一种煤粉炉的尾气处理装置的制作方法

本实用新型属于煤粉炉技术领域，具体涉及一种煤粉炉的尾气处理装置。

背景技术：

煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备，它具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节等优点，煤粉炉的燃烧特点是燃料随空气一起进入燃烧室，并在悬浮状态下燃烧，煤粉炉的燃烧设备主要有炉膛、燃烧器、点火装置等部分组成，煤粉由一次风输送经燃烧器进入炉膛，二次风通过燃烧器的二次风环形风道或二次风口引入炉膛，煤粉与空气的混合物进入炉膛后，经过预热、干燥、挥发分析出等过程，在距燃烧器出口一定距离处开始着火、燃烧，煤粉燃尽后形成的灰，其中一小部分颗粒较粗的灰形成灰渣，落入冷灰斗内，冷却成固体灰渣，定期或连续地加以排除；绝大部分颗粒较细的灰则被烟气带走，通常把这部分灰称为飞灰。

现有的技术存在以下问题：

1、目前的煤粉炉的尾气处理装置都是利用各种试剂进行消毒喷淋，然后就直接将尾气排放出去了，根本无法处理掉尾气内部的各种有毒金属，不仅浪费水资源而且处理不彻底；

2、现今的煤粉炉的尾气处理装置在使用的时候，当需要更换过滤部件的时候都需要大力拆解整个处理装置进行维护更换与保养，后期使用起来问题较大。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤粉炉的尾气处理装置，具有处理彻底且保养维修方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉炉的尾气处理装置，包括外保护壳，所述外保护壳底部四角均垂直固定连接有外壳支撑柱，所述外保护壳左端顶部水平贯穿连接有尾气输入管，所述尾气输入管右端设有尘埃过滤网，所述尘埃过滤网右端设有活性炭滤层，所述尘埃过滤网与活性炭滤层左右两端底部分别对称贴合有网体支撑块，所述网体支撑块底部均固定焊接有承重支板，所述尘埃过滤网与活性炭滤层顶部均设有密封门，所述密封门内端分别通过转轴转动连接于外保护壳顶部，且所述活性炭滤层右端设有抽风风机一，所述抽风风机一右端底部设有第一导气管，所述第一导气管顶部外侧垂直贯穿插入有氧化吸收箱，所述氧化吸收箱内腔填充有氯酸，且所述氧化吸收箱左端顶部通过管道水平贯穿嵌套有抽风风机二，所述抽风风机左端水平贯穿嵌套有第二导气管，所述第二导气管左端外侧贯穿连接有碱式吸收箱，所述碱式吸收箱内腔填充有硫化钠氢氧化钠混合物，且所述碱式吸收箱左端顶部水平贯穿连接有排气管，所述排气管外侧水平贯穿连接于外保护壳左端，所述外保护壳左表面底部固定连接有开关面板。

优选的，所述网体支撑块数量为四组八个，每组所述网体支撑块水平间距分别与尘埃过滤网、活性炭滤层厚度一致。

优选的，所述尘埃过滤网数量为两个，所述活性炭滤层数量为两个，所述尘埃过滤网、活性炭滤层之间均留有间距，且所述尘埃过滤网、活性炭滤层均与外保护壳内腔结构相匹配。

优选的，所述密封门顶部外端均连接有把手，所述密封门数量为两个，所述密封门分别与外保护壳结构尺寸相匹配。

优选的，所述第一导气管底部、第二导气管左端底部均固定嵌套有尾气喷头。

优选的，所述抽风风机二底部通过支撑杆垂直固定连接于外保护壳底部表面，所述氧化吸收箱、碱式吸收箱顶部表面均固定连接于承重支板底部表面，所述承重支板左端表面水平固定焊接于外保护壳左侧内壁，所述氧化吸收箱、碱式吸收箱底部均固定连接于外保护壳底部表面，所述氧化吸收箱、碱式吸收箱前侧分别开设有孔，且所述氧化吸收箱、碱式吸收箱内侧底部均垂直贯穿连接有排污管。

