涂料生产废气处理塔的制作方法

本实用新型涉及废气处理塔技术领域，具体地说是涂料生产废气处理塔。

背景技术：

目前涂料生产企业生产过程中产生的废气，多数直接排放到空气中，或通过纸质滤芯器排除废气中的污染物。由于在涂料的生产过程中，使用的原材料中含有大量对人体有害的物质成分，若直接将废气排放到空气中，将对环境造成极大的危害，其粉尘与空气中的水分混合后，将对金属和建筑物造成腐蚀，对动植物和人体也会造成不同程度的损伤。

现在的涂料生产废气处理装置对废气的处理效果较差，并且活性炭吸附层的清理更换也很不方便，因此需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供涂料生产废气处理塔，以解决上述背景中提出的现在的涂料生产废气处理装置对废气的处理效果较差，并且活性炭吸附层的清理更换也很不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

涂料生产废气处理塔，包括塔体、控制面板、鼓风机、水泵，所述塔体前部安装有所述控制面板，所述塔体一侧安装有所述鼓风机，所述塔体另一侧安装有所述水泵，所述鼓风机下方固定有输气管，所述水泵上方固定有第二水管，所述水泵下方固定有第一水管，所述鼓风机和所述第二水管上方均设置有支撑板，所述支撑板上方安装有固定套，所述固定套内部安装有转动块，所述转动块上方安装有连接杆，所述连接杆上方安装有固定杆，所述固定杆上设置有固定螺钉，两个所述固定杆之间设置有出气管，所述出气管前部固定有把手，所述把手下方固定有密封盖，所述密封盖下方安装有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层下方安装有固定块，所述塔体内部设置有布气盘，所述布气盘上方设置有喷头，所述塔体下方固定有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿下方固定有底板，四个所述支撑腿之间设置有排水管，所述排水管上固定有电磁阀，所述鼓风机、所述水泵和所述电磁阀与所述控制面板电连接。

进一步地，所述控制面板与所述塔体通过螺钉连接，所述塔体的厚度为4cm。

进一步地，所述鼓风机与所述塔体通过螺钉连接，所述输气管的直径为8cm。

进一步地，所述支撑板与所述固定套焊接，所述固定套的材质为马氏体不锈钢，所述转动块与所述固定套转动连接。

进一步地，所述连接杆与所述转动块焊接，所述固定杆与所述连接杆焊接，所述固定杆的材质为硬质合金。

进一步地，所述出气管与所述密封盖焊接，所述把手与所述密封盖焊接，所述密封盖的厚度为5cm。

进一步地，所述喷头与所述第二水管通过螺纹连接，所述喷头的数量为五个。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用装置时，将装置接通外部电源，通过控制面板启动鼓风机和水泵，鼓风机将废气输送到输气管中，废气通过布气盘均匀进入水中，废气中的粉尘小颗粒和大部分水溶性有机气体溶于水中，水泵通过第一水管将水输送到第二水管中，水从喷头中喷出，溢出的气体与喷下来的水结合，使得废气再次被冲洗，废气继续上升，活性炭吸附层将废气中的有害成分吸附，处理后的气体通过出气管排出塔体，需要清洗更换活性炭吸附层时，逆时针转动固定螺钉，转动固定杆，通过把手打开密封盖，即可取出活性炭吸附层，需要换水时，通过控制面板打开电磁阀，污水通过排水管排出塔体，通过设置布气盘和水泵，使得废气中的粉尘小颗粒和大部分水溶性有机气体更好的溶于水中，提高了废气的处理效果；

2、通过设置把手和密封盖，使得活性炭吸附层的装卸更加简单，从而使得活性炭吸附层的清洗更换更加方便。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述涂料生产废气处理塔的结构示意图；

图2是本实用新型所述涂料生产废气处理塔的主视图；

图3是本实用新型所述涂料生产废气处理塔的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述涂料生产废气处理塔中a处的放大图；

