一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备的制作方法

文档序号:21261917发布日期:2020-06-26 22:29阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:包含壳体(9)、滤网(25)和过滤石子(13);所述壳体(9)为上开口槽型,壳体(9)的入料口(29)和出料口(28)分别连接粒化设备和渣处理设备;壳体(9)底部设有至少一层滤网(25),滤网(25)上面设有过滤石子(13);所述滤网的数量为多层,各层滤网之间均设置过滤石子;所述壳体(9)内设有防水渣堆积推进装置,防水渣堆积推进装置包含拨渣器一(10);拨渣器一(10)靠近出料口(28)布置,拨渣器一(10)由中心轴上安装拨渣装置构成。

2.根据权利要求1所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:所述防水渣堆积推进装置还包含渣水分配器(12),渣水分配器(12)靠近入料口(29)布置,渣水分配器(12)由中心轴上安装拨渣装置构成。

3.根据权利要求2所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:所述渣水分配器(12)与拨渣器一(10)之间设有一个或多个拨渣器二(11),拨渣器二(11)由中心轴上安装拨渣装置构成。

4.根据权利要求1所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:所述拨渣装置由若干个拨齿、螺旋叶片、拨片和拨杆的一种或两种以上组合构成。

5.根据权利要求2所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:所述渣水分配器(12)和拨渣器二(11)由中心轴上安装拨齿构成。

6.根据权利要求1所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:所述壳体(9)为槽型钢结构件或由钢筋混凝土制作成槽型结构。

7.根据权利要求1所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:设有两层滤网,底层滤网(25)上设有滤网二(14),过滤石子设置在滤网二和滤网之间;所述滤网二(14)与滤网(25)之间和滤网(25)与壳体(9)底部之间均设有纵横交错的钢隔板(23),将滤网二(14)与滤网(25)之间的空间和滤网(25)与壳体(9)底部之间的空间分割成多个格子,格子内设有过滤石子(13);纵横交错的钢隔板上设有孔洞(24),孔洞(24)与壳体外部的排气管(15)连通。

8.根据权利要求7所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,其特征在于:所述滤网二(14)的上面设有多个垂直布置的前挡板(21)和后挡板(22),前挡板(21)布置在靠近入料口(29)一侧,后挡板(22)布置在靠近出料口(28)一侧;所述前挡板(21)的高度高于后挡板(22)的高度,前挡板(21)上设有凹槽(20)。


技术总结
本实用新型涉及一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备,属于高炉或矿热炉熔渣处理技术领域。技术方案是:壳体(9)为上开口槽型,壳体(9)的入料口(29)和出料口(28)分别连接粒化设备和渣处理设备;壳体(9)底部设有至少一层(25),滤网(25)上面设有过滤石子(13)。本实用新型的有益效果:在粒化设备和渣处理设备之间增加专用的滤水器,对渣水化合物进行浓缩,提高生产效率,降低故障率;另外,过滤后的水质好,可直接用于采暖和发电。

技术研发人员:付光明
受保护的技术使用者:付光明
技术研发日:2019.08.27
技术公布日:2020.06.26
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