一种高效节能环保板材破粒机的制作方法

本实用新型属于片状物料破碎技术领域，涉及一种高效节能环保板材破粒机。

背景技术：

众所周知，传统的辊式破碎机在对板材进行破碎时，通常采用挤压或撞击的方式，这种破碎机对物料的破碎强度低，破碎效果差，容易出现过大的未被破碎的颗粒或者过小的颗粒，并且产生大量粉尘，生产效率较低。

为了解决上述问题，我国专利cn201337926y公开了一种破碎机，包括至少一对平行安装在机架上相对转动并且其破碎齿之间犬牙交错布置的齿辊，齿辊包括主轴，主轴上止旋装配有齿板座，在齿板座上沿其圆周方向通过螺栓可拆安装有6-10个齿板，该齿板由基座和固设在基座上的一排以上的破碎齿构成，破碎齿呈刀形并沿主轴旋转方向前倾，齿板基座与齿板座表面通过凹凸配合结构固连。

上述破碎机虽然能够通过刀形的破碎齿进行破碎，利用剪切和拉伸的力量来破碎物料，破碎强度较高，可提高工作效率。但破碎齿在破碎室内反复转动，多次碰撞产生小颗粒后，再经筛网筛出颗粒，此时会在破碎室内产生大量的灰尘，且反复的转动导致设备能耗较大。

技术实现要素：

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种高效节能环保板材破粒机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低本板材破粒机破碎过程中产生的能耗及灰尘。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高效节能环保板材破粒机，所述破粒机包括：

机架；

破碎辊，所述破碎辊转动设置于机架上，机架上固定有能够带动破碎辊转动的破粒驱动源；

刀具，所述刀具固定于破碎辊的外圆面，破碎辊的外圆面与机架间隔设置，形成用于剪切板材的切割区；

送料装置，所述送料装置固定于机架上，能够将板材输送至所述切割区。

其工作原理如下：使用时，将板材放置于送料装置处，送料装置可将板材输送至破碎辊与机架之间的切割区；同时破粒驱动源可带动破碎辊转动，进而带动破碎辊上的切刀将板材切碎；随着送料装置的不断输送，破碎辊的切刀不断对板材进行切割，切割完毕的物料则快速后移进入对应区域，不会被反复切割造成过细的物料，避免出现较大的灰尘，同时也可大大降低能耗，提高产能并且还可保证物料颗粒的均匀度。

在上述的一种高效节能环保板材破粒机中，所述刀具有若干个，且不规则排列于所述破碎辊的外圆面上。刀具不规则排列，可保证破碎物切成不规则颗粒，提高破碎效果。

在上述的一种高效节能环保板材破粒机中，所述刀具包括圆盘、刀架和刀片，所述圆盘中心开设有与所述破碎辊相配合的轴孔，所述刀架固定于圆盘上，所述刀片固定于刀架上，且所述刀片的直径相等。刀具结构为圆盘、刀架，即刀片固定在圆盘边缘的刀架上，圆盘直径和厚度根据机型不等，刀的宽度也不等。圆盘中间留有与破碎辊直径对应的轴孔，一根破碎辊由不等数量的刀盘组成，刀口不规则错开，但刀的直径是一致的。

在上述的一种高效节能环保板材破粒机中，所述送料装置包括与所述破碎辊平行的压辊和托辊，所述压辊和托辊均转动设置于机架上，且两者间隔分布形成供板材通过的送料通道，所述机架上固定有能够带动所述托辊转动的送料驱动源。送料驱动源带动托辊转动，可将板材输送至切割区，而设计有压辊，可保证送料的稳定性，避免板材与托辊之间发生滑动摩擦等现象，达到强制送料效果。

在上述的一种高效节能环保板材破粒机中，所述托辊的转速小于所述破碎辊的转速。如上设计，可保证破碎辊上的刀具能够对板材进行充分的切割，避免出现较大颗粒的出现。

在上述的一种高效节能环保板材破粒机中，所述送料装置还包括送料架、固定轴和压簧，所述送料架固定于机架上，所述固定轴穿过所述压辊且两者转动配合，所述压簧的上端与送料架相连接，所述压簧的下端与固定轴的侧壁上半部分相连接或抵靠。使用时，将板材放置于压辊和托辊之间，由于设计有压簧，因此在放置板材时抬起压辊更为方便，而在送料时，压簧会通过压辊对板材施加压力，从而保证送料的稳定性，避免出现压辊与板材之间打滑的现象。

在上述的一种高效节能环保板材破粒机中，所述送料架沿竖直方向螺纹连接有螺杆，所述固定轴沿竖直方向开设有与所述螺杆滑动配合的导向孔，所述压簧套设于螺杆上。设计有螺杆后，既可实现压簧的安装，又可保证压辊沿竖直方向运动的轨迹精准性。

在上述的一种高效节能环保板材破粒机中，所述机架上还设置有限位架，且与机架之间形成供板材通过的限位通道；所述限位架于送料装置的前方，且所述限位通道对准所述送料通道。使用时，板材依次穿过限位通道和送料通道，最后移动至切割区，而设计有限位架，则可有效避免送料过程中板材端部出现翘起的情况并起到安全作用。

在上述的一种高效节能环保板材破粒机中，所述机架上具有可沿竖直方向升降的托板，所述托板与破碎辊的外表面之间形成所述切割区。托板可沿竖直方向升降，则可通过升降，调节切割区的大小，从而对厚度不同的板材进行破碎，提高通用性。