图5是本实用新型所述涂料生产废气处理塔的电路结构流程框图。

图中：1、塔体；2、控制面板；3、鼓风机；4、输气管；5、水泵；6、第一水管；7、第二水管；8、支撑腿；9、底板；10、排水管；11、电磁阀；12、密封盖；13、出气管；14、把手；15、支撑板；16、固定套；17、固定杆；18、固定螺钉；19、转动块；20、连接杆；21、布气盘；22、喷头；23、固定块；24、活性炭吸附层。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图5，本具体实施方式提供了涂料生产废气处理塔，包括塔体1、控制面板2、鼓风机3、水泵5，塔体1前部安装有控制面板2，控制面板2用以控制装置运行，塔体1一侧安装有鼓风机3，塔体1另一侧安装有水泵5，鼓风机3下方固定有输气管4，输气管4用以输送废气，水泵5上方固定有第二水管7，水泵5下方固定有第一水管6，鼓风机3和第二水管7上方均设置有支撑板15，支撑板15上方安装有固定套16，固定套16用以固定转动块19，固定套16内部安装有转动块19，转动块19上方安装有连接杆20，连接杆20用以连接转动块19和固定杆17，连接杆20上方安装有固定杆17，固定杆17用以固定密封盖12，固定杆17上设置有固定螺钉18，两个固定杆17之间设置有出气管13，出气管13用以排出处理后的废气，出气管13前部固定有把手14，把手14用以打开密封盖12，把手14下方固定有密封盖12，密封盖12下方安装有活性炭吸附层24，活性炭吸附层24用以吸附废气中的有害成分，活性炭吸附层24下方安装有固定块23，塔体1内部设置有布气盘21，布气盘21用以使废气均匀进入水中，布气盘21上方设置有喷头22，塔体1下方固定有支撑腿8，支撑腿8的数量为四个，支撑腿8下方固定有底板9，四个支撑腿8之间设置有排水管10，排水管10上固定有电磁阀11，电磁阀11用以控制排水管10的通断，鼓风机3、水泵5和电磁阀11与控制面板2电连接。

控制面板2与塔体1通过螺钉连接，塔体1的厚度为4cm，鼓风机3与塔体1通过螺钉连接，输气管4的直径为8cm，支撑板15与固定套16焊接，固定套16的材质为马氏体不锈钢，转动块19与固定套16转动连接，连接杆20与转动块19焊接，固定杆17与连接杆20焊接，固定杆17的材质为硬质合金，出气管13与密封盖12焊接，把手14与密封盖12焊接，密封盖12的厚度为5cm，喷头22与第二水管7通过螺纹连接，喷头22的数量为五个。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用装置时，将装置接通外部电源，通过控制面板2启动鼓风机3和水泵5，鼓风机3将废气输送到输气管4中，废气通过布气盘21均匀进入水中，废气中的粉尘小颗粒和大部分水溶性有机气体溶于水中，水泵5通过第一水管6将水输送到第二水管7中，水从喷头22中喷出，溢出的气体与喷下来的水结合，使得废气再次被冲洗，废气继续上升，活性炭吸附层24将废气中的有害成分吸附，处理后的气体通过出气管13排出塔体1，需要清洗更换活性炭吸附层24时，逆时针转动固定螺钉18，转动固定杆17，通过把手14打开密封盖12，即可取出活性炭吸附层24，需要换水时，通过控制面板2打开电磁阀11，污水通过排水管10排出塔体1，通过设置布气盘21和水泵5，使得废气中的粉尘小颗粒和大部分水溶性有机气体更好的溶于水中，提高了废气的处理效果，通过设置把手14和密封盖12，使得活性炭吸附层24的装卸更加简单，从而使得活性炭吸附层24的清洗更换更加方便。

本实用新型的塔体1、控制面板2、鼓风机3、输气管4、水泵5、第一水管6、第二水管7、支撑腿8、底板9、排水管10、电磁阀11、密封盖12、出气管13、把手14、支撑板15、固定套16、固定杆17、固定螺钉18、转动块19、连接杆20、布气盘21、喷头22、固定块23、活性炭吸附层24均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。