优选的，所述抽风风机一、抽风风机二内部分别通过电线电性连接于开关面板，且所述抽风风机一、抽风风机二外侧分别通过电源线电性连接有外部电源，且所述抽风风机一顶部固定连接于外保护壳顶部内壁，所述抽风风机一底部固定连接于承重支板顶部右端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有填装有氯酸的氧化吸收箱与填充有硫化钠氢氧化钠混合物的碱式吸收箱，当第一导气管将初级过滤后的尾气导入至氧化吸收箱的时候，基于氯酸是一种强酸，比硫酸酸性强，浓度为35%的氯酸溶液99%可发生解离，而且氯酸还是一种种强氧化剂，氧化电位受液相ph控制。在酸性介质条件下，氯酸的氧化性比高氯酸(hcio4)还要强，就可以让尾气会直接与氯酸进行接触，并发生化学反应，氯酸会直接将尾气中的一氧化氮、二氧化硫及有毒金属进行氧化，进而过滤掉尾气中的一氧化氮、二氧化硫及有毒金属，进一步的再经抽风风机二的引导经过第二导气管进入到碱式吸收箱内部，碱式吸收箱内部的硫化钠氢氧化钠混合物会直接作为吸收剂，吸收残余的碱性气体，进而彻底的处理并净化到煤粉炉产出的尾气，并通过排气管排出，整体处理流畅，而且可以在不浪费水资源的情况下将尾气中的多种有害物质彻底的处理掉，使得该装置对尾气的处理工作更加环保而且快捷方便。

2、通过设有两个尘埃过滤网与两个活性炭滤层，可以在尾气进入该装置的时候进行初级过滤，将杂质与其他颗粒物直接过滤掉，而且工作人员可以直接拉起把手开启密封门将然后对两个尘埃过滤网与两个活性炭滤层进行更换，直接将两个尘埃过滤网与两个活性炭滤层经网体支撑块之间抽出并将新的重新卡回去即可，进而可以帮助工作人员轻松快捷的更换该装置中的过滤块，解决后期使用保养困难的问题，增强该装置的整体实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中密封门的开启结构示意图；

图中：1、外保护壳；2、外壳支撑柱；3、尾气输入管；4、尘埃过滤网；5、网体支撑块；6、承重支板；7、密封门；8、抽风风机一；9、第一导气管；10、氧化吸收箱；11、氯酸；12、抽风风机二；13、第二导气管；14、碱式吸收箱；15、排气管；16、尾气喷头；17、开关面板；18、排污管；19、硫化钠氢氧化钠混合物；20、活性炭滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种煤粉炉的尾气处理装置，包括外保护壳1，外保护壳1底部四角均垂直固定连接有外壳支撑柱2，外保护壳1左端顶部水平贯穿连接有尾气输入管3，尾气输入管3右端设有尘埃过滤网4，尘埃过滤网4右端设有活性炭滤层20，尘埃过滤网4与活性炭滤层20左右两端底部分别对称贴合有网体支撑块5，网体支撑块5底部均固定焊接有承重支板6，尘埃过滤网4与活性炭滤层20顶部均设有密封门7，密封门7内端分别通过转轴转动连接于外保护壳1顶部，且活性炭滤层20右端设有抽风风机一8，抽风风机一8右端底部设有第一导气管9，第一导气管9顶部外侧垂直贯穿插入有氧化吸收箱10，氧化吸收箱10内腔填充有氯酸11，且氧化吸收箱10左端顶部通过管道水平贯穿嵌套有抽风风机二12，抽风风机二12左端水平贯穿嵌套有第二导气管13，第二导气管13左端外侧贯穿连接有碱式吸收箱14，碱式吸收箱14内腔填充有硫化钠氢氧化钠混合物19，且碱式吸收箱14左端顶部水平贯穿连接有排气管15，排气管15外侧水平贯穿连接于外保护壳1左端，外保护壳1左表面底部固定连接有开关面板17。

本实施例中：抽风风机一8型号欣歌-xg-3。

本实施例中：抽风风机二12型号choolong-mf-150p。

本实施方案中：密封门7适用于外保护壳1，并且能够密封住外保护壳1，工作人员直接拉起把手开启密封门7将然后对两个尘埃过滤网4与两个活性炭滤层20进行更换，直接将两个尘埃过滤网4与两个活性炭滤层20经网体支撑块5之间抽出并将新的重新卡回去即可。

