加米霉素的导料装置的制作方法

本实用新型属于车间设备技术领域，更具体地说，是涉及一种加米霉素的导料装置。

背景技术：

加密霉素是一种新型的半合成大环内酯类兽用抗生素，是由法国梅里亚公司研发的第二代大环内酯类抗生素的代表药物之一，通过抑制细菌rna依赖性蛋白质合成而起到抑菌和杀菌的作用。

在加米霉素的生产过程中需要经过多道工序，各工序在不同的反应釜进行，当一道工序完成后，需要将这一反应釜内的产物导出，运到进行下一工序的反应釜内，进行下一道工序，现有的运料过程通常由作业人员先将反应产物从反应釜内运出，然后再将该反应产物运送到另一个反应釜内，运料过程耗费时间较长，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加米霉素的导料装置，旨在解决现有技术中运料过程耗费时间较长，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种加米霉素的导料装置，包括：

多个反应釜，各所述反应釜与相邻所述反应釜间隔设置；

抽真空总管，外接有抽气装置，所述抽真空总管通过与所述反应釜一一对应的抽真空分管与各所述反应釜连通，各所述抽真空分管上分别设有抽真空控制阀；以及

送料总管，用于向所述反应釜内输送物料，所述送料总管通过与所述反应釜一一对应的送料分管与各所述反应釜连通，各所述送料分管上分别设有送料控制阀。

进一步地，所述送料总管与各所述送料分管分别可拆卸连接。

进一步地，所述送料总管上设有多个与所述送料分管一一对应且与所述送料总管连通的连接头，所述连接头一端设有用于将所述送料分管与所述连接头连通的卡箍。

进一步地，各所述抽真空分管与所述反应釜的连接端分别设置有过滤组件。

进一步地，所述过滤组件包括设置于所述抽真空分管与所述反应釜的连接端且用于将该端端面包覆的过滤网及用于将所述过滤网与所述抽真空分管连接的固定套。

进一步地，所述固定套为螺纹套管。

进一步地，所述抽真空总管与所述抽真空分管可拆卸连接。

进一步地，各所述反应釜分别与输水组件连通。

进一步地，所述输水组件包括：

第一供水管，与各所述反应釜分别连通，所述第一供水管上设有多个与所述反应釜一一对应的第三止向阀，所述第一供水管一端与冷凝器的出水端连通。

第二供水管，与各所述反应釜分别连通，所述第二供水管上设有多个与所述反应釜一一对应的第四止向阀，所述第二供水管一端与所述冷凝器的入水端连通。

冷凝水管路，与所述冷凝器连通，所述冷凝水管路上设有第一止向阀；

循环水管路，与所述冷凝器连通，所述循环水管路上设有第二止向阀。

进一步地，所述抽真空控制阀与所述送料控制阀均为电动阀门。

本实用新型提供的加米霉素的导料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型加米霉素的导料装置，通过抽气装置将下一个反应釜内的空气抽走，使该反应釜内处于低压强状态，打开该反应釜上的送料控制阀，然后再打开盛有物料的反应釜上的送料控制阀，使物料运动至下一个反应釜内，物料的转移过程中，不需要人工的搬移转移，不仅有效的节约了人工成本，也提高了物料的转移效率，提高了企业的经济效益；通过各反应釜设有抽真空控制阀和送料控制阀，使该加米霉素的导料装置搬运物料的过程更可控；多个反应釜之间通过设有的公用送料总管实现共同导料，使物料的转移过程更简单快速。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例提供的加米霉素的导料装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例提供的加米霉素的导料装置的立体结构示意图；

