一种清洗装置的制作方法

文档序号:20748532发布日期:2020-05-15 16:41阅读:161来源:国知局
一种清洗装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池制造附属设备技术领域,尤其涉及一种清洗装置。



背景技术:

电去离子净水技术(electrodeionization,edi)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它是将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。

edi设备在正常运行一段时间后,会受到给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染,这些污染物如果不及时清洗,会在相对短的时间内损坏edi膜堆的性能。市面上清洗edi膜堆的方式有很多,大多采用在线清洗,但是在线清洗时,edi膜堆无法正常运行,会造成不可预估的损失。此外,edi膜堆清洗完成后,其上可能残留一些清洗剂,此时不能直接投入运行,需要将edi膜堆通电后,使用清水再清洗一遍,在此过程中清水不需要过滤,但是现有技术中的清洗装置的清洗水箱、保安过滤器和edi清洗部往往通过一条管路彼此连通,造成能源的浪费,使清洗成本增加,且清洗效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种清洗装置,能够降低清洗成本,结构简单,操作方便,且清洗效率较高。

如上构思,本实用新型所采用的技术方案是:

一种清洗装置,包括:

清洗水箱,被配置为盛放清洗液;

edi膜堆清洗部,被配置为放置待清洗edi膜堆,所述清洗水箱的出水口与所述edi膜堆清洗部的进口连接,所述edi膜堆清洗部的出口与所述清洗水箱的进水口连接;

保安过滤部,其被配置为选择性地串入所述清洗水箱的所述出水口和所述edi膜堆清洗部的进口之间。

作为一种清洗装置的优选方案,所述清洗水箱还包括:

匀药口,所述匀药口与所述清洗水箱的所述出水口连通。

作为一种清洗装置的优选方案,所述edi膜堆清洗部的进口包括上下并列设置的纯水进口和浓水进口,所述edi膜堆清洗部的出口包括上下并列设置的纯水出口和浓水出口。

作为一种清洗装置的优选方案,所述edi膜堆清洗部的数量为多个,多个所述edi膜堆清洗部并联,每个所述edi膜堆清洗部均可选择性地串入所述清洗水箱的所述出水口和所述进水口之间。

作为一种清洗装置的优选方案,每个所述edi膜堆清洗部均可拆卸连接于所述清洗水箱。

作为一种清洗装置的优选方案,每个所述edi膜堆清洗部与所述清洗水箱之间均设置有流量计。

作为一种清洗装置的优选方案,每个所述edi膜堆清洗部与所述清洗水箱之间均设置有电阻率仪。

作为一种清洗装置的优选方案,所述清洗装置还包括加热机构,所述加热机构被配置为对所述清洗水箱中的清洗剂加热。

作为一种清洗装置的优选方案,所述保安过滤部的底部设置有排污口。

作为一种清洗装置的优选方案,所述清洗装置还包括撬装框架,所述清洗水箱、所述保安过滤部和所述edi膜堆清洗部均设置于所述撬装框架内,所述撬装框架底部还设置有行走轮。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提出的清洗装置,通过设置清洗水箱、保安过滤部和edi膜堆清洗部,能够完成对edi膜堆的离线清洗和再生的过程,且edi膜堆清洗部与清洗水箱连通,edi膜堆清洗后的水可以回流至清洗水箱,实现了水的循环利用,减少水资源的浪费;通过设置保安过滤部,可以将混合后的清洗剂与清水中的悬浮颗粒、胶体和微生物过滤掉;通过将保安过滤部选择性地串入清洗水箱的出水口和edi膜堆清洗部的进口之间,当完成清洗的edi膜堆在再生的过程中,可以关闭第一阀门、并打开第二阀门,使不含清洗剂的清水直接流入edi膜堆清洗部,不需要经过保安过滤部,可以节约能源,降低清洗成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的清洗装置的结构示意图。

图中:

1-清洗水箱;11-进药口;12-出水口;13-匀药口;14-进水口;

2-保安过滤部;21-排污口;

3-edi膜堆清洗部;4-水泵;

51-第一管路;52-第二管路;53-第三管路;

6-进水管路;61-纯水进水管路;62-浓水进水管路;

7-出水管路;71-纯水出水管路;72-浓水出水管路;

81-第一阀门;82-第二阀门;83-第三阀门;

91-流量计;92-电阻率仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。

现有的对edi膜堆进行清洗的方式有两种:离线清洗和在线清洗,其中,在线清洗不需要将edi膜堆从水处理设备上拆除而直接对其进行清洗,离线清洗则是将edi膜堆从水处理设备上拆除,再对其进行清洗。在线清洗时需要将水处理设备停机,待清洗完成之后再重新启动,这样会造成较大的损失,离线清洗时,则可以保证水处理设备正常运行,避免损失,且可以全面分析edi膜堆上的污垢类型,选取合适的清洗剂进行清洗,保证清洗效果。

