盈配合，所述齿轮一22与齿轮二21咬合，所述齿轮二21与液压升降机12过盈配合，通过电机带动液压升降机12转动，可以很轻松的打开挤压板14并加胶水，节省人工。

进一步的，外箱1内表面与控制板17滑动连接，控制板17通过转动轴20与液压升降机12转动连接，液压升降机12位于控制板17的下方，控制板17的边缘圆滑，通过液压升降机12使控制板17移动，对涂胶宽度进行更好的控制。

进一步的，控制板17呈三角形，控制板17有两个，三角形支柱10与底板8的连接关系为螺钉连接，通过控制板17的形状与外箱1配合，使控制板17更加贴合外箱1，保证控制涂胶宽度的精准。

进一步的，外箱1位于胶辊2的上方，外箱1下方镂空设有出胶口16，胶辊2与外箱1之间的间隙为5mm，胶水自上而下滴落在胶辊2上，保证出胶量的准确性。

进一步的，三角形支柱10一侧通过螺钉二13与控制器6螺栓连接，控制器6位于三角形支柱10的左侧，控制器6加编号的型号为mam-200,以便于操作时便利，不会影响工作。

本实施例中，操作人员将设备通电，打开电机一9，再通过控制器6调整出胶量以及涂胶宽度，最后打开电机二25，加胶水，再打开电机二25盖上挤压板14；外箱1外表面与支撑杆11连接，支撑杆11有两根，支撑杆11在外箱1的两侧，支撑杆11与三角形支柱10连接的方式，降低了解构的复杂程度，增加了结构的稳定性，解决了现有瓦楞纸机结构复杂，不稳定的问题；挤压板14与液压升降机12连接，挤压板14安装有压力传感器15，外箱1外表面通过螺钉一4与编码器3螺栓连接，使得出胶量得以自动控制，解决了现有瓦楞纸机涂胶量不适的问题，大大降低了胶水的成本；外箱1下方呈三角形，外箱1位于胶辊2的上方，外箱1下方镂空设有出胶口16，胶辊2与外箱1之间有间隙，控制板17位于外箱1的下方，控制板17呈三角形，控制板17有两个，使得胶水更加均匀的涂抹在胶辊2上，并且可以控制涂胶的宽度，解决了现有瓦楞纸机涂胶不均匀，涂胶宽度不易控制的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。