具体的，网体支撑块5数量为四组八个，每组网体支撑块5水平间距分别与尘埃过滤网4、活性炭滤层20厚度一致；八个网体支撑块5分为四组对应两个尘埃过滤网4与两个活性炭滤层20。

具体的，尘埃过滤网4数量为两个，活性炭滤层20数量为两个，尘埃过滤网4、活性炭滤层20之间均留有间距，且尘埃过滤网4、活性炭滤层20均与外保护壳1内腔结构相匹配；每两个网体支撑块5对应并固定住一个尘埃过滤网4或活性炭滤层20。

具体的，密封门7顶部外端均连接有把手，密封门7数量为两个，密封门7分别与外保护壳1结构尺寸相匹配；拉起把手开启密封门7将然后对两个尘埃过滤网4与两个活性炭滤层20进行更换，直接将两个尘埃过滤网4与两个活性炭滤层20经网体支撑块5之间抽出并将新的重新卡回去即可。

具体的，第一导气管9底部、第二导气管13左端底部均固定嵌套有尾气喷头16；尾气经过第一导气管9传导至氧化吸收箱10，经过第二导气管13传导至碱式吸收箱14内。

具体的，抽风风机二12底部通过支撑杆垂直固定连接于外保护壳1底部表面，氧化吸收箱10、碱式吸收箱14顶部表面均固定连接于承重支板6底部表面，承重支板6左端表面水平固定焊接于外保护壳1左侧内壁，氧化吸收箱10、碱式吸收箱14底部均固定连接于外保护壳1底部表面，氧化吸收箱10、碱式吸收箱14前侧分别开设有孔，且氧化吸收箱10、碱式吸收箱14内侧底部均垂直贯穿连接有排污管18；分别对抽风风机二12、承重支板6、氧化吸收箱10、碱式吸收箱14进行支撑固定，同时氧化吸收箱10、碱式吸收箱14前侧开孔为了添加氯酸11及硫化钠氢氧化钠混合物19，而两个开孔都有配套的密封盖，而两个排污管18就是为了排出已经反应过及产生的杂质。

具体的，抽风风机一8、抽风风机二12内部分别通过电线电性连接于开关面板17，且抽风风机一8、抽风风机二12外侧分别通过电源线电性连接有外部电源，且抽风风机一8顶部固定连接于外保护壳1顶部内壁，抽风风机一8底部固定连接于承重支板6顶部右端表面；通过开关面板17对抽风风机一8、抽风风机二12的开启与关闭进行控制，而开关面板17是一个集成了抽风风机一8、抽风风机二12开关的总成板。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先尾气经过尾气输入管3进入外保护壳，经过两个尘埃过滤网4与两个活性炭滤层20进行初级过滤，将杂质与其他颗粒物直接过滤掉，而且后期使用的时候，工作人员直接拉起把手开启密封门7将然后对两个尘埃过滤网4与两个活性炭滤层20进行更换，直接将两个尘埃过滤网4与两个活性炭滤层20经网体支撑块5之间抽出并将新的重新卡回去即可，然后当第一导气管9将初级过滤后的尾气导入至氧化吸收箱10的时候，基于氯酸11是一种强酸，比硫酸酸性强，浓度为35%的氯酸溶液99%可发生解离，而且氯酸11还是一种种强氧化剂，氧化电位受液相ph控制。在酸性介质条件下，氯酸11的氧化性比高氯酸(hcio4)还要强，就可以让尾气会直接与氯酸11进行接触，并发生化学反应，氯酸11会直接将尾气中的一氧化氮、二氧化硫及有毒金属进行氧化，进而过滤掉尾气中的一氧化氮、二氧化硫及有毒金属，进一步的再经抽风风机二12的引导经过第二导气管13进入到碱式吸收箱14内部，碱式吸收箱14内部的硫化钠氢氧化钠混合物19会直接作为吸收剂，吸收残余的碱性气体，进而彻底的处理并净化到煤粉炉产出的尾气，并通过排气管15排出，整体处理流畅，而且可以在不浪费水资源的情况下将尾气中的多种有害物质彻底的处理掉。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。