如图1所示,本实施例提供一种清洗装置,该清洗装置主要用于对edi膜堆的离线清洗。该清洗装置包括清洗水箱1、保安过滤部2和edi膜堆清洗部3,其中,清洗水箱1被配置为盛放清洗液,edi膜堆清洗部3被配置为放置待清洗edi膜堆,清洗水箱1的出水口12与edi膜堆清洗部3的进口连接,edi膜堆清洗部3的出口与清洗水箱1的进水口14连接,保安过滤部2被配置为选择性地串入清洗水箱1的出水口12和edi膜堆清洗部3的进口之间。

通过设置清洗水箱1、保安过滤部2和edi膜堆清洗部3,能够完成对edi膜堆的离线清洗,且清洗水箱1的出水口12与edi膜堆清洗部3的进口连接,edi膜堆清洗部3的出口与清洗水箱1的进水口14连接,使得清洗完edi膜堆的清洗液可以回流至清洗水箱1,实现了水的循环利用,减少水资源的浪费。通过设置保安过滤部2,可以将清洗液中的悬浮颗粒、胶体和微生物过滤掉。可选地,清洗液可以为清洗剂与清水的混合溶液。

优选地,保安过滤部2的底部设置有排污口21,清洗液经过保安过滤部2过滤后的污水可以通过排污口21及时排出。

具体地,清洗水箱1的出水口12通过第一管路51与保安过滤部2的进口相连,保安过滤部2的出口通过进水管路6与edi膜堆清洗部3的进口相连,edi膜堆清洗部3的出口通过出水管路7与清洗水箱1的进水口14相连。保安过滤部2还并联有第二管路52,第二管路52的一端与第一管路51连通,另一端与出水管路6连通,且第一管路51上设置有第一阀门81,第二管路52上设置有第二阀门82。通过将保安过滤部2与第二管路52并联,且第一管路51上设置有第一阀门81,第二管路52上设置有第二阀门82,可以选择性的打开第一阀门81或者第二阀门82,实现保安过滤部2选择性地串入清洗水箱1的出水口12和edi膜堆清洗部3的进口之间。当完成清洗的edi膜堆在再生的过程中,可以关闭第一阀门81、并打开第二阀门82,使清水直接流入edi膜堆清洗部3,不需要经过保安过滤部2,可以节约能源,降低清洗成本。

进一步地,清洗水箱1与edi膜堆清洗部3之间还设置有水泵4,水泵4设置于第一管路51内,用于将清洗水箱1中的清洗液输送到保安过滤部2或者edi膜堆清洗部3内。通过设置水泵4,一方面可以提高清洗水箱1相对于保安过滤部2或者edi膜堆清洗部3内的水位,另一方面可以提高第一管路51内水的流速,从而增加水流量,提高水的循环效率。

现有的edi膜堆包括并联的纯水产水室和浓水产水室,长时间使用后,纯水产水室和浓水产水室均需要进行清洗,因此,本实施例中,edi膜堆清洗部3的进口包括上下并列设置的纯水进口和浓水进口,edi膜堆清洗部3的出口包括上下并列设置的纯水出口和浓水出口。其中,纯水进口和纯水出口均与edi膜堆的纯水产水室相连通,浓水进口和浓水出口均与edi膜堆的浓水产水室相连通,可以同时对edi膜堆的纯水产水室和浓水产水室进行清洗,清洗效率较高。

具体地,进水管路6包括并列设置的纯水进水管路61和浓水进水管路62,出水管路7包括并列设置的纯水出水管路71和浓水出水管路72,纯水进水管路61与纯水进口相连,浓水进水管路62与浓水进口相连,纯水出水管路71与纯水出口相连,浓水出水管路72与浓水出口相连。优选地,纯水进水管路61和浓水进水管路62上均设置有第四阀门。

进一步地,edi膜堆清洗部3的数量为多个,多个edi膜堆清洗部3并联,每个edi膜堆清洗部3均可选择性地串入清洗水箱1的出水口12和进水口14之间。通过设置由多个edi膜堆清洗部3形成的清洗组,可以同时对多个edi膜堆进行清洗,提高清洗效率。

优选地,每个edi膜堆清洗部3均可拆卸连接于清洗水箱1。当需要清洗的edi膜堆的数量较少时,可以将不使用的edi膜堆清洗部3拆卸下来,可以减少该清洗装置的占地面积,且当其中一些edi膜堆清洗部3发生损坏需要更换时,可以将其拆卸,不影响其他部分的使用。