图3为图2中所采用的过滤组件的剖视结构示意图；

图中，1、反应釜；2、抽真空总管；21、抽真空分管；22、抽真空控制阀；3、送料总管；31、送料分管；32、送料控制阀；4、过滤组件；41、过滤网；42、固定套；51、第一供水管；52、冷凝器；53、第二供水管；54、冷凝水管路；55、循环水管路；56、第一止向阀；57、第二止向阀；58、第三止向阀；59、第四止向阀。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的加米霉素的导料装置进行说明。所述加米霉素的导料装置，包括多个反应釜1、抽真空总管2、送料总管3，各反应釜1与相邻反应釜1间隔设置；抽真空总管2外接有抽气装置，抽真空总管2通过与反应釜1一一对应的抽真空分管21与各反应釜1连通，各抽真空分管21上分别设有抽真空控制阀22；送料总管3用于向反应釜1内输送物料，送料总管31通过与反应釜1一一对应的送料分管3与各反应釜1连通，各送料分管31上分别设有送料控制阀32。

生产加米霉素时需要有多道工序，各道工序在不同的反应釜1中反应，

各工序在不同的反应釜1进行，当一道工序完成后，需要将该反应釜1内的物料运送至下一个反应釜1时，先打开下一个反应釜1上设有的抽真空控制阀22，然后打开抽气装置，将该反应釜1内的气体完全抽取后,关闭该位置的抽真空控制阀22，再打开该反应釜1上的送料控制阀32；然后打开盛有物料的反应釜1上的送料控制阀32，此时盛有物料的反应釜1会与下一个反应釜1连通，盛有物料的反应釜1内的物料会经由送料总管3通过下一个反应釜1上设有送料分管31进入下一个反应釜1内，进行下一步反应。

需要说明的，该加米霉素的导料装置不仅仅实用加米霉素的生产，同样也适用于生产其他需要在多个反应釜1内分别进行不同反应的化合物的生产过程中。

本实用新型提供的加米霉素的导料装置，与现有技术相比，通过抽气装置将下一个反应釜1内的空气抽走，使该反应釜1内处于低压强状态，打开该反应釜1上的送料控制阀32，然后再打开盛有物料的反应釜1上的送料控制阀32，使物料运动至下一个反应釜1内，物料的转移过程中，不需要人工的搬移转移，不仅有效的节约了人工成本，也提高了物料的转移效率，提高了企业的经济效益；通过各反应釜1设有抽真空控制阀22和送料控制阀32，使该加米霉素的导料装置搬运物料的过程更可控；多个反应釜1之间通过设有的公用送料总管3实现共同导料，使物料的转移过程更简单快速。

在本实施例中，抽真空控制阀22与送料控制阀32均为电动阀门，电动阀门的设置不仅提高了工作人员的工作效率，也有效的节省了作业人员的体力。

请一并参阅图1与图2，作为本实用新型提供的加米霉素的导料装置的一种具体实施方式，送料总管3与各送料分管31分别可拆卸连接，方便了作业人员对送料总管3或送料分管31的检修及更换，也有效的减少初次安装该生产加米霉素的导料装置时所需的时间，提高了作业人员的安装效率。

在另一个实施例中，送料总管3与送料分管31焊接，提高了该生产加米霉素的导料装置的一体性，有效的防止了该加米霉素的导料装置运输液体物料时发生泄漏的情况。

请一并参阅图1与图2，作为本实用新型提供的加米霉素的导料装置的一种具体实施方式，送料总管3上设有多个与送料分管31一一对应且与送料总管3连通的连接头，连接头一端设有用于将送料分管31与连接头连接的卡箍。通过设有的卡箍简化了送料分管31与送料总管3的连接方式，也方便了作业人员对送料分管31的更换。