在上述的一种高效节能环保板材破粒机中，所述机架上设置有机壳，所述送料装置和破碎辊均位于该机壳内。设计有机壳后，可避免颗粒逸出至机器外部影响环境。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、碎料时，随着送料装置的不断输送，破碎辊的切刀不断对板材进行切割，切割完毕的物料则快速后移进入对应区域，不会被反复切割造成过细的物料，避免出现较大的灰尘，同时也可降低能耗，并且还可保证物料颗粒的均匀度；

2、设计有限位架，则可有效避免送料过程中板材端部出现翘起的情况；

3、托板可沿竖直方向升降，则可通过升降，调节切割区的大小，从而对厚度不同的板材进行破碎，提高通用性。

附图说明

图1是实施例中本板材破粒机的结构示意图。

图2是实施例中未安装机壳时本板材破粒机的结构示意图。

图3是实施例中本板材破粒机切割区处的结构示意图。

图中，1、机架；2、破碎辊；3、破粒驱动源；4、刀具；5、切割区；6、送料装置；7、压辊；8、托辊；9、送料通道；10、送料驱动源；11、送料架；12、固定轴；13、压簧；14、螺杆；15、限位架；16、限位通道；17、托板；18、机壳。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本破粒机包括：机架1、破碎辊2和刀具4。其中，破碎辊2转动设置于机架1上，刀具4固定于破碎辊2的外圆面，破碎辊2的外圆面与机架1间隔设置，形成用于剪切板材的切割区5。

作为优选，刀具4有若干个，且不规则排列于破碎辊2的外圆面上，以保证板材能够得到充分的剪切破碎。刀具的大小可根据不同的型号作选择，而刀具的形状，同样可根据实际需要做选择，只需能够对板材进行剪切即可。作为优选，本实施例中，刀具包括圆盘、刀架和刀片，圆盘中心开设有与破碎辊相配合的轴孔，刀架固定于圆盘上，刀片固定于刀架上，且刀片的直径相等。

破碎时，破碎辊2需要转动从而带动刀具4进行剪切，而为了实现破碎辊2的转动，机架1上固定有能够带动破碎辊2转动的破粒驱动源3。破粒驱动源3的种类可以有多种，既可如说明书附图中所描述一样，通过电机、皮带、皮带轮的方式带动破碎辊2转动，同样也可通过电机直接与破碎辊2相连接，实现扭矩的输送。其它能够输出扭矩的动力源，同样可用于与破碎辊2相连接，带动其转动。

由于板材的厚度不同，为了能够对各种厚度的板材均能够进行剪切破碎，机架1上具有可沿竖直方向升降的托板17，托板为正方形或长方形的长条，托板17与破碎辊2的外表面之间形成上述的切割区5。根据不同的板材厚度，调节托板17的高度，从而调节与破碎辊2之间的距离，保证刀具4能够充分与板材相接触实现剪切。

至于托板17如何实现升降，既可如说明书附图中所述一样，在机架上开设竖直方向的条形孔，托板的端部开设有与条形孔相连通的螺纹孔，螺纹孔和条形孔内同时插接调节螺栓。当需要调节托板17高度时，旋松调节螺栓，将托板17移动至预定高度，然后旋紧调节螺栓，即可。当然，作为其它方案，托板17的移动也可通过升降台、气缸、直线电机等各类方式来实现，其最终目的在于调节与破碎辊2之间的距离，从而使刀具4能够充分与各类厚度的板材相接触，保证破粒质量。

如图1、图2、图3所示，为了进一步提高破碎质量以及自动化程度，本破粒机还包括送料装置6，送料装置6固定于机架1上，能够将板材输送至切割区5，而为了降低破碎颗粒的逸出，避免污染环境，送料装置6和破碎辊2均位于该机壳18内。

具体来讲，本实施例中，送料装置6包括与破碎辊2平行的压辊7和托辊8，压辊7和托辊8均转动设置于机架1上，且两者间隔分布形成供板材通过的送料通道9，机架1上固定有能够带动托辊8转动的送料驱动源10。为了保证刀具4能够对板材进行充分的剪切破碎，托辊8的转速小于破碎辊2的转速。

而为了保证送料时板材移动的平稳性，送料装置6还包括送料架11、固定轴12和压簧13，送料架11固定于机架1上，固定轴12穿过压辊7且两者转动配合，压簧13的上端与送料架11相连接，压簧13的下端与固定轴12的侧壁上半部分相连接或抵靠。送料时，压簧13会通过压辊7对板材施加压力，从而保证送料的稳定性，避免出现压辊7与板材之间打滑的现象。

为了方便压簧13的安装，本实施例中，送料架11沿竖直方向螺纹连接有螺杆14，固定轴12沿竖直方向开设有与螺杆14滑动配合的导向孔，压簧13套设于螺杆14上。

而为了避免送料过程中板材端部出现翘起的情况，机架1上还设置有限位架15，且与机架1之间形成供板材通过的限位通道16；限位架15于送料装置6的前方，且限位通道16对准送料通道9。

本实施例中，虽然运动的是托辊8，从动的是压辊7。作为其它方案，两者也可进行对调，压辊7作为主动辊，托辊8作为从动辊，只是该种方案在生产成本和送料稳定性不如前者。再例如，送料装置也可选择顶杆的方式，即在机架1上设计可沿送料方向移动的顶杆，板材放置于机架上，顶杆可通过滑动将板材顶至切割区5。诸如此类的送料方案很多，只需能够将板材输送至切割区5处即可。

本实用新型的工作原理如下：使用时，将板材的一端穿过限位架15处的限位通道16，继续推动板材，使其移动至送料装置6的送料通道9处，板材可在托辊8和压辊7的作用下，继续移动至破碎辊2的切割区5，破碎辊2转动，破碎辊2上的刀具4对板材进行切割，将其切割成预定大小的颗粒，从而实现破粒，与现有技术相比，本申请可有效降低能耗及灰尘。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。