优选地,为了准确控制edi膜堆清洗部3内的进水压力,在每一个纯水进水管路61和浓水进水管路62上均设置有压力表。

为了在对edi膜堆清洗时,清洗剂能够与清水混合均匀,本实施例中,清洗水箱1还包括进药口11和匀药口13,匀药口13与清洗水箱1的出水口12连通,进药口11用于根据edi膜堆不同的污垢类型放入不同的清洗剂。具体地,匀药口13与清洗水箱1的出水口12通过第三管路53相连,第三管路53上设置有第三阀门83,在使用时,关闭第一阀门81和第二阀门82,将清洗剂由进药口11放入,在清洗水箱1中使清洗剂与清水混合,然后经过第一管路51和第三管路53再由匀药口13进入清洗水箱1,循环多次,直至清洗剂与清水混合均匀。

优选地,清洗水箱1中还可以设置搅拌机构,用于对清洗剂和清水的混合液进行搅拌,加速两者的均匀混合速度。

进一步地,该清洗装置还可以包括加热机构,加热机构被配置为对清洗水箱1中的清洗剂加热。通过在清洗水箱1中设置加热机构对清洗水箱1中的清洗剂和清水进行加热,尤其在温度较低的冬天,可以加速清洗剂与清水的混合,提高混合效率。优选地,加热机构为设置于清洗水箱1中的加热丝,加热丝与外部电源电连接。将加热机构设置为加热丝,加热效率高,使用成本低。

进一步地,进水管路6和出水管路7上均设置有流量计91,可以实时准确调整进入edi膜堆清洗部3中的清洗剂的流量,保证清洗效果。

进一步地,出水管路7上设置有电阻率仪92、电压表和电流表,在对edi膜堆进行再生的过程中,将电压和电流调整到edi膜堆正常运行的电压值和电流值范围内,当电阻率仪92显示预设范围时,再生过程结束。

进一步地,清洗装置还包括撬装框架,清洗水箱1、保安过滤部2和edi膜堆清洗部3均设置于撬装框架内,撬装框架底部还设置有行走轮。通过将设置撬装框架,可以对清洗水箱1、保安过滤部2和edi膜堆清洗部3起到整体支撑的作用,且减少占地面积;通过设置行走轮,可以根据需要将该清洗装置推送至指定地点,方便使用及维修。

优选地,该清洗装置还可以包括控制柜,第一阀门81、第二阀门82和第三阀门83均与控制柜电连接,流量计91、电阻率仪92、电流表和电压表均电连接于控制柜,操作人员通过操作控制柜,实现对整个清洗装置的控制,实现集成化控制和数据的集成化显示,操作方便、清洗效率高。

为使本方案更加清楚,下面简述本实施例提供的清洗装置的工作过程:

1、清洗过程

1.1.关闭第一阀门81、第二阀门82和第三阀门83;

1.2.将清洗剂由进药口11放入清洗水箱1,同时加热机构对清洗水箱1中的清洗液进行加热,且使搅拌装置对清洗水箱1中的清洗液进行搅拌;

1.3.打开第三阀门83,使清洗水箱1中的清洗液经过第一管路51和第三管路53重新回流至清洗水箱1中,使清洗液充分均匀混合;

1.4.关闭第三阀门83,打开第一阀门81,使充分均匀混合的清洗液进入保安过滤部2中进行过滤;

1.5.完成过滤后的清洗液通过进水管路6进入对应的edi膜堆清洗部3中对edi膜堆进行清洗,完成清洗后,清洗液通过出水管路7重新回流至清洗水箱1中;

1.6.循环步骤1.1-1.5,直至将所有的edi膜堆清洗干净为止。

2、再生过程

2.1.对edi膜堆通电;

2.2.关闭第三阀门83和第一阀门81,打开第二阀门82,在清洗水箱1中加入清水,不需要加入清洗剂;

2.3.清洗水箱1中的清水由第一管路51、第二管路52和进水管路6进入对应的edi膜堆清洗部3中对edi膜堆进行清洗,完成清洗后,清水通过出水管路7重新回流至清洗水箱1中,循环这一过程,直至电阻率仪92达到预设值。

需要注意的是,在edi膜堆的加电再生过程还要实时观察各电压表、电阻率仪92和电流表的读数,根据出水电导率的情况调整控制柜电流、电压,防止edi膜块过热或被击穿。在强电流再生过程中等出水电导率下降后,再将控制柜电流、电压恢复到原设定值。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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