卡箍的内侧面贴合有防漏密封圈，提高了送料分管31与送料总管3连接部位的密封性，有效的防止了物料在运输至送料分管31与送料总管3连接部位时发生泄漏。

需要说明的，送料分管31与送料总管3可通过法兰结构连接。

请一并参阅图2与图3，作为本实用新型提供的加米霉素的导料装置的一种具体实施方式，各抽真空分管21与反应釜1的连接端分别设置有过滤组件4，该生产加米霉素的导料装置进行抽真空作业时，过滤组件4能阻挡反应釜1内残余的物料进入抽真空总管2内，有效的防止了反应釜1内残余物料对抽真空总管2及抽气装置的污染或腐蚀，保证了抽真空总管2内部的干净清洁，有效的提高了抽真空总管2的使用寿命。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的加米霉素的导料装置的一种具体实施方式，过滤组件4包括设置于抽真空分管21与反应釜1的连接端且用于将该端端面包覆的过滤网41及用于将过滤网41与抽真空分管21连接的固定套42。过滤网41具有遮挡作用，能有效的防止反应釜1内的物料进入抽真空分管21内，避免了物料对抽真空分管21的污染；固定套42提高了过滤网41与抽真空分管21连接关系的，避免了过滤网41落入反应釜1内污染生产加米霉素的物料。

在本实施例中，过滤网41设置于抽真空分管21背离抽真空总管2的一端，将物料阻挡于一端，保证了抽真空总管2内整体的干净清洁。

过滤网41选用软质金属丝网制成，能将抽真空分管21的一端端面完全包覆对物料进行阻挡。

固定套42为螺纹套管，不仅方便了固定套42的更换，也方便了作业人员对过滤网41的更换和清洗。需要说明的，固定套42也可采用卡箍结构或螺栓结构将过滤网41固定于抽真空分管21上。

参阅图1与图2，作为本实用新型提供的加米霉素的导料装置的一种具体实施方式，抽真空总管2与抽真空分管21可拆卸连接，方便了作业人员对抽真空分管21的更换，在本实施例中，抽真空分管21与抽真空总管2通过法兰结构或螺纹结构连接，同时在抽真空分管21与抽真空总管2的连接部位还缠绕有密封胶带，有效的保证抽真空分管21与抽真空总管2连接部位的密封性，提高了该加米霉素的导料装置抽真空作业的工作效率。

请参阅图1与图2，作为本实用新型提供的加米霉素的导料装置的一种具体实施方式，各反应釜1分别与输水组件连通。输水组件能及时的对各反应釜1内的温度进行调节，保证了反应釜1内的反应能在合适的范围内进行，有效的提高了加米霉素的产率。

各反应釜1分别与输水组件连通，作业人员可以根据需要通过调节各反应釜1与输水组件的连接关系，进而分别调节各反应釜1内的温度，使得该加米霉素的导料装置能满足反应加米霉素在不同反应工序中需要不同反应温度的情况。

作为本实用新型提供的加米霉素的导料装置的一种具体实施方式，输水组件包括第一供水管51、第二供水管53、冷凝水管路54、循环水管路55，第一供水管51与各反应釜1分别连通，第一供水管51上设有多个与反应釜1一一对应的第三止向阀58，第一供水管51一端与冷凝器52的出水端连通；第二供水管53与各反应釜1分别连通，第二供水管53上设有多个与反应釜1一一对应的第四止向阀59，第二供水管53一端与冷凝器52的入水端连通；冷凝水管路54与冷凝器52连通，冷凝水管路54上设有第一止向阀56；循环水管路55与冷凝器52连通，循环水管路55上设有第二止向阀57。反应釜1内部的温度需要调节时，先打开第四止向阀59和第三止向阀58使反应釜1内的循环液在第一供水管51和第二供水管52内流动，需要说明的，第一供水管51第二供水管53通过冷凝器52连通，第二供水管53内的循环液流入冷凝器53后会在了冷凝器52内发生热量的交换，进而从冷凝器52流出进入第一供水管51的循环液流回反应釜1后，能对反应釜1内部的温度造成一定的影响；冷凝器52同时与冷凝水管路54、循环水管路55连通，使得作业人员可以根据季节的不同，分别使用冷凝水管路54或循环水管路55于冷凝器52流通，有效提高冷凝器52对循环液降温的效率，同时也降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。